一种应用人造石的机床构件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用人造石的机床构件，属于人造石加工技术领域，包括支架、水平设置在支架内部的支撑板以及设置在支架上方的切割轮，所述支撑板上部滑动安装有滑台，支撑板底部安装有控制所述滑台沿支撑板上部左右滑动的第一驱动机构，所述滑台上部滑动设置有两组人造石承托组件以及控制两组人造石承托组件相向或反向移动的第二驱动机构。本实用新型专利技术实施例中，通过第二驱动机构带动两组人造石承托组件相向或者反向移动，从而对不同尺寸的人造石进行安装，配合第一驱动机构带动滑台沿支撑板上表面左右滑动，以改变人造石相较于切割轮的位置，进而实现从人造石不同方位进行切割，提高人造石加工的灵活性，进而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用人造石的机床构件
本技术属于人造石加工
，具体是一种应用人造石的机床构件。
技术介绍
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。人造石加工涉及到切割、打磨、抛光等步骤，在对人造石进行切割时，需要将人造石固定在专用平台上，现有的人造石固定平台存在灵活性差以及不便调节的缺陷，无法满足人造石尺寸多样化加工的需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种应用人造石的机床构件。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种应用人造石的机床构件，包括支架、水平设置在支架内部的支撑板以及设置在支架上方的切割轮，所述支撑板上部滑动安装有滑台，支撑板底部安装有控制所述滑台沿支撑板上部左右滑动的第一驱动机构，所述滑台上部滑动设置有两组人造石承托组件以及控制两组人造石承托组件相向或反向移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构包括固定安装在支撑板底部的支撑杆、转动安装在支撑杆底部的摆臂以及设置在摆臂远离支撑杆一端由外部电机控制转动的转轮，所述支撑杆与摆臂之间通过液压杆相连，所述支撑板上开设有通口。作为本技术进一步的改进方案：所述支撑板上表面通过第一导轨与滑台滑动配合。作为本技术进一步的改进方案：所述人造石承托组件包括L型板以及安装在L型板侧面的托板，所述L型板上开设有水平贯穿于L型板的螺纹孔，所述螺纹孔位于托板下方，所述滑台上部安装有第二导轨，所述L型板底部开设有与第二轨道相适配的卡槽。作为本技术进一步的改进方案：所述第二驱动机构包括安装在滑台上部一侧的电机以及连接在所述电机输出端的驱动杆，所述驱动杆上设置有旋向相反的两组螺纹段，两组螺纹段分别与两组人造石承托组件对应的螺纹孔对应螺纹配合。作为本技术再进一步的改进方案：所述滑台上部远离电机的一侧固定设置有固定基座，所述驱动杆远离电机的一端与固定基座转动配合。作为本技术再进一步的改进方案：所述转轮外部包覆有摩擦软层。作为本技术再进一步的改进方案：所述摩擦软层采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过第二驱动机构带动两组人造石承托组件相向或者反向移动，从而对不同尺寸的人造石进行安装，配合第一驱动机构带动滑台沿支撑板上表面左右滑动，以改变人造石相较于切割轮的位置，进而实现从人造石不同方位进行切割，提高人造石加工的灵活性，进而提高加工效率。附图说明图1为实施例1一种应用人造石的机床构件的结构示意图；图2为实施例1一种应用人造石的机床构件中人造石承托组件的结构示意图；图3为实施例2一种应用人造石的机床构件的结构示意图；图中：1-支架、2-支撑板、3-第一导轨、4-滑台、5-电机、6-第二导轨、7-通口、8-转轮、9-摆臂、10-液压杆、11-支撑杆、12-固定座、13-驱动杆、14-切割轮、15-L型板、16-卡槽、17-螺纹孔、18-托板、19-摩擦软层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种应用人造石的机床构件，包括支架1、水平设置在支架1内部的支撑板2以及设置在支架1上方的切割轮14，所述支撑板2上部滑动安装有滑台4，支撑板2底部安装有控制所述滑台4沿支撑板2上部左右滑动的第一驱动机构，所述滑台4上部滑动设置有两组人造石承托组件以及控制两组人造石承托组件相向或反向移动的第二驱动机构，具体的，所述第一驱动机构包括固定安装在支撑板2底部的支撑杆11、转动安装在支撑杆11底部的摆臂9以及设置在摆臂9远离支撑杆11一端由外部电机控制转动的转轮8，所述支撑杆11与摆臂9之间通过液压杆10相连，所述支撑板2上开设有通口7。根据待加工人造石的尺寸，利用第二驱动机构带动两组人造石承托组件相向或反向移动，使得两组人造石承托组件之间的距离与待加工人造石尺寸一致，将待加工人造石安装在两组人造石承托组件上；再通过液压杆10带动摆臂9转动，使得位于摆臂9远离支撑杆11一端由外部电机控制转动的转轮8进入通口7内并与滑台4下表面相抵，配合转轮8的转动带动驱使滑台4沿支撑板2上表面左右滑动，滑台4滑动时带动人造石承托组件进行同步滑动，从而对待加工人造石的位置进行调整，配合切割轮14，实现不同尺寸人造石的加工需求。具体的，所述支撑板2上表面通过第一导轨3与滑台4滑动配合。具体的，所述人造石承托组件包括L型板15以及安装在L型板15侧面的托板18，所述L型板15上开设有水平贯穿于L型板15的螺纹孔17，所述螺纹孔17位于托板18下方，所述滑台4上部安装有第二导轨6，所述L型板15底部开设有与第二轨道6相适配的卡槽16。具体的，所述第二驱动机构包括安装在滑台4上部一侧的电机5以及连接在所述电机5输出端的驱动杆13，所述驱动杆13上设置有旋向相反的两组螺纹段，两组螺纹段分别与两组人造石承托组件对应的螺纹孔17对应螺纹配合。通过电机5带动驱动杆13转动，利用驱动杆13上旋向相反的螺纹段带动两组人造石承托组件对应的L型板15相向或反向移动，进而实现位置调整，以适应不同大小人造石的安装需求。进一步的，所述滑台4上部远离电机5的一侧固定设置有固定基座12，所述驱动杆13远离电机5的一端与固定基座12转动配合。本实施例的工作原理是：根据待加工人造石的尺寸，利用第二驱动机构带动两组人造石承托组件相向或反向移动，使得两组人造石承托组件之间的距离与待加工人造石尺寸一致，将待加工人造石安装在两组人造石承托组件上；再通过液压杆10带动摆臂9转动，使得位于摆臂9远离支撑杆11一端由外部电机控制转动的转轮8进入通口7内并与滑台4下表面相抵，配合转轮8的转动带动驱使滑台4沿支撑板2上表面左右滑动，滑台4滑动时带动人造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用人造石的机床构件，包括支架（1）、水平设置在支架（1）内部的支撑板（2）以及设置在支架（1）上方的切割轮（14），其特征在于，所述支撑板（2）上部滑动安装有滑台（4），支撑板（2）底部安装有控制所述滑台（4）沿支撑板（2）上部左右滑动的第一驱动机构，所述滑台（4）上部滑动设置有两组人造石承托组件以及控制两组人造石承托组件相向或反向移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构包括固定安装在支撑板（2）底部的支撑杆（11）、转动安装在支撑杆（11）底部的摆臂（9）以及设置在摆臂（9）远离支撑杆（11）一端由外部电机控制转动的转轮（8），所述支撑杆（11）与摆臂（9）之间通过液压杆（10）相连，所述支撑板（2）上开设有通口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用人造石的机床构件，包括支架（1）、水平设置在支架（1）内部的支撑板（2）以及设置在支架（1）上方的切割轮（14），其特征在于，所述支撑板（2）上部滑动安装有滑台（4），支撑板（2）底部安装有控制所述滑台（4）沿支撑板（2）上部左右滑动的第一驱动机构，所述滑台（4）上部滑动设置有两组人造石承托组件以及控制两组人造石承托组件相向或反向移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构包括固定安装在支撑板（2）底部的支撑杆（11）、转动安装在支撑杆（11）底部的摆臂（9）以及设置在摆臂（9）远离支撑杆（11）一端由外部电机控制转动的转轮（8），所述支撑杆（11）与摆臂（9）之间通过液压杆（10）相连，所述支撑板（2）上开设有通口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种应用人造石的机床构件，其特征在于，所述支撑板（2）上表面通过第一导轨（3）与滑台（4）滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种应用人造石的机床构件，其特征在于，所述人造石承托组件包括L型板（15）以及安装在L型板（15）侧面的托板（18），所述L型板（15）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭祥栋，
申请(专利权)人：济南天马泰山石材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37