一种新型金刚石圆锯片刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金刚石圆锯片刀头。本实用新型专利技术中，包括，金刚石层，所述金刚石层包括条状金刚石颗粒和金刚石工作层，所述金刚石层相邻的两侧设有导热层，所述导热层两侧开设有带有排屑槽的金刚石刀头本体，所述金刚石刀头本体上排屑槽相邻两端开设有冷却口，所述金刚石层外沿的截面呈倒W形的折线状以形成四个尖角和四条切锯边；所述金刚石刀头本体长度为22mm，所述金刚石刀头本体的宽度为7mm,所述金刚石刀头本体的厚度为8.5mm，所述金刚石刀头本体底部焊接安装在锯刀基体上,所述排屑槽为两组，所述排屑槽一组为三个，且排屑槽为矩形形状，所述冷却口为两组，提高了金刚石刀头的使用寿命和切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚石圆锯片刀头
本技术属于金刚石刀头
，具体为一种新型金刚石圆锯片刀头。
技术介绍
金刚石就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中最坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪。金刚石锯片通常由基体和刀头两部分组成。基体的外圆周上设置有一圈内含金刚石的刀头。传统的金刚石锯片其刀头一般是在合金粉内加一定浓度的金刚石颗粒，再采用机械混料的方式，将两者混合后，装入模具内烧结而成。现有金刚石刀头的刃面的金刚石颗粒分布混乱、错落无致，排屑、冷却、抑制震动、刀刃锋利度不够而带来的耐磨性弱、使用寿命短，切割或磨削加工效率低质量差等缺陷,现有结构的金刚石刀头在工作时与被切割物的接触面积大，导致金刚石锯片的切割阻力大、不够锋利，严重影响金刚石锯片的切割。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型金刚石圆锯片刀头。本技术采用的技术方案如下：一种新型金刚石圆锯片刀头，包括，金刚石层，所述金刚石层包括条状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金刚石圆锯片刀头，包括，金刚石层（1），其特征在于：所述金刚石层（1）包括条状金刚石颗粒（102）和金刚石工作层（101），所述条状金刚石颗粒（102）镶嵌于金刚石工作层（101）上，所述金刚石层（1）相邻的两侧设有导热层（2），所述导热层（2）两侧开设有带有排屑槽（6）的金刚石刀头本体（4），所述金刚石刀头本体（4）上排屑槽（6）相邻两端开设有冷却口（5），所述金刚石层（1）外沿的截面呈倒W形的折线状以形成四个尖角和四条切锯边；/n所述金刚石刀头本体（4）长度为22mm，所述金刚石刀头本体（4）的宽度为7mm,所述金刚石刀头本体（4）的厚度为8.5mm，所述金刚石刀头本体（4）底...

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石圆锯片刀头，包括，金刚石层（1），其特征在于：所述金刚石层（1）包括条状金刚石颗粒（102）和金刚石工作层（101），所述条状金刚石颗粒（102）镶嵌于金刚石工作层（101）上，所述金刚石层（1）相邻的两侧设有导热层（2），所述导热层（2）两侧开设有带有排屑槽（6）的金刚石刀头本体（4），所述金刚石刀头本体（4）上排屑槽（6）相邻两端开设有冷却口（5），所述金刚石层（1）外沿的截面呈倒W形的折线状以形成四个尖角和四条切锯边；
所述金刚石刀头本体（4）长度为22mm，所述金刚石刀头本体（4）的宽度为7mm,所述金刚石刀头本体（4）的厚度为8.5mm，所述金刚石刀头本体（4）底部焊接安装在锯刀基体上。


2.如权利要求1所述的一种新型金刚石圆锯片刀头，其特征在于：所述排屑槽（6）为两组，所述排屑槽（6）一组为三个，且排屑槽（6）为矩形形状，所述冷却口（5）为两组，所述冷却口（5）一组为12个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡新辉，
申请(专利权)人：江西新光金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36