一种3D打印机无风扇冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26792240 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-22 17:07
本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域,尤其是一种3D打印机无风扇冷却装置,针对现有的3D打印机冷却方式多是采用风扇加快空气流通来降低3D打印机内的温度,降温效果和降温速率都比较差的问题,现提出如下方案,其包括3D打印机,所述3D打印机内水平固定设置有第一滑杆,第一滑杆的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆,第一滑杆与第二滑杆相互垂直,第二滑杆的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头,本实用新型专利技术在储液箱内装有乙醇冷却液,通过水泵抽送到输液软管内,再通过雾化喷嘴喷射到冷却盒内,乙醇易挥发并降低打印喷头的温度,挥发的乙醇气体经过冷凝板冷凝后回流到储液箱中,方便循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机无风扇冷却装置
本技术涉及冷却装置
,尤其涉及一种3D打印机无风扇冷却装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属和塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,目前市场上现有的3D打印机主要针对3D打印机的打印效果和稳定等方面进行改进,但3D打印机在实际使用情况中往往会出现喷头发烫的问题。现有的3D打印机冷却方式多是采用风扇加快空气流通来降低3D打印机内的温度,降温效果和降温速率都比较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的3D打印机冷却方式多是采用风扇加快空气流通来降低3D打印机内的温度,降温效果和降温速率都比较差的缺点,而提出的一种3D打印机无风扇冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种3D打印机无风扇冷却装置,包括3D打印机,所述3D打印机内水平固定设置有第一滑杆,第一滑杆的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆,第一滑杆与第二滑杆相互垂直,第二滑杆的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头,打印喷头外一周包裹有冷却盒,冷却盒的顶部开设有两个透气孔,透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管,冷却盒的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴,雾化喷嘴的一端固定连接有输液软管。优选的,两个导气软管的顶部密封固定连接有同一个导气金属管,导气金属管上固定套设有第一固定环,第一固定环的顶部固定连接有第一连杆,第一连杆的顶部固定连接在3D打印机的顶部内壁上。优选的,所述导气金属管的一端密封固定连接有冷却箱,冷却箱内倾斜向下设置有冷凝板,冷却箱的底部开设有漏孔,漏孔的内壁上密封固定连接有导液管。优选的,所述导液管上固定套设有第二固定环,第二固定环的顶部固定连接有第二连杆,第二连杆的顶部固定连接在3D打印机的顶部内壁上,3D打印机的底部内壁上固定设置有储液箱,导液管的底部密封固定连接在储液箱上。优选的,所述输液软管的一端密封固定连接有输液金属管,输液金属管的底部延伸至储液箱内,输液金属管上密封连接有水泵,水泵固定设置于储液箱的顶部。与现有技术相比,本技术的优点在于:1.本方案在储液箱内装有乙醇冷却液,通过水泵抽送到输液软管内,再通过雾化喷嘴喷射到冷却盒内,乙醇易挥发并降低打印喷头的温度,可以实现打印喷头的快速降温。2.本方案在冷却箱内设置有冷凝板,挥发的乙醇气体经过冷凝板冷凝后回流到储液箱中,方便循环利用,节能环保。附图说明图1为本技术提出的一种3D打印机无风扇冷却装置侧视剖面的结构示意图;图2为本技术提出的一种3D打印机无风扇冷却装置俯视剖面的结构示意图;图3为本技术提出的一种3D打印机无风扇冷却装置图1中A部分的结构示意图。图中:13D打印机、2第一滑杆、3第二滑杆、4打印喷头、5冷却盒、6导气软管、7雾化喷嘴、8输液软管、9导气金属管、10第一固定环、11第一连杆、12冷却箱、13冷凝板、14导液管、15第二连杆、16第二固定环、17储液箱、18输液金属管、19水泵。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种3D打印机无风扇冷却装置,包括3D打印机1,所述3D打印机1内水平固定设置有第一滑杆2,第一滑杆2的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆3,第一滑杆2与第二滑杆3相互垂直,第二滑杆3的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头4,打印喷头4外一周包裹有冷却盒5,冷却盒5的顶部开设有两个透气孔,透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管6,冷却盒5的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴7,雾化喷嘴7的一端固定连接有输液软管8,通过雾化喷嘴7将乙醇液体雾化喷射到冷却盒5内,乙醇挥发吸热,实现快速降温。本实施例中,两个导气软管6的顶部密封固定连接有同一个导气金属管9,导气金属管9上固定套设有第一固定环10,第一固定环10的顶部固定连接有第一连杆11,第一连杆11的顶部固定连接在3D打印机1的顶部内壁上,方便固定导气金属管9。本实施例中,导气金属管9的一端密封固定连接有冷却箱12,冷却箱12内倾斜向下设置有冷凝板13,冷却箱12的底部开设有漏孔,漏孔的内壁上密封固定连接有导液管14,冷凝板13可以将乙醇气体液化。本实施例中,导液管14上固定套设有第二固定环16,第二固定环16的顶部固定连接有第二连杆15,第二连杆15的顶部固定连接在3D打印机1的顶部内壁上,3D打印机1的底部内壁上固定设置有储液箱17,导液管14的底部密封固定连接在储液箱17上,乙醇气体液化后流回储液箱17中,可以循环利用。本实施例中,输液软管8的一端密封固定连接有输液金属管18,输液金属管18的底部延伸至储液箱17内,输液金属管18上密封连接有水泵19,水泵19固定设置于储液箱17的顶部,通过水泵19可以将乙醇抽送到输液软管8中。实施例二参照图1-3,一种3D打印机无风扇冷却装置,包括3D打印机1,所述3D打印机1内水平固定设置有第一滑杆2,第一滑杆2的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆3,第一滑杆2与第二滑杆3相互垂直,第二滑杆3的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头4,打印喷头4外一周包裹有冷却盒5,冷却盒5的顶部开设有两个透气孔,透气孔的内壁上密封固定焊接有导气软管6,冷却盒5的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔内密封固定焊接有雾化喷嘴7,雾化喷嘴7的一端固定焊接有输液软管8,通过雾化喷嘴7将乙醇液体雾化喷射到冷却盒5内,乙醇挥发吸热,实现快速降温。本实施例中,两个导气软管6的顶部密封固定焊接有同一个导气金属管9,导气金属管9上固定套设有第一固定环10,第一固定环10的顶部固定焊接有第一连杆11,第一连杆11的顶部固定焊接在3D打印机1的顶部内壁上,方便固定导气金属管9。本实施例中,导气金属管9的一端密封固定焊接有冷却箱12,冷却箱12内倾斜向下设置有冷凝板13,冷却箱12的底部开设有漏孔,漏孔的内壁上密封固定焊接有导液管14,冷凝板13可以将乙醇气体液化。本实施例中,导液管14上固定套设有第二固定环16,第二固定环16的顶部固定焊接有第二连杆15,第二连杆15的顶部固定焊接在3D打印机1的顶部内壁上,3D打印机1的底部内壁上固定设置有储液箱17,导液管14的底部密封固定焊接在储液箱17上,乙醇气体液化后流回储液箱17中,可以循环利用。本实施例中,输液软管8的一端密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机无风扇冷却装置,包括3D打印机(1),其特征在于,所述3D打印机(1)内水平固定设置有第一滑杆(2),第一滑杆(2)的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆(3),第一滑杆(2)与第二滑杆(3)相互垂直,第二滑杆(3)的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头(4),打印喷头(4)外一周包裹有冷却盒(5),冷却盒(5)的顶部开设有两个透气孔,透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管(6),冷却盒(5)的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴(7),雾化喷嘴(7)的一端固定连接有输液软管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机无风扇冷却装置,包括3D打印机(1),其特征在于,所述3D打印机(1)内水平固定设置有第一滑杆(2),第一滑杆(2)的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二滑杆(3),第一滑杆(2)与第二滑杆(3)相互垂直,第二滑杆(3)的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有打印喷头(4),打印喷头(4)外一周包裹有冷却盒(5),冷却盒(5)的顶部开设有两个透气孔,透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管(6),冷却盒(5)的两侧内壁上均开设有圆孔,圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴(7),雾化喷嘴(7)的一端固定连接有输液软管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机无风扇冷却装置,其特征在于,两个导气软管(6)的顶部密封固定连接有同一个导气金属管(9),导气金属管(9)上固定套设有第一固定环(10),第一固定环(10)的顶部固定连接有第一连杆(11),第一连杆(11)的顶部固定连接在3D打印机(1)的顶部内壁上。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员:史褆赵涛李敏应俊
申请(专利权)人:洛阳市方德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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