一种注塑成型显示器中框的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括底座，所述底座上侧中部安装有下模座，所述下模座内部开设有下型模槽，下模型槽上侧安装有定位立壁，所述底座上侧两端安装有立柱，所述立柱顶部安装有注塑顶板，所述注塑顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有上模座，所述上模座上侧开设有注塑孔，所述上模座下侧开设有上型模槽，所述上型模槽外侧的上模座内开设有定位槽，所述下型模槽外侧的下模座内开设有水冷腔，本实用新型专利技术将定位立壁插设在定位槽内，便于下模型槽和上型模槽上下精准对接处理，有利于提高注塑成型产品的品质，通过下型模槽外侧的下模座内开设有水冷腔，能够对下型模槽外侧进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型显示器中框的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体是一种注塑成型显示器中框的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的注塑成型显示器中框的注塑模具，上下模对接精度差，而且注塑模具散热效果较差，从而影响模具成型的品质，不便于连续注塑成型处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型显示器中框的注塑模具，以解决现有的注塑成型显示器中框的注塑模具，上下模对接精度差，而且注塑模具散热效果较差，从而影响模具成型的品质，不便于连续注塑成型处理问题。...

【技术保护点】
1.一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中部安装有下模座(6)，所述下模座(6)内部开设有下型模槽(12)，下型模槽(12)上侧安装有定位立壁(14)，所述底座(1)上侧两端安装有立柱(2)，所述立柱(2)顶部安装有注塑顶板(3)，所述注塑顶板(3)下侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧安装有上模座(5)，所述上模座(5)下侧开设有上型模槽(8)，所述上型模槽(8)外侧的上模座(5)内开设有定位槽(13)，所述下型模槽(12)外侧的下模座(6)内开设有水冷腔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型显示器中框的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中部安装有下模座(6)，所述下模座(6)内部开设有下型模槽(12)，下型模槽(12)上侧安装有定位立壁(14)，所述底座(1)上侧两端安装有立柱(2)，所述立柱(2)顶部安装有注塑顶板(3)，所述注塑顶板(3)下侧中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧安装有上模座(5)，所述上模座(5)下侧开设有上型模槽(8)，所述上型模槽(8)外侧的上模座(5)内开设有定位槽(13)，所述下型模槽(12)外侧的下模座(6)内开设有水冷腔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑成型显示器中框的注塑模具，其特征在于：所述水冷腔(18)之间连接输水通道(15)，所述输水通道(15)一端分别连接有进水口(16)和出水口(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：吴江市赛旺达精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32