一种注塑机用射嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机用射嘴，其包括射嘴本体，射嘴本体的内部开设有流胶通孔，流胶通孔贯穿射嘴本体的一端，射嘴本体远离流胶通孔的一端开设有与流胶通孔相连通的喷孔，流胶通孔的中心轴线与喷孔的中心轴线相互重合，流胶通孔靠近喷孔的一端直径小于流胶通孔远离喷孔一端的直径，流胶通孔的侧壁与圆锥体的外侧被轮廓相同，流胶通孔和喷孔相互靠近一端的边缘相互衔接。流胶通孔内部的塑料熔融进入喷孔的过程中，流胶通孔的侧壁对塑料熔融进行导向，使位于流胶通孔边缘的塑料熔融汇集到中心位置，随后进入喷孔，避免部分塑料熔融在射嘴本体内部滞留的时间过长。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用射嘴
本技术涉及注塑机的
，尤其是涉及一种注塑机用射嘴。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料制成各种塑料制品的成型设备，广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装及人们日常生活的各个领域。射嘴属于注塑机上的一种零部件，注塑机的料筒将塑料颗粒加热呈熔融状态，随后利用螺杆将塑料熔融挤压进入射嘴，经射嘴注入模具中成型。现有的，如中国专利技术专利申请公告号CN202053461U公开了一种注塑射嘴，包括射嘴本体，射嘴本体具有流质流道，射嘴本体的后端设置有台阶孔，射嘴本体的台阶孔具有与流质流道相通的内螺纹段，射嘴本体的台阶孔内设置有注塑过滤件和挡环，注塑过滤件具有与射嘴本体的台阶孔内螺纹段相配合的外螺纹和多个用于过滤杂质的滤孔，挡环位于注塑过滤件的后端。采用这样的结构，方便清洗，能减少清洗的工作量，提高注塑机的使用效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该射嘴本体的流质流道呈直筒形设置，射嘴本体的一端开设有与流质流道相连通的喷孔，射嘴本体内部的塑料熔融可以经喷孔注入模具内部，喷孔的直径小于流质流道的直径，流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用射嘴，包括射嘴本体(1)，所述射嘴本体(1)的内部开设有流胶通孔(11)，所述流胶通孔(11)贯穿射嘴本体(1)的一端，所述射嘴本体(1)远离流胶通孔(11)的一端开设有与流胶通孔(11)相连通的喷孔(12)，其特征在于：所述流胶通孔(11)的中心轴线与喷孔(12)的中心轴线相互重合，所述流胶通孔(11)靠近喷孔(12)的一端直径小于流胶通孔(11)远离喷孔(12)一端的直径，所述流胶通孔(11)的侧壁与圆锥体的外侧壁轮廓相同，所述流胶通孔(11)和喷孔(12)相互靠近一端的边缘相互衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用射嘴，包括射嘴本体(1)，所述射嘴本体(1)的内部开设有流胶通孔(11)，所述流胶通孔(11)贯穿射嘴本体(1)的一端，所述射嘴本体(1)远离流胶通孔(11)的一端开设有与流胶通孔(11)相连通的喷孔(12)，其特征在于：所述流胶通孔(11)的中心轴线与喷孔(12)的中心轴线相互重合，所述流胶通孔(11)靠近喷孔(12)的一端直径小于流胶通孔(11)远离喷孔(12)一端的直径，所述流胶通孔(11)的侧壁与圆锥体的外侧壁轮廓相同，所述流胶通孔(11)和喷孔(12)相互靠近一端的边缘相互衔接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机用射嘴，其特征在于：所述喷孔(12)的直径为2.8mm，所述流胶通孔(11)的直径为20mm，所述流胶通孔(11)的长度为103mm。


3.根据权利要求1所述的一种注塑机用射嘴，其特征在于：所述射嘴本体(1)的外侧设置有与中心轴线相互重合的六边形块(13)，所述射嘴本体(1)的外侧套设有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内侧壁设置有电热丝(21)，所述圆筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锡强，帅正明，谢万兵，
申请(专利权)人：佛山市耀威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44