一种高强度混凝土混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术是一种高强度混凝土混合搅拌机，涉及混凝土设备技术领域，其结构包括上侧设有入料斗和注水口的机体以及设于机体内侧的混合腔，所述机体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴贯穿安装于混合腔内部，所述转轴上套设有行星齿轮，所述混合腔内部还设有翻动辊，所述转轴水平贯穿翻动辊轴心，所述翻动辊与行星齿轮相对一侧相连接，由于三个行星小齿轮轴心通过三个限位轴连接混合腔内壁进行限位，使得三个行星小齿轮只能够原地啮合传动内齿环，因而内齿环发生反向转动并带动连接的翻动辊反向旋转搅拌，并通过转轴与翻动辊之间相对错开分布的搅拌棒组进一步对向混合搅拌,提高其物料混合搅拌效果且加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土混合搅拌机
本技术是一种高强度混凝土混合搅拌机，涉及混凝土设备

技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；混合并拌制成混泥土混合料，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，然而现有的混凝土搅拌机一般通过简单的驱动电机带动一个搅拌叶片实现对混泥土进行搅拌，这种搅拌结构较为单一，对物料的搅拌不均匀，从而需要更长的搅拌时间，且传统的混泥土搅拌机，大多是固定立式的，现有的在混合后排出物料时存在收集物料的斗车或者载具过大过小造成收集不便，不能临时调节高度，因而我们能够提供一种高强度混凝土混合搅拌机显得格外的重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种高强度混凝土混合搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高强度混凝土混合搅拌机，其结构包括上侧设有入料斗和注水口的机体以及设于机体内侧的混合腔，所述机体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴贯穿安装于混合腔内部，所述转轴上套设有行星齿轮，所述混合腔内部还设有翻动辊，所述转轴水平贯穿翻动辊轴心，所述翻动辊与行星齿轮相对一侧相连接，所述机体内侧固设有三个限位轴，且所述三个限位轴均与行星齿轮连接，所述翻动辊与转轴之间固设有相对错开分布的搅拌棒组。进一步说明的是：所述行星齿轮由太阳轮、三个行星小齿轮、内齿环组成，所述三个行星小齿轮分别与太阳轮和内齿环啮合传动，所述内齿环与翻动辊相对一侧焊接，所述三个限位轴锁固于混合腔内壁，且分别贯穿三个行星小齿轮轴心。进一步说明的是：所述混合腔底部设有电动出料阀，所述机体下侧设有四个便于移动的滚轮。进一步说明的是：所述机体底部两侧垂直安装有不少于两个的电动推杆，所述电动推杆伸缩端朝下，且紧固连接有支撑架。进一步说明的是:所述支撑架高于各个所述滚轮水平线，所述支撑架由矩形支撑杆和抵板构成，所述矩形支撑杆从机体底部插入并与电动推杆伸缩端固定连接，所述矩形支撑杆与抵板上侧焊接，且之间连接有多个的加强筋。进一步说明的是：所述机体一侧设有控制驱动电机、电动出料阀以及电动推杆闭合的控制器，所述控制器为PLC控制器。本技术的有益效果：其一，通过设置的驱动电机带动转轴，转轴传动太阳轮使得三个行星小齿轮啮合传动内齿环转动，由于三个行星小齿轮轴心通过三个限位轴连接混合腔内壁进行限位，使得三个行星小齿轮只能够原地啮合传动内齿环，因而内齿环发生反向转动并带动连接的翻动辊反向旋转搅拌，并通过转轴与翻动辊之间相对错开分布的搅拌棒组进一步对向混合搅拌,提高其物料混合搅拌效果且加快了工作效率；其二，通过在机体底部设置电动推杆连接支撑架，便于根据临时需要对机体高度的调节，为使用提供了便利性，更为人性化，对于现有技术来说，其更具有积极有益的使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的行星齿轮的结构示意图；图3为本技术的翻动辊的结构示意图；图4为本技术的支撑架的结构示意图；图中：机体1、入料斗2、注水口3、混合腔4、驱动电机5、转轴6、行星齿轮7、三个限位轴71、太阳轮701、三个行星小齿轮702、内齿环703、翻动辊8、搅拌棒组9、电动出料阀10、滚轮11、电动推杆12、支撑架13、矩形支撑杆131、抵板132、加强筋133。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种高强度混凝土混合搅拌机的技术方案：其结构包括上侧设有入料斗2和注水口3的机体1以及设于机体1内侧的混合腔4，所述机体1一侧安装有驱动电机5，所述驱动电机5轴连接有转轴6，所述转轴6贯穿安装于混合腔4内部，所述转轴6上套设有行星齿轮7，所述混合腔4内部还设有翻动辊8，所述转轴6水平贯穿翻动辊8轴心，所述翻动辊8与行星齿轮7相对一侧相连接，所述机体1内侧固设有三个限位轴71，且所述三个限位轴71均与行星齿轮7连接，所述翻动辊8与转轴6之间固设有相对错开分布的搅拌棒组9，所述行星齿轮7由太阳轮701、三个行星小齿轮702、内齿环703组成，所述三个行星小齿轮702分别与太阳轮701和内齿环703啮合传动，所述内齿环703与翻动辊8相对一侧焊接，所述三个限位轴71锁固于混合腔4内壁，且分别贯穿三个行星小齿轮702轴心，所述混合腔4底部设有电动出料阀10，所述机体1下侧设有四个便于移动的滚轮11，所述机体1底部两侧垂直安装有不少于两个的电动推杆12，所述电动推杆12伸缩端朝下，且紧固连接有支撑架13，所述支撑架13高于各个所述滚轮11水平线，所述支撑架13由矩形支撑杆131和抵板132构成，所述矩形支撑杆131从机体1底部插入并与电动推杆12伸缩端固定连接，所述矩形支撑杆131与抵板132上侧焊接，且之间连接有多个的加强筋133，所述机体1一侧设有控制驱动电机5、电动出料阀10以及电动推杆12闭合的控制器14，所述控制器14为PLC控制器。工作原理：其主要通过设置的驱动电机5带动转轴6，转轴6传动太阳轮701使得三个行星小齿轮702啮合传动内齿环703转动，由于三个行星小齿轮702轴心通过三个限位轴71连接混合腔4内壁进行限位，使得三个行星小齿轮702只能够原地啮合传动内齿环703，因而内齿环发生反向转动并带动连接的翻动辊8反向旋转搅拌，并通过转轴6与翻动辊8之间相对错开分布的搅拌棒组9进一步对向混合搅拌,提高其物料混合搅拌效果且加快了工作效率；同时可通过在机体1底部设置电动推杆12的伸缩端连接矩形支撑杆131，通过加强筋133来提高抵板132稳定性，将抵板132伸出抵住底面将机体1上台，便于根据临时需要对机体1高度的调节，为使用提供了便利性，更为人性化。需要说明的是，本技术的一种高强度混凝土混合搅拌机，主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度混凝土混合搅拌机，其结构包括上侧设有入料斗(2)和注水口(3)的机体(1)以及设于机体(1)内侧的混合腔(4)，其特征在于：所述机体(1)一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)轴连接有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿安装于混合腔(4)内部，所述转轴(6)上套设有行星齿轮(7)，所述混合腔(4)内部还设有翻动辊(8)，所述转轴(6)水平贯穿翻动辊(8)轴心，所述翻动辊(8)与行星齿轮(7)相对一侧相连接，所述机体(1)内侧固设有三个限位轴(71)，且所述三个限位轴(71)均与行星齿轮(7)连接，所述翻动辊(8)与转轴(6)之间固设有相对错开分布的搅拌棒组(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土混合搅拌机，其结构包括上侧设有入料斗(2)和注水口(3)的机体(1)以及设于机体(1)内侧的混合腔(4)，其特征在于：所述机体(1)一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)轴连接有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿安装于混合腔(4)内部，所述转轴(6)上套设有行星齿轮(7)，所述混合腔(4)内部还设有翻动辊(8)，所述转轴(6)水平贯穿翻动辊(8)轴心，所述翻动辊(8)与行星齿轮(7)相对一侧相连接，所述机体(1)内侧固设有三个限位轴(71)，且所述三个限位轴(71)均与行星齿轮(7)连接，所述翻动辊(8)与转轴(6)之间固设有相对错开分布的搅拌棒组(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土混合搅拌机，其特征在于：所述行星齿轮(7)由太阳轮(701)、三个行星小齿轮(702)、内齿环(703)组成，所述三个行星小齿轮(702)分别与太阳轮(701)和内齿环(703)啮合传动，所述内齿环(703)与翻动辊(8)相对一侧焊接，所述三个限位轴(71)锁固于混合腔(4)内壁，且分别贯穿三个行星小齿轮(702)轴心。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琼花，
申请(专利权)人：泉州鼎祥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35