一种塑胶金属合成注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶金属合成注塑机，包括机筒、螺杆、减速自锁箱、电机、蜗杆、转轴、蜗轮、连接轴、轴承、料斗、出料口、封口塞、空心槽、连接杆、弹性拉杆、活动杆、固定套、弹簧和加热器。本实用新型专利技术结构合理，用于塑胶金属合成时的注塑，蜗杆与机筒之间提供物料的加热空间，通过蜗杆的转动为熔化的物料提供驱动，在进行驱动时，通过封口塞、连接杆以及弹性拉杆的配合作用，可为出料口提供封堵，实现封闭，提供一定的压力，从而便于内部物料的压缩，减少物料内部的气泡，在物料压力大于封口塞的限位力时，封口塞与出料口分离，可进行出料，可提高注塑件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶金属合成注塑机
本技术涉及一种注塑机，具体是一种塑胶金属合成注塑机，属于塑胶金属合成应用

技术介绍
塑胶金属合成注塑，使金属粉和塑胶粒子在注塑机中加温熔压，利用特殊的化学成分，让金属粉颗料表面产生氧化断面的同时，溶解的塑胶熔液灌注到金属颗料表面断面，并进行焊接式结合化学反应，所生产出来的产品，可以达到高于塑胶品和略低于金属压铸产品强度的产品。现有的注塑机通过料斗投入物料后，在内部进行熔化，通过螺杆进行输送，进入模子中，进行成型，但注塑机内部缺少压实结构，不便于进行物料的压实，物料中可能会具有空隙或气泡，加工的质量可能较差。因此，针对上述问题提出一种塑胶金属合成注塑机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶金属合成注塑机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑胶金属合成注塑机，包括机筒以及减速驱动机构，所述机筒的一端转动安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有螺杆，且螺杆位于机筒的内部，所述连接轴的另一端与减速驱动机构连接；所述机筒的末端为圆锥型结构，且机筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶金属合成注塑机，其特征在于：包括机筒(1)以及减速驱动机构，所述机筒(1)的一端转动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端固定安装有螺杆(2)，且螺杆(2)位于机筒(1)的内部，所述连接轴(8)的另一端与减速驱动机构连接；/n所述机筒(1)的末端为圆锥型结构，且机筒(1)的末端固定连通有出料口(11)，所述出料口(11)上嵌合有封口塞(12)，所述封口塞(12)的一侧固定安装有连接杆(13)，所述机筒(1)的顶部和底部均固定安装有弹性拉杆(14)，所述连接杆(13)的两端均与弹性拉杆(14)的伸缩端固接，所述机筒(1)的正面和背面均固定安装有若干个加热器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶金属合成注塑机，其特征在于：包括机筒(1)以及减速驱动机构，所述机筒(1)的一端转动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端固定安装有螺杆(2)，且螺杆(2)位于机筒(1)的内部，所述连接轴(8)的另一端与减速驱动机构连接；
所述机筒(1)的末端为圆锥型结构，且机筒(1)的末端固定连通有出料口(11)，所述出料口(11)上嵌合有封口塞(12)，所述封口塞(12)的一侧固定安装有连接杆(13)，所述机筒(1)的顶部和底部均固定安装有弹性拉杆(14)，所述连接杆(13)的两端均与弹性拉杆(14)的伸缩端固接，所述机筒(1)的正面和背面均固定安装有若干个加热器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶金属合成注塑机，其特征在于：所述减速驱动机构由减速自锁箱(3)、电机(4)、蜗杆(5)、转轴(6)以及蜗轮(7)构成，所述电机(4)固定安装在减速自锁箱(3)顶部，所述蜗杆(5)和转轴(6)均转动安装在减速自锁箱(3)的内部，且蜗杆(5)和转轴(6)之间垂直设置，所述转轴(6)与蜗轮(7)连接，且蜗轮(7)与蜗杆(5)啮合，所述电机(4)的输出端与蜗杆(5)一端固接，所述转轴(6)一端与连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基秀，
申请(专利权)人：三进光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32