一种超级电容器老化机制造技术

技术编号:26795229 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 17:11
本发明专利技术公开了一种超级电容器老化机,涉及电容器生产领域,包括机器主体,所述机器主体的顶端安装有传送带,所述传送带的顶端连接有料板,所述料板的内部固定有超级电容器,所述传送带的一端设置有固定架,所述固定架的内部固定有移动机构,所述传送带的一侧连接有导向坡,所述导向坡远离传送带的一侧安装有放置板,所述机器主体的内部设置有连接架,所述连接架的内部连接有动力机构。本发明专利技术通过设置机器主体、移动机构、传动机构,代替传统手工依次将超级电容器与老化机的充电板连接,在增加了工作效率的同时,减少了由于工作人员疏忽导致超级电容器与老化机之间接触不良,导致部分超级电容器未进行老化处理,影响超级电容器的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器老化机
本专利技术涉及电容器生产领域,具体为一种超级电容器老化机。
技术介绍
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,电容器的电容量的基本单位是法拉(F),在电路图中通常用字母C表示电容元件,因为电子元器件的故障,也就是实效,往往在最开始的时候很高,在这个阶段,故障率很高,而过了这段时间以后,电子元器件会进入一个很长时间的稳定期,所以在电容器生产过程中通常会采用老化机对电容器进行老化处理。目前,国内市场上的老化机通常需工作人员手动将排列好的电容器放入老化机中,在通过老化机对电容器进行快速充电放电,当老化次数达到再通过工作人员依次将电容器与老化机分离取出,摆放整齐,人力资源消耗巨大且工作效率低下;同时由于通常采用人力手动将电容器与老化机连接,常常会出现电容器与老化机接触不良,导致未对电容器进行老化,影响电容器的生产质量;并且老化机内部由于长期对电容器进行充电放电,会产生较多热量,通常老化机内部会通过温控器去控制散热机构,散热通常采用水冷散热,但由于不断运行散热机构常常会导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:为了解决老化机工作效率低、老化机与电容器接触不良影响产品质量、老化机散热效率低下的问题,提供一种超级电容器老化机。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超级电容器老化机,包括机器主体,所述机器主体的顶端安装有传送带,所述传送带的顶端连接有料板,所述料板的内部固定有超级电容器,所述传送带的一端设置有固定架,所述固定架的内部固定有移动机构,所述传送带的一侧连接有导向坡,所述导向坡远离传送带的一侧安装有放置板,所述机器主体的内部设置有连接架,所述连接架的内部连接有动力机构,所述动力机构的外壁位于连接架的一端安装有第一连接板,所述第一连接板的顶端固定有第一转轴,所述第一转轴的外壁连接有传动杆,所述传动杆的一端设置有第二转轴,所述第二转轴的底端安装有第二连接板,所述第二连接板的内部连接有限位杆,所述限位杆的外壁位于第二连接板的一端设置有第三连接板,所述第三连接板的外壁连接有限位槽,所述限位槽的底端安装有充电板,所述第三连接板的内部设置有第三导电块,所述第三连接板的内部位于第三导电块的一端固定有第四导电块,所述连接架的底端固定有第二齿轮条,所述第二齿轮条的底端安装有传动机构,所述传动机构的一侧连接有第四转动杆,所述第四转动杆远离传动机构的一侧设置有风扇,所述限位杆的外壁远离第三连接板一端固定有限位板,所述限位板的一端位于限位杆的一侧设置有第四连接杆,所述限位板的内部安装有第一导电块,所述限位板的内部位于第一导电块的一侧连接有第二导电块;所述移动机构包括有与传动机构相连的第一齿轮条,所述第一齿轮条的顶端固定有移动架,所述移动架的内部设置有气囊,所述气囊的顶端连接有连接块,所述连接块的顶端安装有电动推杆,所述气囊的顶端位于连接块的一侧连接有气泵;所述传动机构包括有与连接架相连的第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定有磁铁,所述磁铁的内部连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁位于磁铁的一端固定有电磁铁,所述第一齿轮的底端安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁连接有第一传动链,所述第一传动链的内壁位于第一转动杆的一端固定有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧安装有第二转动杆,所述第二转动杆远离第三齿轮的一侧设置有第四齿轮,所述第四齿轮的外壁连接有第二传动链,所述第二传动链的内壁位于第四齿轮的上方安装有第三转动杆,所述第三转动杆的一侧设置有第五齿轮。优选地,所述动力机构包括有与连接架相连的第一丝杆,所述第一丝杆的外壁设置有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁连接有第三连接杆,所述第三连接杆的外壁固定有第二丝杆,所述第二丝杆的的一端安装有电机。优选地,所述机器主体的内部设置有多组连接架,所述机器主体的内部设置有与多组连接架相匹配的滑槽,所述固定架的内部设置有与移动机构相匹配的滑槽,所述传送带与外接部件通过转轴与连轴器转动连接,所述料板通过外接部件将其均匀整齐摆放至超级电容器内部,所述机器主体的内部设置有与放置板相匹配的放置箱,所述放置板的底端位于放置箱内部设置有压力弹簧。优选地,所述第二连接板的数量为多组,多组所述第二连接板通过第一转轴、传动杆与第二转轴连接,所述第三连接板的内部设置有与第二丝杆外壁相匹配的内螺纹,所述第一连接板的内部设置有与第一丝杆相匹配的内螺纹,所述连接架的内部设置有与第四连接杆相匹配的滑槽,所述第二丝杆内部设置有与第一丝杆相匹配的滑槽,所述第三连接杆内部设置有与第二连接杆相匹配的固定槽。优选地,所述第一齿轮的外壁设置有与第二齿轮条相匹配的卡齿,所述第二齿轮的外壁设置有与第一齿轮外壁相匹配的卡齿,所述第一转动杆外壁设置有与第一传动链内壁相匹配的卡齿,所述第三齿轮内部设置有与第一传动链相匹配的卡齿,所述第四齿轮的外壁设置有与第二传动链相匹配的卡齿,所述第三转动杆的外壁设置有与第二传动链相匹配的卡齿,所述第五齿轮外壁设置有与第一齿轮条相匹配的卡齿,所述磁铁与第一连接杆滑动连接,所述磁铁与第一齿轮固定连接。优选地,所述气囊的内部设置有与超级电容器相匹配的固定环,所述固定架的顶端设置有与电动推杆相匹配的移动杆,所述移动杆与电动推杆固定连接,所述移动杆与固定架通过滑轮滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置机器主体、传送带、料板、超级电容器、移动机构、传动机构、连接架,当使用者需对超级电容器进行老化处理时,通过传送带将料板移动至固定架底端时,传送带停止移动,启动电动推杆的电源开关,电动推杆带动气囊向下移动,当气囊的底端与料板的顶端紧密接触时,启动气泵的电源开关,气泵将对气囊内部进行充气,气囊被充气后体积膨胀后对超级电容器进行夹紧,关闭气泵的电源开关,通过电动推杆带动气囊回到原位,启动电机的电源开关,电机转动带动第二丝杆顺时针转动,从而带动第三连接板向连接架方向移动,第三连接板移动带动第二连接板移动,从而带动第一连接板移动,当第一连接板与连接架接触时,第一连接板带动连接架移动,连接架移动带动第一丝杆移动,当第一丝杆末端的第二连接杆与第三连接杆内部固定槽连接时,第二丝杆带动第一丝杆移动,由于第三连接板内壁螺纹孔大于第一丝杆外壁直径,所以第一丝杆带动第一连接板移动,第一连接板移动带动第一转轴移动,第一转轴移动带动传动杆移动,传动杆移动带动第二转轴移动,第二转轴移动带动第二连接板移动,在连接架移动的同时带动其底端的第二齿轮条移动,从而带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一转动杆转动,从而带动第一传动链移动,第一传动链移动带动第三齿轮转动,从而带动第二转动杆转动,第二转动杆转动带动第四齿轮转动,第四齿轮转动带动第二传动链移动杆,从而带动第三转动杆转动,第三转动杆转动带动第五齿轮转动,第五齿轮转动带动第一齿轮条移动,第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级电容器老化机,包括机器主体(1),其特征在于:所述机器主体(1)的顶端安装有传送带(2),所述传送带(2)的顶端连接有料板(3),所述料板(3)的内部固定有超级电容器(4),所述传送带(2)的一端设置有固定架(5),所述固定架(5)的内部固定有移动机构(6),所述传送带(2)的一侧连接有导向坡(7),所述导向坡(7)远离传送带(2)的一侧安装有放置板(8),所述机器主体(1)的内部设置有连接架(10),所述连接架(10)的内部连接有动力机构(11),所述动力机构(11)的外壁位于连接架(10)的一端安装有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的顶端固定有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的外壁连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端设置有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的底端安装有第二连接板(16),所述第二连接板(16)的内部连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的外壁位于第二连接板(16)的一端设置有第三连接板(17),所述第三连接板(17)的外壁连接有限位槽(18),所述限位槽(18)的底端安装有充电板(25),所述第三连接板(17)的内部设置有第三导电块(28),所述第三连接板(17)的内部位于第三导电块(28)的一端固定有第四导电块(29),所述连接架(10)的底端固定有第二齿轮条(20),所述第二齿轮条(20)的底端安装有传动机构(9),所述传动机构(9)的一侧连接有第四转动杆(26),所述第四转动杆(26)远离传动机构(9)的一侧设置有风扇(27),所述限位杆(19)的外壁远离第三连接板(17)一端固定有限位板(22),所述限位板(22)的一端位于限位杆(19)的一侧设置有第四连接杆(21),所述限位板(22)的内部安装有第一导电块(23),所述限位板(22)的内部位于第一导电块(23)的一侧连接有第二导电块(24);/n所述移动机构(6)包括有与传动机构(9)相连的第一齿轮条(606),所述第一齿轮条(606)的顶端固定有移动架(601),所述移动架(601)的内部设置有气囊(602),所述气囊(602)的顶端连接有连接块(603),所述连接块(603)的顶端安装有电动推杆(604),所述气囊(602)的顶端位于连接块(603)的一侧连接有气泵(605);/n所述传动机构(9)包括有与连接架(10)相连的第一齿轮(901),所述第一齿轮(901)的内部固定有磁铁(902),所述磁铁(902)的内部连接有第一连接杆(903),所述第一连接杆(903)的外壁位于磁铁(902)的一端固定有电磁铁(904),所述第一齿轮(901)的底端安装有第二齿轮(905),所述第二齿轮(905)的一侧设置有第一转动杆(906),所述第一转动杆(906)的外壁连接有第一传动链(907),所述第一传动链(907)的内壁位于第一转动杆(906)的一端固定有第三齿轮(908),所述第三齿轮(908)的一侧安装有第二转动杆(909),所述第二转动杆(909)远离第三齿轮(908)的一侧设置有第四齿轮(910),所述第四齿轮(910)的外壁连接有第二传动链(911),所述第二传动链(911)的内壁位于第四齿轮(910)的上方安装有第三转动杆(912),所述第三转动杆(912)的一侧设置有第五齿轮(913)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超级电容器老化机,包括机器主体(1),其特征在于:所述机器主体(1)的顶端安装有传送带(2),所述传送带(2)的顶端连接有料板(3),所述料板(3)的内部固定有超级电容器(4),所述传送带(2)的一端设置有固定架(5),所述固定架(5)的内部固定有移动机构(6),所述传送带(2)的一侧连接有导向坡(7),所述导向坡(7)远离传送带(2)的一侧安装有放置板(8),所述机器主体(1)的内部设置有连接架(10),所述连接架(10)的内部连接有动力机构(11),所述动力机构(11)的外壁位于连接架(10)的一端安装有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的顶端固定有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的外壁连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端设置有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的底端安装有第二连接板(16),所述第二连接板(16)的内部连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的外壁位于第二连接板(16)的一端设置有第三连接板(17),所述第三连接板(17)的外壁连接有限位槽(18),所述限位槽(18)的底端安装有充电板(25),所述第三连接板(17)的内部设置有第三导电块(28),所述第三连接板(17)的内部位于第三导电块(28)的一端固定有第四导电块(29),所述连接架(10)的底端固定有第二齿轮条(20),所述第二齿轮条(20)的底端安装有传动机构(9),所述传动机构(9)的一侧连接有第四转动杆(26),所述第四转动杆(26)远离传动机构(9)的一侧设置有风扇(27),所述限位杆(19)的外壁远离第三连接板(17)一端固定有限位板(22),所述限位板(22)的一端位于限位杆(19)的一侧设置有第四连接杆(21),所述限位板(22)的内部安装有第一导电块(23),所述限位板(22)的内部位于第一导电块(23)的一侧连接有第二导电块(24);
所述移动机构(6)包括有与传动机构(9)相连的第一齿轮条(606),所述第一齿轮条(606)的顶端固定有移动架(601),所述移动架(601)的内部设置有气囊(602),所述气囊(602)的顶端连接有连接块(603),所述连接块(603)的顶端安装有电动推杆(604),所述气囊(602)的顶端位于连接块(603)的一侧连接有气泵(605);
所述传动机构(9)包括有与连接架(10)相连的第一齿轮(901),所述第一齿轮(901)的内部固定有磁铁(902),所述磁铁(902)的内部连接有第一连接杆(903),所述第一连接杆(903)的外壁位于磁铁(902)的一端固定有电磁铁(904),所述第一齿轮(901)的底端安装有第二齿轮(905),所述第二齿轮(905)的一侧设置有第一转动杆(906),所述第一转动杆(906)的外壁连接有第一传动链(907),所述第一传动链(907)的内壁位于第一转动杆(906)的一端固定有第三齿轮(908),所述第三齿轮(908)的一侧安装有第二转动杆(909),所述第二转动杆(909)远离第三齿轮(908)的一侧设置有第四齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔恒亮
申请(专利权)人:南京莉上网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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