一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置制造方法及图纸

技术编号:26791609 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 17:06
本实用新型专利技术公开了一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置,包括顶模具和底模具,顶模具和底模具均包括固定轨,固定轨的内表面装配有滑块,滑块的外侧端装配有固定板,底模具上表面装配的固定板的上表面装配有模具槽,本实用新型专利技术设置了一种带有顶模具和底模具的锂电池包装膜冲压模具,在使用时,在包装膜加工过程中,平整的包装膜被运送至模具槽的上表面,随后冲压机构带动顶模具下压,顶模芯压制在包装膜的上表面,随着包装膜的中部的下移,包装膜的侧边向内侧收紧,在收紧的过程中通过转动杆的啮合作用,保证包装膜的均匀形变,不会发生拉伸变薄,有效的解决了现有的包装膜冲壳过程中,模具之间的压制会导致冲壳的底部和侧壁薄厚不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置
本技术涉及锂电池
,具体为一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置。
技术介绍
电池组,是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流.串联电池组没有过多的要求,为了保证供电需求以及现代电动汽车的发展,锂电池技术发展原来越快,随着电池组的容量需求增大,电池组使用到电池数量越来越多,因此尺寸越来越大,因此在生产时,保证电池组外表面的包装膜的贴合紧密性,需要将包装膜冲压成固定形状,但是在现有的一体式的模具中,冲压操作时,两个模具的啮合间隙固定,并且凹槽状的壳体是由平面的包装膜冲压而出,冲压过程中一体式的模具会克服包装膜的摩擦力后,包装膜才会随着模具的边缘移动,会发生拉伸现象,因此在冲压过程中壳体的底部厚度会大于侧壁厚度,鉴于以上问题,特提出一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止锂电池包装膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置,包括顶模具(1)和底模具(2),其特征在于:所述顶模具(1)和底模具(2)均包括固定条,且固定条的前端装配有固定轨,所述固定轨的内表面装配有滑块,滑块的外侧端装配有螺栓,且螺栓的底端装配有固定板,所述固定轨的前端通过螺栓螺接有挡条,所述底模具(2)上表面装配的固定板的上表面装配有模具槽(3),所述模具槽(3)包括固定槽(31),所述固定槽(31)的上表面开设有成型槽(32),所述成型槽(32)的侧表面开设有套槽(33),所述套槽(33)的内表面套接有支撑板(34),所述支撑板(34)的上表面套接有转动杆(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置,包括顶模具(1)和底模具(2),其特征在于:所述顶模具(1)和底模具(2)均包括固定条,且固定条的前端装配有固定轨,所述固定轨的内表面装配有滑块,滑块的外侧端装配有螺栓,且螺栓的底端装配有固定板,所述固定轨的前端通过螺栓螺接有挡条,所述底模具(2)上表面装配的固定板的上表面装配有模具槽(3),所述模具槽(3)包括固定槽(31),所述固定槽(31)的上表面开设有成型槽(32),所述成型槽(32)的侧表面开设有套槽(33),所述套槽(33)的内表面套接有支撑板(34),所述支撑板(34)的上表面套接有转动杆(36)。


2.根据权利要求1所述的一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置,其特征在于:所述顶模具(1)包括第一固定条(11),所述第一固定条(11)的前表面装配有第一固定轨(12),所述第一固定轨(12)的前表面开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)的内表面套接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)的上表面装配有第一螺栓(15),所述第一螺栓(15)的底端贯穿第一滑块(14)螺接有第一固定板(18),所述第一固定板(18)的下表面装配有顶模芯(19),所述第一固定轨(12)的前表面开设有螺孔,且螺孔的内表面螺接有第二螺栓(17),所述第二螺栓(17)的前端套接有第一挡条(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江苏麦科思新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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