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一种陶瓷切割装置制造方法及图纸

技术编号:26791311 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-22 17:06
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷切割装置,包括切割装置本体,所述切割装置本体的左侧装设有控制器,且控制器的表面装设有电动机控制开关和气泵控制开关,所述气泵控制开关的右侧电性连接有气泵,且气泵的右侧底端装设有通气软管,所述通气软管卡可在卡槽上,所述切割装置本体的顶端装设有螺旋手轮,且螺旋手轮的底端连接有螺杆。本实用新型专利技术的陶瓷切割装置,通过电动机控制器开关打开通电使电动机工作并高速旋转,在皮带的带动下,第二齿轮高速旋转通过传动轴带动切割片高速切割陶瓷,通过气泵控制器开关打开通电,气泵开始工作,并且将空气通过通气软管快速向外界喷射,从而可以方便清理切割残留的陶瓷粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷切割装置
本技术涉及陶瓷加工领域,具体为一种陶瓷切割装置。
技术介绍
随着时代的不断发展,科学的不断进步,各领域都在飞速发展,陶瓷业作为我国的传统工业也是在不断的发展壮大,切割装置也在不断完善。现有的陶瓷切割装置还有存在手动切割,其效率较低,产量不大,且产生的陶瓷碎末不便清理,因此亟需一种陶瓷切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的切割效率低和不便清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷切割装置,包括切割装置本体,所述切割装置本体的左侧装设有控制器,且控制器的表面装设有电动机控制开关和气泵控制开关,所述气泵控制开关的右侧电性连接有气泵,且气泵的右侧底端装设有通气软管,所述通气软管卡可在卡槽上,所述切割装置本体的顶端装设有螺旋手轮,且螺旋手轮的底端连接有螺杆,所述螺杆的中间装设有丝杆升降机,且丝杆升降机的左侧顶端装设有电动机,所述电动机的左端装设有第一齿轮,且电动机与控制器电性连接,所述第一齿轮的表面连接有皮带,且皮带的底端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的右端装设有传动轴,且传动轴的顶端装设有防尘挡板,所述传动轴的右端连接有切割片,且切割片的中间连接有紧固螺栓,所述切割装置本体的底端右侧连接有底座,且底座的顶端装设有滑轨,所述滑轨的左右两端都装设有挡块,所述滑轨的顶端连接有滑轮,且滑轮的顶端连接有基座,所述基座的顶端装设有紧锁杆,且紧锁杆的内侧连接有定位螺栓,所述紧锁杆的一端装设有压板。优选的,所述卡槽为弧形卡槽式结构,且通气软管卡合在卡槽内。优选的,所述尖铁脚为圆锥形结构,且尖铁脚固定连接在下连接杆的底端。优选的,所述皮带同时连接第一齿轮和第二齿轮。优选的,所述推动杆为圆柱形结构,且推动杆固定连接在摇臂的顶端。优选的,所述滑轮为圆形滚轮,且滑轮卡合在滑轨上。优选的,所述丝杆升降机套接螺杆上组成螺旋升降结构。优选的,所述紧固螺栓连接在紧锁杆内侧,组成螺旋紧固式结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电动机控制器开关打开通电使电动机工作并高速旋转,在皮带的带动下,第二齿轮高速旋转通过传动轴带动切割片高速切割陶瓷,通过气泵控制器开关打开通电,气泵开始工作,并且将空气通过通气软管快速向外界喷射,从而可以方便清理切割残留的陶瓷粉末。(1)通过电动机控制器开关打开通电使电动机工作并高速旋转,在皮带的带动下,第二齿轮高速旋转通过传动轴带动切割片高速切割陶瓷。(2)通过气泵控制器开关打开通电,气泵开始工作,并且将空气通过通气软管快速向外界喷射,从而可以方便清理切割残留的陶瓷粉末。附图说明图1为本技术的结构左视示意图;图2为本技术的结构正视示意图;图3为本技术的图1中A处结构放大示意图;图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中:1、切割装置本体;2、控制器;3、电动机控制开关;4、气泵控制开关;5、气泵;6、卡槽;7、通气软管;8、螺旋手轮;9、电动机;10、第一齿轮;11、皮带;12、第二齿轮;13、螺杆;14、传动轴;15、压板;16、紧锁杆;17、基座;18、滑轮;19、挡块;20、底座;21、丝杆升降机;22、防尘挡板;23、切割片;24、紧固螺栓;25、滑轨;26、定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,包括切割装置本体1,所述切割装置本体1的左侧装设有控制器2,且控制器2的表面装设有电动机控制开关3和气泵控制开关4,所述气泵控制开关4的右侧电性连接有气泵5,且气泵5的右侧底端装设有通气软管7,所述通气软管7卡可在卡槽6上,所述卡槽6为弧形卡槽式结构,且通气软管7卡合在卡槽6内,这养的结构方便取下和放置,所述切割装置本体1的顶端装设有螺旋手轮8,且螺旋手轮8的底端连接有螺杆13,所述螺杆13的中间装设有丝杆升降机21,所述丝杆升降机21套接螺杆13上组成螺旋升降结构,这样的结构更加牢固,且丝杆升降机21的左侧顶端装设有电动机9,所述电动机9的左端装设有第一齿轮10,且电动机9与控制器2电性连接,所述第一齿轮10的表面连接有皮带11,所述皮带11同时连接第一齿轮10和第二齿轮12,这样的结构可以很好的起到传动作用,且皮带11的底端连接有第二齿轮12,所述第二齿轮12的右端装设有传动轴14,且传动轴14的顶端装设有防尘挡板22。根据附图1,所述传动轴14的右端连接有切割片23,且切割片23的中间连接有紧固螺栓24,所述切割装置本体1的底端右侧连接有底座20,且底座20的顶端装设有滑轨25,所述滑轨25的左右两端都装设有挡块19,所述滑轨25的顶端连接有滑轮18,所述滑轮18为圆形滚轮,且滑轮18卡合在滑轨25上,这样的结构方便推动切割更加长的陶瓷,且滑轮18的顶端连接有基座17,所述基座17的顶端装设有紧锁杆16,且紧锁杆16的内侧连接有定位螺栓26,所述紧固螺栓24连接在紧锁杆16内侧,组成螺旋紧固式结构,这样的结构更加牢固,所述紧锁杆16的一端装设有压板15。工作原理:通过打开电动机控制开关3并且通电,这样的是电动机9开始工作并且高速旋转,同时第一齿轮10通过皮带11带动第二齿轮12开始转动,而第二齿轮12通过传动轴使切割片23开始高速旋转,进而可以切割陶瓷,其效率高,产量也较大。当使用时,取下通气软管7,通过打开气泵的控制开关4并且通电,气泵开5始工作,并向通气软管7内注入高压空气,手握通气软管7对着陶瓷碎末,在高压空气的高速流动下冲走碎末,从而达到便于清洁的效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷切割装置,包括切割装置本体(1),其特征在于:所述切割装置本体(1)的左侧装设有控制器(2),且控制器(2)的表面装设有电动机控制开关(3)和气泵控制开关(4),所述气泵控制开关(4)的右侧电性连接有气泵(5),且气泵(5)的右侧底端装设有通气软管(7),所述通气软管(7)卡可在卡槽(6)上,所述切割装置本体(1)的顶端装设有螺旋手轮(8),且螺旋手轮(8)的底端连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的中间装设有丝杆升降机(21),且丝杆升降机(21)的左侧顶端装设有电动机(9),所述电动机(9)的左端装设有第一齿轮(10),且电动机(9)与控制器(2)电性连接,所述第一齿轮(10)的表面连接有皮带(11),且皮带(11)的底端连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的右端装设有传动轴(14),且传动轴(14)的顶端装设有防尘挡板(22),所述传动轴(14)的右端连接有切割片(23),且切割片(23)的中间连接有紧固螺栓(24),所述切割装置本体(1)的底端右侧连接有底座(20),且底座(20)的顶端装设有滑轨(25),所述滑轨(25)的左右两端都装设有挡块(19),所述滑轨(25)的顶端连接有滑轮(18),且滑轮(18)的顶端连接有基座(17),所述基座(17)的顶端装设有紧锁杆(16),且紧锁杆(16)的内侧连接有定位螺栓(26),所述紧锁杆(16)的一端装设有压板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷切割装置,包括切割装置本体(1),其特征在于:所述切割装置本体(1)的左侧装设有控制器(2),且控制器(2)的表面装设有电动机控制开关(3)和气泵控制开关(4),所述气泵控制开关(4)的右侧电性连接有气泵(5),且气泵(5)的右侧底端装设有通气软管(7),所述通气软管(7)卡可在卡槽(6)上,所述切割装置本体(1)的顶端装设有螺旋手轮(8),且螺旋手轮(8)的底端连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的中间装设有丝杆升降机(21),且丝杆升降机(21)的左侧顶端装设有电动机(9),所述电动机(9)的左端装设有第一齿轮(10),且电动机(9)与控制器(2)电性连接,所述第一齿轮(10)的表面连接有皮带(11),且皮带(11)的底端连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的右端装设有传动轴(14),且传动轴(14)的顶端装设有防尘挡板(22),所述传动轴(14)的右端连接有切割片(23),且切割片(23)的中间连接有紧固螺栓(24),所述切割装置本体(1)的底端右侧连接有底座(20),且底座(20)的顶端装设有滑轨(25),所述滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛凯怡
申请(专利权)人:辛凯怡
类型:新型
国别省市:湖南;43

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