一种注塑机伺服节能改造的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒和料筒，所述料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，所述加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，所述加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构，本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域。该注塑机伺服节能改造的加热装置，通过料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构，电磁线圈代替电热圈进行加热，加热速度快，耗能较少，提高了加热效率，且通过在加热筒两侧设置密封机构，使得热量不易流失，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机伺服节能改造的加热装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机伺服节能改造的加热装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。目前在注塑机注塑的过程中，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，但这种加热方式加热速度慢，花费的时间较长，耗能情况较为严重，且加热过程中，大量的热量容易流失，造成能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机伺服节能改造的加热装置，解决了加热速度慢，花费的时间较长，耗能情况较为严重，且加热过程中，大量的热量容易流失，造成能源浪费的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒和料筒，所述料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，所述加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，所述加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构；所述密封机构包括密封圈，所述通槽的内壁开设有与密封圈相适配的活动槽，且活动槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，且活动板靠近活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端与活动槽的内壁固定连接，所述活动板远离弹簧的一侧与密封圈的外表面固定连接，所述料筒的外表面开设有与密封圈相适配的密封槽，所述活动槽内壁的两侧且位于活动板远离弹簧的一侧均固定连接有限位块。优选的，所述加热筒的内壁固定连接有保温层，所述保温层包括气凝胶毡层和玻璃纤维棉板层。优选的，所述气凝胶毡层的内壁通过粘合剂与玻璃纤维棉板层的外表面相粘合。优选的，所述保温层内壁顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有第一固定杆。优选的，所述第一固定杆远离保温层的一端固定连接有第一热反射板，所述保温层内壁的正面与背面均固定连接有第二固定杆。优选的，所述第二固定杆远离保温层的一端固定连接有第二热反射板，所述加热筒的内部与料筒的外表面固定连接。有益效果本技术提供了一种注塑机伺服节能改造的加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该注塑机伺服节能改造的加热装置，通过料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构，密封机构包括密封圈，通槽的内壁开设有与密封圈相适配的活动槽，且活动槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，且活动板靠近活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，料筒的外表面开设有与密封圈相适配的密封槽，电磁线圈代替电热圈进行加热，加热速度快，耗能较少，提高了加热效率，且通过在加热筒两侧设置密封机构，使得热量不易流失，节能环保。(2)、该注塑机伺服节能改造的加热装置，通过第一固定杆远离保温层的一端固定连接有第一热反射板，保温层内壁的正面与背面均固定连接有第二固定杆，第二固定杆远离保温层的一端固定连接有第二热反射板，保温层包括气凝胶毡层和玻璃纤维棉板层，热反射板的设置使得加热时热量更加集中在料筒上，使得加热的效果更好，提高了加热的效率，保温层的设置使得热量不易流失，使得更加节能。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术加热筒结构的剖视图；图3为本技术加热筒内部结构的侧视图；图4为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1加热筒、2料筒、3电磁线圈、4电磁控制器、5通槽、6密封机构、61密封圈、62活动槽、63滑轨、64活动板、65弹簧、66密封槽、67限位块、7保温层、71气凝胶毡层、72玻璃纤维棉板层、8第一固定杆、9第一热反射板、10第二固定杆、11第二热反射板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒1和料筒2，加热筒1的内壁固定连接有保温层7，通过保温层7的设置，对加热筒1内部进行保温，防止热量流失，保温层7内壁顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有第一固定杆8，第一固定杆8远离保温层7的一端固定连接有第一热反射板9，保温层7内壁的正面与背面均固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10远离保温层7的一端固定连接有第二热反射板11，第一热反射板9和第二热反射板11的设置使得加热时热量更加集中在料筒2上，使得加热的效果更好，提高了加热的效率，加热筒1的内部与料筒2的外表面固定连接，保温层7包括气凝胶毡层71和玻璃纤维棉板层72，气凝胶毡层71的内壁通过粘合剂与玻璃纤维棉板层72的外表面相粘合，料筒2的外表面且位于加热筒1的内部缠绕有电磁线圈3，加热筒1表面的右侧固定连接有电磁控制器4，电磁控制器4与外部电源相连接，控制内部电磁线圈3进行工作，目前电磁加热采用内加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电热圈加热方式缩短60％以上，同时热效率高达90％以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70％，加热筒1的两侧均开设有与料筒2相适配的通槽5，且通槽5的内壁设置有密封机构6，密封机构6包括密封圈61，密封圈61可以进行更换，通槽5的内壁开设有与密封圈61相适配的活动槽62，且活动槽62内壁的两侧均固定连接有滑轨63，两个滑轨63相对的一侧之间滑动连接有活动板64，且活动板64靠近活动槽62内壁的一侧固定连接有弹簧65，弹簧65可以进行更换，保证弹性，弹簧65远离活动板64的一端与活动槽62的内壁固定连接，活动板64远离弹簧65的一侧与密封圈61的外表面固定连接，料筒2的外表面开设有与密封圈61相适配的密封槽66，活动槽62内壁的两侧且位于活动板64远离弹簧65的一侧均固定连接有限位块67，限位块67防止活动板64移出活动槽62。使用时，电磁控制器4进行通电，控制料筒2上的电磁线圈3进行加热，加热的过程中，第一热反射板9和第二热反射板11对加热时产生的热量更加集中在料筒2上，使得加热效果更好，加热筒1内壁的气凝胶毡层71和玻璃纤维棉板层72使得加热时产生的热量不易流失，加热筒1与料筒2连接处设置有密封圈61，安装时把密封圈61向活动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒(1)和料筒(2)，其特征在于：所述料筒(2)的外表面且位于加热筒(1)的内部缠绕有电磁线圈(3)，所述加热筒(1)表面的右侧固定连接有电磁控制器(4)，所述加热筒(1)的两侧均开设有与料筒(2)相适配的通槽(5)，且通槽(5)的内壁设置有密封机构(6)；/n所述密封机构(6)包括密封圈(61)，所述通槽(5)的内壁开设有与密封圈(61)相适配的活动槽(62)，且活动槽(62)内壁的两侧均固定连接有滑轨(63)，两个所述滑轨(63)相对的一侧之间滑动连接有活动板(64)，且活动板(64)靠近活动槽(62)内壁的一侧固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)远离活动板(64)的一端与活动槽(62)的内壁固定连接，所述活动板(64)远离弹簧(65)的一侧与密封圈(61)的外表面固定连接，所述料筒(2)的外表面开设有与密封圈(61)相适配的密封槽(66)，所述活动槽(62)内壁的两侧且位于活动板(64)远离弹簧(65)的一侧均固定连接有限位块(67)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒(1)和料筒(2)，其特征在于：所述料筒(2)的外表面且位于加热筒(1)的内部缠绕有电磁线圈(3)，所述加热筒(1)表面的右侧固定连接有电磁控制器(4)，所述加热筒(1)的两侧均开设有与料筒(2)相适配的通槽(5)，且通槽(5)的内壁设置有密封机构(6)；
所述密封机构(6)包括密封圈(61)，所述通槽(5)的内壁开设有与密封圈(61)相适配的活动槽(62)，且活动槽(62)内壁的两侧均固定连接有滑轨(63)，两个所述滑轨(63)相对的一侧之间滑动连接有活动板(64)，且活动板(64)靠近活动槽(62)内壁的一侧固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)远离活动板(64)的一端与活动槽(62)的内壁固定连接，所述活动板(64)远离弹簧(65)的一侧与密封圈(61)的外表面固定连接，所述料筒(2)的外表面开设有与密封圈(61)相适配的密封槽(66)，所述活动槽(62)内壁的两侧且位于活动板(64)远离弹簧(65)的一侧均固定连接有限位块(67)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜发，
申请(专利权)人：上海临港弘博新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31