一种螺孔胶塞生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:26791353 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-22 17:06
本实用新型专利技术公开了一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,涉及螺孔胶塞生产用技术领域,针对螺孔胶塞生产过程中原料定量添加的问题,现提出如下方案,包括第一壳体,所述第一壳体的顶部外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴上等距设有六对搅拌叶,所述转轴上通过螺栓连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有活动环。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得装置不仅可以一边工作一边对原料进行定量的添加,提高了工作效率及混合效果,减少了工作人员的负担,且本装置还保证了原料的可塑性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺孔胶塞生产用原料混合装置
本技术涉及螺孔胶塞生产用
,尤其涉及一种螺孔胶塞生产用原料混合装置。
技术介绍
橡皮塞,是在化学实验中使用的一种密封设备,由橡胶制成,也叫胶塞,而螺孔胶塞是为了对螺孔进行保护而进行设计的。螺孔胶塞的生产需要多种原料进行融合调配,而这些材料的混合需要按照一定的比例才会生产出合格的螺孔胶塞。现有的螺孔胶塞在生产过程中的的原料混合时,需要预先将各中原料的比例调整好才能进行原料混合,这样的生产方式不仅效率低下且对于工作人员的劳动量大,结构过程中容易出现错误。
技术实现思路
本技术提出的一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,解决了螺孔胶塞生产过程中原料定量添加的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,包括第一壳体,所述第一壳体的顶部外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴上等距设有六对搅拌叶,所述转轴上通过螺栓连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有活动环,所述活动环的顶部外圈上铰接有第一撑杆,所述第一撑杆的顶端铰接有第二撑杆,所述第一壳体的顶部外壁上焊接有两个第二壳体,所述第一壳体的两侧内壁上通过螺钉连接有加热棒。优选的,所述电机的两侧外壁上焊接有支架,所述支架的底端焊接于第一壳体的顶部外壁上,所述第一壳体顶部的中间壳壁上开设有第一槽孔,所述转轴的底端穿过第一槽孔。优选的,所述第一壳体的底部壳壁上开设有第二槽孔,所述第二槽孔中安装有出料管,所述第一壳体的底部焊接有四个支柱。优选的,所述电机的两侧设有位于第一壳体顶部壳壁上的第二壳体,所述第二壳体的顶部壳壁上开设有第三槽孔,所述第三槽孔中安装有进料管。优选的,所述第一壳体的顶部壳壁上开设有两个第四槽孔,所述第四槽孔的上方设有位于第二壳体底部壳壁上的第五槽孔,所述第二撑杆的底端穿过第四槽孔与第五槽孔。优选的,所述第二撑杆的顶端通过螺栓连接有橡胶塞,所述第一壳体的顶部内壁上焊接有两个支杆,所述支杆的底端安装有第一轴承,所述第一轴承与螺杆之间通过螺栓连接,所述螺杆上套接有弹簧,所述螺杆远离从动锥齿轮的一端安装有第二轴承,所述第二轴承的另一侧固定连接于第一壳体的两侧内壁上。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、活动环、第一撑杆、第二撑杆、搅拌叶、弹簧和第二壳体的组合使得装置可以一边进行混合搅拌一边进行原料的定量添加,从而不仅提高工作效率,且减少了工作人员的麻烦,而加热棒的使用使得原料在混合的过程中不仅提高混合效果,且保证了原料的可塑性。综上所述,本技术通过各种结构的组合使得装置不仅可以一边工作一边对原料进行定量的添加,提高了工作效率及混合效果,减少了工作人员的负担,且本装置还保证了原料的可塑性。附图说明图1为本技术提出的一种螺孔胶塞生产用原料混合装置的正面剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种螺孔胶塞生产用原料混合装置的A处局部结构放大示意图。图中:1第一壳体、2电机、3转轴、4搅拌叶、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7螺杆、8活动环、9第一撑杆、10第二撑杆、11第二壳体、12加热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,包括第一壳体1,第一壳体1的顶部外壁上固定连接有电机2,电机2的输出端安装有转轴3,转轴3上等距设有六对搅拌叶4,转轴3上通过螺栓连接有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5的两侧设有从动锥齿轮6,且主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间啮合传动,从动锥齿轮6远离主动锥齿轮5的一侧通过螺栓连接有螺杆7,螺杆7上螺纹连接有活动环8,活动环8的顶部外圈上铰接有第一撑杆9,第一撑杆9的顶端铰接有第二撑杆10,第一壳体1的顶部外壁上焊接有两个第二壳体11,第一壳体1的两侧内壁上通过螺钉连接有加热棒12。电机2的两侧外壁上焊接有支架,支架的底端焊接于第一壳体1的顶部外壁上,第一壳体1顶部的中间壳壁上开设有第一槽孔,转轴3的底端穿过第一槽孔,第一壳体1的底部壳壁上开设有第二槽孔,第二槽孔中安装有出料管,第一壳体1的底部焊接有四个支柱,电机2的两侧设有位于第一壳体1顶部壳壁上的第二壳体11,第二壳体11的顶部壳壁上开设有第三槽孔,第三槽孔中安装有进料管,第一壳体1的顶部壳壁上开设有两个第四槽孔,第四槽孔的上方设有位于第二壳体11底部壳壁上的第五槽孔,第二撑杆10的底端穿过第四槽孔与第五槽孔,第二撑杆10的顶端通过螺栓连接有橡胶塞,第一壳体1的顶部内壁上焊接有两个支杆,支杆的底端安装有第一轴承,第一轴承与螺杆7之间通过螺栓连接,螺杆7上套接有弹簧,螺杆7远离从动锥齿轮6的一端安装有第二轴承,第二轴承的另一侧固定连接于第一壳体1的两侧内壁上。本实施例中,首先,将原料通过进料管放入第二壳体11中,启动电机2正转,从而带动转轴3进行旋转,使得主动锥齿轮5与搅拌叶4进行旋转,主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间啮合传动,从而带动螺杆7进行旋转,使得螺杆7带动活动环8向中间移动,拉伸弹簧,当活动环8处于空转状态时,从而通过第一撑杆9带动第二撑杆10上升,从而将橡胶塞抬升,使得原料从第四槽孔与第五槽孔进入第一壳体1中,进入第一壳体1中的原料被搅拌叶4进行混合搅拌,启动加热棒12从而对第一壳体1的内部进行加热,使得原料的混合效果更好,且保证了原料的可塑性,在对原料进行混合搅拌的过程中可以对电机2的正反转进行控制,从而对不同原料的定量添加进行混合,当原料混合好了之后,关闭电机2,通过出料管将原料放出进行胶塞的制造。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的顶部外壁上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端安装有转轴(3),所述转轴(3)上等距设有六对搅拌叶(4),所述转轴(3)上通过螺栓连接有主动锥齿轮(5),所述主动锥齿轮(5)的两侧设有从动锥齿轮(6),且主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(6)远离主动锥齿轮(5)的一侧通过螺栓连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上螺纹连接有活动环(8),所述活动环(8)的顶部外圈上铰接有第一撑杆(9),所述第一撑杆(9)的顶端铰接有第二撑杆(10),所述第一壳体(1)的顶部外壁上焊接有两个第二壳体(11),所述第一壳体(1)的两侧内壁上通过螺钉连接有加热棒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的顶部外壁上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端安装有转轴(3),所述转轴(3)上等距设有六对搅拌叶(4),所述转轴(3)上通过螺栓连接有主动锥齿轮(5),所述主动锥齿轮(5)的两侧设有从动锥齿轮(6),且主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)之间啮合传动,所述从动锥齿轮(6)远离主动锥齿轮(5)的一侧通过螺栓连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上螺纹连接有活动环(8),所述活动环(8)的顶部外圈上铰接有第一撑杆(9),所述第一撑杆(9)的顶端铰接有第二撑杆(10),所述第一壳体(1)的顶部外壁上焊接有两个第二壳体(11),所述第一壳体(1)的两侧内壁上通过螺钉连接有加热棒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,其特征在于,所述电机(2)的两侧外壁上焊接有支架,所述支架的底端焊接于第一壳体(1)的顶部外壁上,所述第一壳体(1)顶部的中间壳壁上开设有第一槽孔,所述转轴(3)的底端穿过第一槽孔。


3.根据权利要求1所述的一种螺孔胶塞生产用原料混合装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文飞何丰绩周正勇
申请(专利权)人:上海劲为精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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