一种复合无纺布热轧覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合无纺布热轧覆膜装置，它涉及无纺布加工领域，包括机架、送料机构、热轧覆膜机构和收料机构，送料机构、热轧覆膜机构和收料机构均安装在机架上，热轧覆膜机构中加热辊放置于保温隔热的箱体内，保证热轧覆膜的同时，防止热量散失能耗低节能环保，同时加热辊设置有清洁组件，可以有效的清理粘贴在加热辊上残留的覆膜材料，时刻保证加热辊的清洁，增强热轧覆膜效果，提高复合无纺布的质量。本复合无纺布热轧覆膜装置在操作过程中可以对无纺布进行自动张紧、平整以及热轧复合，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合无纺布热轧覆膜装置
本技术涉及无纺布加工领域，尤其涉及一种复合无纺布热轧覆膜装置。
技术介绍
覆膜无纺布是新型的布料，是在无纺布的表面添加一层高分子薄膜，从而方便地赋予无纺布表面新的物理化学特性，通过无纺布与各种薄膜的复合，制造多种新型薄膜复合无纺布材料，现有的无纺布覆膜技术通常是用烤箱加热对轧，生产效率低，能耗高，而且在覆膜过程中极易发生由于张力不稳导致覆膜材料覆膜不平整，以及覆膜材料粘辊的现象。现有技术中有公告号为CN206551650U的专利公开了一种复合无纺布热轧覆膜装置，该装置包括安装在底座上的主安装座和副安装座；安装在副安装座上的放料辊；固定在副安装座的安装支架；固定在安装支架上的纠偏辊；安装在安装支架上且位于纠偏辊后侧的第一张紧辊；安装在主安装座侧端且与第一张紧辊相对的辅料粗；安装在主安装座顶部中心的加热辊；安装在加热棍前后两端的第一压料辊和第二压料辊；安装在第二压料辊后方的第二张紧辊和导辊；以及安装在主安装座上与辅料辊相对一侧端边上的收料辊；本医用无纺布热扭腹机在操作过程中可以对无纺布进行自动纠偏、张紧以及热轧复合。在上述的现有技术中是通过加热辊对覆膜材料加热进行热轧覆膜，但是加热辊热量不能重复利用，而且加热辊受车间环境温度影响加大，无法保证恒定的温度，需要持续不断的加热热轧辊，热量流失较大，能耗同样较高，生产成本较高，同时上述装置加热辊正上方设置有清洁辊，通过清洁辊清理可能粘贴在加热辊表面的覆膜材料，虽然这种方式可以清洁加热辊上的残留覆膜材料，但是清理后的覆膜材料并没有完全清理走，残留的覆膜材料可能会粘附在清洁辊上，随着清洁辊的转动会再次粘附在加热辊上，清洁效果不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种复合无纺布热轧覆膜装置。本技术为了解决上述技术问题，采用一种复合无纺布热轧覆膜装置，包括机架、送料机构、热轧覆膜机构和收料机构，所述送料机构安装于所述机架右侧，所述热轧覆膜机构安装于所述机架的顶板上，所述收料机构安装于所述机架左侧，所述热轧覆膜机构包括预压组件、热轧组件、清洁组件、冷轧组件，所述预压组件位于所述热轧组件右侧，所述冷轧组件位于所述热轧组件左侧，所述热轧组件包括加热辊、轴承、轴承座、箱体、盖板、温度传感器，所述箱体安装于所述顶板上，加热辊通过所述轴承和所述轴承座与所述顶板连接，并放置于所述箱体内，温度传感器设置于所述箱体内，所述清洁组件包括清洁盒、第三连接棒、第一连接棒、连接板、第二连接棒、第二连接件、固定螺母，所述清洁盒两侧固定有所述第三连接棒-和所述第一连接棒，所述连接板与所述第一连接棒铰接，所述第二连接棒与所述第三连接棒铰接，所述第二连接件安装于所述连接板上，所述第二连接棒与所述第二连接件连接，所述连接板固定在所述顶板上。作为优选，所述送料机构包括送料电机、主动皮带轮、皮带、送料辊、从动皮带轮、安装架、第一张紧辊、第二张紧辊、辅料辊、第一导辊，所述送料辊两端套接有轴承，所述安装架上端设置有与轴承行配合的U型槽，所述送料辊通过轴承安装在所述安装架的U型槽内，所述从动皮带轮安装在所述送料辊的一端，所述送料电机固定于所述机架上且所述主皮带轮安装于所述送料电机主轴上，所述送料电机通过所述皮带与所述送料辊连接，所述第一张紧辊、第二张紧辊、辅料辊和第一导辊均通过轴承座安装于所述机架上；所述第一张紧辊和所述第二张紧辊位于所述送料辊左侧，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊错落布置，所述辅料辊位于所述第二张紧辊左侧且所述辅料辊安装在所述机架较高处。作为优选，所述预压组件包括上压辊、下压辊、第一连接件、丝杆、手轮、安装座，所述安装座设置有与所述第一连接件相配合的滑槽且顶端端面设置有与所述丝杆相配合的螺纹通孔，所述上压辊通过所述第一连接件安装在所述安装座的滑槽内，所述丝杆一端与所述第一连接件活动连接另一端通过所述安装座的螺纹孔与所述手轮连接，所述下压辊通过轴承安装在所述安装座上且位于所述上压辊正下方。作为优选，所述冷轧组件包括压料上辊、压料下辊、U型板、电动缸、导轨、滑台、L型安装板、压力传感器部件，所述压料上辊通过轴承安装在所述L型安装板上，所述压料下辊两端通过轴承与所述U型板两侧侧板连接，所述电动缸固定在所述顶板上且电动缸推杆-与所述U型板固定连接，所述导轨固定在所述L型安装板上，所述滑台与所述U型板两侧侧板固定连接，所述压力传感器部件安装在所述L型安装板上。作为优选，所述热轧组件的箱体上下开口设置，所述箱体右侧设置有进布口左侧设置有出布口，所述箱体上方通过铰链与所述盖板固定连接，所述盖板上设置有门把手。作为优选，所述箱体和所述盖板的材料均为保温隔热材料。作为优选，所述清洁组件中的第二连接件设置有通孔，所述第二连接棒设置有螺纹，所述第二连接件一端通过轴承与所述连接板连接，所述第二连接棒套接在所第二述连接件通孔内且位于所述第二连接件上方位置设置有与所述第二连接棒螺纹相配合的固定螺母。作为优选，所述清洁组件中的清洁盒沿长度方向的一侧设置有开口，开口侧的底板与所述加热辊相切且开口斜向上。作为优选，所述压力传感器部件包括压力传感器、传感器安装板、感应件，所述压力传感器通过所述传感器安装板与所述L型安装板连接且压力传感器受力面朝下与所述压料上辊圆面相切，所述感应件固定在所述U型板上位于所述压力传感器正下方且所述感应件上端面与所述压料下辊圆面相切。作为优选，所述收料机构包括收料电机、主动皮带轮、皮带、收料辊、从动皮带轮、安装架、第二导辊，所述收料辊两端套接有轴承，所述收料辊通过轴承安装在所述安装架的U型槽内，所述从动皮带轮安装在所述收料辊的一端，所述收料电机固定于所述机架上且所述主动皮带轮安装于所述收料电机主轴上，所述收料电机通过所述皮带与所述收料辊连接，所述第二导辊通过轴承座安装于所述机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术在送料机构中的送料辊两端设置有轴承，与轴承相配合的安装架上端设置为U型槽，轴承卡接在U型槽内，送料辊可以竖直向上取出，同时送料辊在轴承的作用下可以转动，送料辊一端设置有皮带轮，送料辊通过皮带与电机连接，这样的连接安装方式方便更换送料辊，而且送料机构设置的离地面较低方便工作人员取放送料辊。收料机构使用同样的方式进行设置。2、本技术在送料机构中还设置有两根张紧辊，可以在覆膜前将无纺布进行平整张紧，以达到更好的覆膜效果，在热轧覆膜前预压组件可以将无纺布和覆膜材料紧密的贴合在一起方便加热辊热轧覆膜，加热辊上还设置有清洁组件可以清理粘贴在加热辊上的覆膜材料，增强覆膜质量，而且加热辊放置于箱体中，可以保温防止热量的流失不受周围环境温度的影响，箱体内设置有温度传感器，根据箱体内的温度对加热辊进行温度的调控，保证箱体内处于恒定的温度，提高热轧覆膜效果，加热复合后的无纺布通过冷轧组件进行第二次压合，防止冷却过程中，覆膜材料起皱收缩，最后复合无纺布通过张紧进行收卷。3、本技术结构简单，操作方便，而且在操作过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合无纺布热轧覆膜装置，包括机架(1)、送料机构(2)、热轧覆膜机构(3)和收料机构(4)，所述送料机构(2)安装于所述机架(1)右侧，所述热轧覆膜机构(3)安装于所述机架(1)的顶板(11)上，所述收料机构(4)安装于所述机架(1)左侧，其特征在于：所述热轧覆膜机构(3)包括预压组件(31)、热轧组件(32)、清洁组件(33)、冷轧组件(34)，所述预压组件(31)位于所述热轧组件(32)右侧，所述冷轧组件(34)位于所述热轧组件(32)左侧；所述热轧组件(32)包括加热辊(3201)、轴承(3202)、轴承座(3203)、箱体(3204)、盖板(3205)、温度传感器(3206)，所述箱体(3204)安装于所述顶板上，加热辊(3201)通过所述轴承(3202)和所述轴承座(3203)与所述顶板(11)连接，并放置于所述箱体(3204)内，温度传感器(3206)设置于所述箱体(3204)内；所述清洁组件(33)包括清洁盒(3301)、第三连接棒(3301-1)、第一连接棒(3302)、连接板(3303)、第二连接棒(3304)、第二连接件(3305)、固定螺母(3306)，所述清洁盒(3301)两侧固定有所述第三连接棒(3301-1)和所述第一连接棒(3302)，所述连接板(3303)与所述第一连接棒(3302)铰接，所述第二连接棒(3304)与所述第三连接棒(3301-1)铰接，所述第二连接件(3305)安装于所述连接板(3303)上，所述第二连接棒(3304)与所述第二连接件(3305)连接，所述连接板(3303)固定在所述顶板(11)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布热轧覆膜装置，包括机架(1)、送料机构(2)、热轧覆膜机构(3)和收料机构(4)，所述送料机构(2)安装于所述机架(1)右侧，所述热轧覆膜机构(3)安装于所述机架(1)的顶板(11)上，所述收料机构(4)安装于所述机架(1)左侧，其特征在于：所述热轧覆膜机构(3)包括预压组件(31)、热轧组件(32)、清洁组件(33)、冷轧组件(34)，所述预压组件(31)位于所述热轧组件(32)右侧，所述冷轧组件(34)位于所述热轧组件(32)左侧；所述热轧组件(32)包括加热辊(3201)、轴承(3202)、轴承座(3203)、箱体(3204)、盖板(3205)、温度传感器(3206)，所述箱体(3204)安装于所述顶板上，加热辊(3201)通过所述轴承(3202)和所述轴承座(3203)与所述顶板(11)连接，并放置于所述箱体(3204)内，温度传感器(3206)设置于所述箱体(3204)内；所述清洁组件(33)包括清洁盒(3301)、第三连接棒(3301-1)、第一连接棒(3302)、连接板(3303)、第二连接棒(3304)、第二连接件(3305)、固定螺母(3306)，所述清洁盒(3301)两侧固定有所述第三连接棒(3301-1)和所述第一连接棒(3302)，所述连接板(3303)与所述第一连接棒(3302)铰接，所述第二连接棒(3304)与所述第三连接棒(3301-1)铰接，所述第二连接件(3305)安装于所述连接板(3303)上，所述第二连接棒(3304)与所述第二连接件(3305)连接，所述连接板(3303)固定在所述顶板(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括送料电机(21)、主动皮带轮(2101)、皮带(22)、送料辊(23)、从动皮带轮(2301)、安装架(2302)、第一张紧辊(24)、第二张紧辊(25)、辅料辊(26)、第一导辊(27)，所述送料辊(23)两端套接有轴承，所述安装架(2302)上端设置有与轴承行配合的U型槽，所述送料辊(23)通过轴承安装在所述安装架(2302)的U型槽内，所述从动皮带轮(2301)安装在所述送料辊(23)的一端，所述送料电机(21)固定于所述机架(1)上且所述主动皮带轮(2101)安装于所述送料电机(21)主轴上，所述送料电机(21)通过所述皮带(22)与所述送料辊(23)连接，所述第一张紧辊(24)、第二张紧辊(25)、辅料辊(26)和第一导辊(27)均通过轴承座安装于所述机架(1)上；所述第一张紧辊(24)和所述第二张紧辊(25)位于所述送料辊(23)左侧，所述第一张紧辊(24)和所述第二张紧辊(25)错落布置，所述辅料辊(26)位于所述第二张紧辊(25)左侧且所述辅料辊(26)安装在所述机架(1)较高处。


3.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述预压组件(31)包括上压辊(3101)、下压辊(3102)、第一连接件(3103)、丝杆(3104)、手轮(3105)、安装座(3106)，所述安装座(3106)设置有与所述第一连接件(3103)相配合的滑槽且顶端端面设置有与所述丝杆(3104)相配合的螺纹通孔，所述上压辊(3101)通过所述第一连接件(3103)安装在所述安装座(3106)的滑槽内，所述丝杆(3104)一端与所述第一连接件(3103)活动连接另一端通过所述安装座(3106)的螺纹孔与所述手轮(3105)连接，所述下压辊(3102)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开宇，
申请(专利权)人：湖北拓盈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42