一种裁剪机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26790747 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-22 17:05
本实用新型专利技术公开了一种裁剪机的除尘装置,吸尘头设置在打孔压板的底面上,吸尘头的内部具有中空的吸尘腔,吸尘头的底面设置有供打孔针穿过的通孔,吸尘腔与通孔连通,收集箱包括气料分离部和废料收集部,吸尘腔通过吸尘管与气料分离部相连通,废料收集部位于气料分离部的下方,气料分离部上连接有负压气源,下压传感器设置在打孔压板推移气缸上,下压传感器与控制器电连接;其优点是实现自动实时吸尘,具有除尘效果好,改善车间工作环境的优点;吸尘头底部只开设一供打孔针穿过的通孔,有利于废料被吸入吸尘管,防止其掉在工作台面上;在裁剪机上设置该除尘装置后,无需额外配备清洁人员打扫卫生,降低额外的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机的除尘装置
本技术涉及裁剪机的
,尤其是涉及一种裁剪机的除尘装置。
技术介绍
裁剪机是轻工行业中不可缺少的设备,其主要应用于纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、地板材料、玻璃纤维等非金属物料的裁断,裁剪机的裁断过程为通过刀模、打孔针等借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断,具有高效、快速、适用范围较广等特点。但现有的裁剪机在使用时仍存在一定的弊端,譬如在裁断过程中会产生很多的碎屑,尤其是在汽车座椅的面料打孔过程中会产生很多的碎片,现有的裁剪机包括打孔压板推移气缸、打孔压板、打孔针和打孔针驱动机构,下压气缸驱动打孔压板下移,打孔压板压住面料,打孔针驱动机构驱动打孔针下移实现打孔。由于现有的裁剪机无法自行清理皮料、纺织物上的碎片,导致这些碎片废料直接堆积在车间内,如果不及时清扫,容易导致车间环境差,对环境造成污染,而且会对工人的身体健康造成影响,并不环保。另外,为保证良好的工作环境,需要额外配备清洁人员打扫卫生,增加额外的人工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、可自动除尘且除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁剪机的除尘装置,其特征在于包括吸尘头、吸尘管、收集箱、下压传感器和控制器,所述的吸尘头设置在打孔压板的底面上,所述的吸尘头的内部具有中空的吸尘腔,所述的吸尘头的底面设置有供打孔针穿过的通孔,所述的吸尘腔与所述的通孔连通,所述的收集箱包括气料分离部和废料收集部,所述的吸尘腔通过所述的吸尘管与所述的气料分离部相连通,所述的废料收集部位于所述的气料分离部的下方,所述的气料分离部上连接有负压气源,所述的下压传感器设置在打孔压板推移气缸上,所述的下压传感器与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁剪机的除尘装置,其特征在于包括吸尘头、吸尘管、收集箱、下压传感器和控制器,所述的吸尘头设置在打孔压板的底面上,所述的吸尘头的内部具有中空的吸尘腔,所述的吸尘头的底面设置有供打孔针穿过的通孔,所述的吸尘腔与所述的通孔连通,所述的收集箱包括气料分离部和废料收集部,所述的吸尘腔通过所述的吸尘管与所述的气料分离部相连通,所述的废料收集部位于所述的气料分离部的下方,所述的气料分离部上连接有负压气源,所述的下压传感器设置在打孔压板推移气缸上,所述的下压传感器与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种裁剪机的除尘装置,其特征在于所述的气料分离部具有中空的舱室,所述的舱室通过分隔板分成分离舱和抽气舱,所述的分离舱的顶部与所述的吸尘管相连通,所述的分隔板上横向设置有分离器,所述的分离器位于所述的分离舱内,所述的分离器为一端开口的套筒,所述的套筒的开口端朝向所述的抽气舱,所述的套筒的外壁上分布有多个气孔,所述的气孔直径小于废料的最小长度,所述的抽气舱通过抽气管与负压气源连接,所述的分离舱的底部设置有卸料斗,所述的卸料斗的中心设置有向下凸起的卸料管,所述的卸料管的出口端通过转轴转动连接有一密闭盖板,所述的密闭盖板的下方设置有盖板限位件。


3.根据权利要求2所述的一种裁剪机的除尘装置,其特征在于所述的盖板限位件包括多根间隔设置的挡件,所述的挡件包括固定杆和限位杆,所述的固定杆的顶端与所述的分离舱的底部固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:原和弘李宏仕吴贵东郭云霞王春梅余世友
申请(专利权)人:宁波丰田纺织汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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