一种导向轮注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种导向轮注塑模具，其包括动模板、设置在动模板上的一组垫板、设置在一组垫板上的下固定板、设置在下固定板中的动模芯、与动模芯相配合的定模芯、覆盖设置在定模芯上的上固定板、设置在上固定板上的定模板所述动模芯和定模芯中间配合处设置有导线轮型腔，其两侧配合处设置有一组斜抽芯、与一组斜抽芯相配合的压块，所述导线轮型腔内设置有顶针结构；所述定模板、上固定板和定模芯内置有与导线轮型腔贯通的注塑流道；所述定模板上设置有与注塑流道的浇口套；本实用新型专利技术提出了一种导向轮注塑模具，其中，动模芯和定模芯采用一组斜抽芯与压块的组合模式来配合固定，拆卸和安装方便，偏于检查和维修，为后期售后提供良好预先工作。

【技术实现步骤摘要】
一种导向轮注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种导向轮注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予了塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；通常导向轮都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，多次分合后会造成很大的磨损，导致模具损坏，而且拆卸和维护极不方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种导向轮注塑模具，解决了注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予了塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；通常导向轮都是一次成型的注塑方式，动模芯、定模芯分别嵌入设置在动模板、定模板中；以上述的分合方式进行注塑，这样的注塑方式，多次分合后会造成很大的磨损，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向轮注塑模具，其包括动模板(1)、设置在动模板(1)上的一组垫板(2)、设置在一组垫板(2)上的下固定板(3)、设置在下固定板(3)中的动模芯(4)、与动模芯(4)相配合的定模芯(5)、覆盖设置在定模芯上的上固定板(6)、设置在上固定板(6)上的定模板(7)；其特征在于：所述动模芯(4)和定模芯(5)中间配合处设置有导线轮型腔(110)，其两侧配合处设置有一组斜抽芯(11)、与一组斜抽芯(11)相配合的压块(10)，所述导线轮型腔(110)内设置有顶针结构；所述定模板(7)、上固定板(6)和定模芯(5)内置有与导线轮型腔(110)贯通的注塑流道(111)；所述定模板(7)上设置有与注...

【技术特征摘要】
1.一种导向轮注塑模具，其包括动模板(1)、设置在动模板(1)上的一组垫板(2)、设置在一组垫板(2)上的下固定板(3)、设置在下固定板(3)中的动模芯(4)、与动模芯(4)相配合的定模芯(5)、覆盖设置在定模芯上的上固定板(6)、设置在上固定板(6)上的定模板(7)；其特征在于：所述动模芯(4)和定模芯(5)中间配合处设置有导线轮型腔(110)，其两侧配合处设置有一组斜抽芯(11)、与一组斜抽芯(11)相配合的压块(10)，所述导线轮型腔(110)内设置有顶针结构；所述定模板(7)、上固定板(6)和定模芯(5)内置有与导线轮型腔(110)贯通的注塑流道(111)；所述定模板(7)上设置有与注塑流道(111)相配合的浇口套(1111)。


2.根据权利要求1所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：所述下固定板(3)和动模芯(4)之间设置有第一冷却水管组件，所述下固定板(3)设置有与第一冷却水管组件相贯通的第一进水嘴(8)；所述上固定板(6)和定模芯(5)之间设置有第二冷却水管组件，所述上固定板(6)设置有与第二冷却水管组件相贯通的第二进水嘴(9)。


3.根据权利要求2所述的一种导向轮注塑模具，其特征在于：
所述第一冷却水管组件包括设置在下固定板(3)中的下冷水通道(31)、与下冷水通道(31)相贯通的动模芯冷水通道(41)；
所述第二冷却水管组件包括设置在上固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丹枫，
申请(专利权)人：宁波和丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33