一种瓷砖切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖切割装置，包括机台，机台包括放置台，放置台的两端分别对称设有挡板，挡板的偏近放置台的一侧中部均开设有第一滑槽，第一滑槽上连接有切刀架，第一滑槽的下边缘上通过螺纹连接的方式固定安装有气缸，气缸的伸缩杆与切刀架的下边缘固定连接，切刀架的上安装有切刀，第一转轴的一端与电机的输出端通过键的方式固定连接，放置台上位于切刀架的正下方开设有一避让槽，挡板远离电机的一端内壁开设有第二滑槽，第二滑槽上通过连接杆连接有限位板，连接杆的一端与第二滑槽内壁活动连接，第二滑槽的上沿还刻有刻度尺，限位板可沿着连接杆来回运动。本实用新型专利技术解决了目前瓷砖切割的过程中易产生误差，造成浪费严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖切割装置
本技术涉及瓷砖切割
，具体为一种瓷砖切割装置。
技术介绍
瓷砖如今的使用越来越普遍，瓷砖在我们的生活和工作中也非常常见，瓷砖在使用的时候往往需要进行切割，一般需要将瓷砖分成大小不一的尺寸，方便工人进行使用，而瓷砖切割机用工作台便是方便对瓷砖进行固定，方便进行切割的辅助装置，虽然现有市场上的瓷砖切割机用工作台种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有的瓷砖切割机用工作台不能很好的对放置的瓷砖进行尺寸测量，进而便使得瓷砖在进行切割的过程中经常会发生瓷砖切割误差大，这样不仅给切割的工作人员带来不便，给切割工作增加了很大的难度，而且降低了切割装置的实用性以及浪费严重的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓷砖切割装置，解决了目前瓷砖切割的过程中易产生误差，造成浪费严重的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种瓷砖切割装置，包括机台，其特征在于，所述机台包括放置台，所述放置台的两端分别对称设有挡板，所述挡板的偏近放置台的一侧中部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽上连接有切刀架，所述第一滑槽的下边缘上通过螺纹连接的方式固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与切刀架的下边缘固定连接，所述切刀架的上安装有切刀，所述切刀通过第一转轴与切刀架活动连接，所述第一转轴的一端与电机的输出端通过键的方式固定连接，所述电机与切刀架一侧通过螺接的方式固定连接，所述放置台上位于切刀架的正下方开设有一避让槽，所述挡板远离电机的一端内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽上通过连接杆连接有限位板，所述连接杆的一端与第二滑槽内壁活动连接，所述第二滑槽的上沿还刻有刻度尺，所述限位板可沿着连接杆来回运动。优选的，所述放置台与挡板之间相互垂直。优选的，所述切刀架的两端还分别开设有卡齿，所述第一滑槽的底壁还开设有与卡齿相匹配的滑道，所述卡齿可沿着滑道来回运动。优选的，所述连接杆包括螺纹杆和旋转头，所述螺纹杆远离旋转头的一端设有外螺纹，且该外螺纹上配备有螺帽，所述螺帽的一侧设有卡接沿，所述螺帽和卡接沿之间设有第二转轴，所述第二滑槽的一侧壁开设有与第二转轴相匹配的连接通孔。本技术具备有益效果：本技术通过螺纹杆远离旋转头的一端设有外螺纹，且该外螺纹上配备有螺帽，连接时，将螺帽旋开，使第二转轴贯穿连接通孔，卡接沿位于第二滑槽内形成限位，再将螺帽从另一端旋进匹配的外螺纹进行固定，此时在螺帽和卡接沿的配合下，连接杆可沿着连接通孔壁沿旋转，在旋转的同时限位板在螺纹杆的作用下沿着第二滑槽上的刻度尺来回的移动，从而对待切割瓷砖起到一定测量作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术连接杆结构示意图；图中：1、机台，11、放置台，12、挡板，13、第一滑槽，14、避让槽，15、第二滑槽，16、刻度尺，17、滑道，18、连接通孔，2、切刀架，21、卡齿，3、气缸，31、伸缩杆，4、切刀，5、第一转轴，6、电机，7、连接杆，71、螺纹杆，72、旋转头，73、螺帽，74、卡接沿，75、第二转轴，8、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示的一种瓷砖切割装置，包括机台1，其特征在于，所述机台1包括放置台11，所述放置台11的两端分别对称设有挡板12，所述挡板12的偏近放置台11的一侧中部均开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13上连接有切刀架2，所述第一滑槽13的下边缘上通过螺纹连接的方式固定安装有气缸3，所述气缸3的伸缩杆31与切刀架2的下边缘固定连接，所述切刀架2的上安装有切刀4，所述切刀4通过第一转轴5与切刀架2活动连接，所述第一转轴5的一端与电机6的输出端通过键的方式固定连接，所述电机6与切刀架2一侧通过螺接的方式固定连接，所述放置台11上位于切刀架2的正下方开设有一避让槽14，所述挡板12远离电机6的一端内壁开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15上通过连接杆7连接有限位板8，所述连接杆7的一端与第二滑槽15内壁活动连接，所述第二滑槽15的上沿还刻有刻度尺16，所述限位板8可沿着连接杆7来回运动。较佳地，所述放置台11与挡板12之间相互垂直。所述切刀架2的两端还分别开设有卡齿21，所述第一滑槽13的底壁还开设有与卡齿21相匹配的滑道17，所述卡齿21可沿着滑道17来回运动。所述连接杆7包括螺纹杆71和旋转头72，所述螺纹杆71远离旋转头72的一端设有外螺纹，且该外螺纹上配备有螺帽73，所述螺帽73的一侧设有卡接沿74，所述螺帽73和卡接沿74之间设有第二转轴75，所述第二滑槽15的一侧壁开设有与第二转轴75相匹配的连接通孔18。本技术是这样来实现的，使用时，先确定好瓷砖需要切割的尺寸，通过调节连接杆7使限位板8沿着第二滑槽15移动，直至限位板8偏近切刀架2的一侧边缘与相应的刻度尺16上的刻度线齐平，该刻度线上指示的距离为切刀4到该刻度线的实际距离，切割时，将瓷砖从放置台11的一侧推向限位板8，并使需要保留的一面与限位板8靠拢对齐（即此时限位板调节对应的刻度尺寸即为该瓷砖切割后要求保留的尺寸），此时，启动气缸3和电机6，切刀架2在气缸3的伸缩杆31带动下往下移动，该切刀4在电机6的带动下高速旋转，当切刀4下降直至与瓷砖接触进行切割，切割完成后关闭气缸3和电机6使切刀4停止旋转，切刀架2带动切刀4上升，然后取出靠近限位板8的瓷砖备用，本技术通过螺纹杆71远离旋转头72的一端设有外螺纹，且该外螺纹上配备有螺帽73，连接时，将螺帽73旋开，使第二转轴75贯穿连接通孔18，卡接沿74位于第二滑槽15内形成限位，再将螺帽73从另一端旋进匹配的外螺纹进行固定，此时在螺帽73和卡接沿74的配合下，连接杆7可沿着连接通孔18壁沿旋转，在旋转的同时限位板8在螺纹杆71的作用下沿着第二滑槽15上的刻度尺16来回的移动，从而对待切割瓷砖起到一定测量作用。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖切割装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）包括放置台（11），所述放置台（11）的两端分别对称设有挡板（12），所述挡板（12）的偏近放置台（11）的一侧中部均开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）上连接有切刀架（2），所述第一滑槽（13）的下边缘上通过螺纹连接的方式固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩杆（31）与切刀架（2）的下边缘固定连接，所述切刀架（2）的上安装有切刀（4），所述切刀（4）通过第一转轴（5）与切刀架（2）活动连接，所述第一转轴（5）的一端与电机（6）的输出端通过键的方式固定连接，所述电机（6）与切刀架（2）一侧通过螺接的方式固定连接，所述放置台（11）上位于切刀架（2）的正下方开设有一避让槽（14），所述挡板（12）远离电机（6）的一端内壁开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）上通过连接杆（7）连接有限位板（8），所述连接杆（7）的一端与第二滑槽（15）内壁活动连接，所述第二滑槽（15）的上沿还刻有刻度尺（16），所述限位板（8）可沿着连接杆（7）来回运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖切割装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）包括放置台（11），所述放置台（11）的两端分别对称设有挡板（12），所述挡板（12）的偏近放置台（11）的一侧中部均开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）上连接有切刀架（2），所述第一滑槽（13）的下边缘上通过螺纹连接的方式固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩杆（31）与切刀架（2）的下边缘固定连接，所述切刀架（2）的上安装有切刀（4），所述切刀（4）通过第一转轴（5）与切刀架（2）活动连接，所述第一转轴（5）的一端与电机（6）的输出端通过键的方式固定连接，所述电机（6）与切刀架（2）一侧通过螺接的方式固定连接，所述放置台（11）上位于切刀架（2）的正下方开设有一避让槽（14），所述挡板（12）远离电机（6）的一端内壁开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）上通过连接杆（7）连接有限位板（8），所述连接杆（7）的一端与第二滑槽（15）内壁活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，陈易，沈海军，
申请(专利权)人：江西斯米克陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36