一种PVC管材生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC管本加工技术领域，且公开了一种PVC管材生产用切割设备，包括工作台和传送台，工作台的左侧内壁上固定安装有第一轴承，工作台的右侧内壁上固定安装有第一伺服电机，第一轴承的内部活动安装有与第一伺服电机的输出轴固定连接的第一丝杆。该PVC管材生产用切割设备，将切割成型的PVC管本体通过传送台移动至平面打磨机的下方，启动第二液压杆，使承重板向下移动，第二固定块、第二连接块和平面打磨机随之向下移动，使切割成型的PVC管本体位于两个平面打磨机之间，启动第二伺服电机，使平面打磨机夹紧PVC管本体开始打磨两侧的毛边，打磨完成后机器复位准备下一次的打磨，节省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产用切割设备
本技术涉及PVC管加工
，具体为一种PVC管材生产用切割设备。
技术介绍
PVC管本体(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂和润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低和质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。目前市场上常见的PVC管本体切割设备通常都是将PVC管本体固定在输送台上，通过切割机器将PVC管本体切割成型，但是切割出来的PVC管本体会由于切割出现很多无法避免的毛边，通常都是人工将切割完成的PVC管本体用摩擦板摩擦PVC管本体的两侧进行清理，浪费了大量时间，故而提出一种PVC管材生产用切割设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC管材生产用切割设备，具备自动清理PVC管本体毛边等优点，解决了目前市场上常见的PVC管本体切割设备通常都是将PVC管本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材生产用切割设备，包括工作台(1)和传送台(8)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内壁上固定安装有第一轴承(2)，所述工作台(1)的右侧内壁上固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一轴承(2)的内部活动安装有第一丝杆(3)，所述第一伺服电机(5)的输出轴处固定连接有第一连轴器(24)，第一伺服电机(5)的输出轴通过第一连轴器(24)与第一丝杆(3)固定连接，所述第一丝杆(3)的外侧螺纹连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的顶部固定连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的顶部和传送台(8)的顶部均固定安装有U型支撑板(9)，所述第一连接块(6)的顶部放置有PVC管本...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用切割设备，包括工作台(1)和传送台(8)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内壁上固定安装有第一轴承(2)，所述工作台(1)的右侧内壁上固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一轴承(2)的内部活动安装有第一丝杆(3)，所述第一伺服电机(5)的输出轴处固定连接有第一连轴器(24)，第一伺服电机(5)的输出轴通过第一连轴器(24)与第一丝杆(3)固定连接，所述第一丝杆(3)的外侧螺纹连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的顶部固定连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的顶部和传送台(8)的顶部均固定安装有U型支撑板(9)，所述第一连接块(6)的顶部放置有PVC管本体(7)，两个所述U型支撑板(9)的顶部均固定安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的输出轴固定连接有抵块(11)，左侧所述抵块(11)的底部固定安装有切刀(12)，所述工作台(1)的左侧顶部活动安装有辅助轮(13)，所述传送台(8)前后两侧的顶部均固定安装有数量为两个的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的输出轴固定连接有承重板(17)，所述承重板(17)的左侧内壁上固定安装有第二轴承(18)，所述承重板(17)的右侧内壁上固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二轴承(18)的内部活动安装有第二丝杆(19)，所述第二伺服电机(21)的输出轴处固定连接有第二连轴器(25)，第二伺服电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪彦，
申请(专利权)人：重庆龙邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50