珩孔固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种珩孔固定夹具，包括定位块、安装环、夹具基体、锥形夹趾和压盖，夹具基体呈环形设置，且夹具基体上侧开设有多个均匀分布的定位槽，定位槽内设有两个定位孔，每个定位槽内装配有一预顶紧块，预顶紧块的端部延伸出夹具基体的内侧面，且预顶紧块上开设有两个与定位孔匹配的腰型孔，夹具基体的侧端设有轴向的卡孔，锥形夹趾通过卡孔伸入夹具基体的内侧，卡孔的上端设有固定螺孔，固定螺孔内设有夹趾定位销。本实用新型专利技术提供的珩孔固定夹具，可适配不同外径工件的目的，优化了珩孔固定夹具的适配性。

【技术实现步骤摘要】
珩孔固定夹具
本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种珩孔固定夹具。
技术介绍
珩孔机是一种珩磨内孔，获得较好内孔质量的加工设备，机床主轴与珩磨头一般是浮动链接，由珩磨头来保证工件内孔精度，珩孔时珩磨头一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转，并同时做直线往复运动；同时通过珩磨头的弹簧或液压力控制油石均匀胀大，对被加工件内壁进行径向进给，珩磨头每分钟往复次数与转数之比应成非整数，使磨料在工件内壁形成的加工痕迹呈交叉的网纹状而不重复。珩孔固定夹具用来连接珩孔机与被加工工件，对被加工工件进行轴向的定位以及径向与周向的预定位，使工件相对珩磨头不会产生较大偏移；现有珩孔固定夹具一般使用定位环对工件径向预定位，使用仿形夹趾对工件周向预定位，然而，一套定位环只能适用于一种外径尺寸的工件，一套仿形夹趾也只能适用于一种齿轮参数的工件，每一套珩孔固定夹具都是专用工装，不能实现不同产品间的共用，使用效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种珩孔固定夹具，可针对不同外径尺寸的工件实现夹持固定，提升了珩孔固定夹具的适配性。本技术提供一种珩孔固定夹具，包括定位块、安装环、夹具基体、锥形夹趾和压盖，其特征在于，所述夹具基体呈环形设置，且所述夹具基体上侧开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位槽内设有两个定位孔，每个所述定位槽内装配有一预顶紧块，所述预顶紧块的端部延伸出所述夹具基体的内侧面，且所述预顶紧块上开设有两个与所述定位孔匹配的腰型孔，所述夹具基体的侧端设有轴向的卡孔，所述锥形夹趾通过所述卡孔伸入所述夹具基体的内侧，所述卡孔的上端设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有夹趾定位销。本技术提供的珩孔固定夹具，其夹具基体上开设有多个定位槽用于装配预顶紧块，且预顶紧块上设于腰型孔使得该预顶紧块可活动调节其端部向夹具基体内侧的伸入距离，进而使得该预顶紧块通过改变伸入量而实现对于不同外径尺寸的工件的顶紧，再通过设置在夹具基体的侧端轴向卡孔内的锥形夹趾进一步与工件的齿轮内角夹持，从而达到了针对不同外径尺寸的工件进行夹持固定，使得该珩孔固定夹具的适配性得到改善。进一步的，所述预顶紧块设有一凹槽，所述腰型孔设于所述凹槽内。进一步的，所述夹趾定位销为内六角螺丝。进一步的，所述定位块设有排液槽，所述排液槽内设有多个均匀分布的排液孔。进一步的，所述安装环的侧端设有若干对称的第一固定孔，所述第一固定孔穿设有一连接杆，所述连接杆用于与机床基座的内孔配合连接。进一步的，所述安装环和所述夹具基体的侧端均设有第二固定孔，设于所述安装环的所述第二固定孔和所述第一固定孔等距交错分布。进一步的，所述连接杆包括设于两端部的伸入部和设于所述伸入部中间抵靠部，所述抵靠部的截面直径大于所述伸入部的截面直径。附图说明图1为本技术一实施例提出的珩孔固定夹具的结构示意图；图2为图1中珩孔固定夹具的爆炸结构示意图；图3为图1中夹具基体的结构示意图；图4为图1中定位块的爆炸结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，为本技术一实施例提供的珩孔固定夹具10，用于夹持固定齿轮工件20，该珩孔固定夹具10包括压盖11、夹具基体12、安装环13、定位块14和锥形夹趾15。具体的，装配位置关系如下：上述夹具基体12呈环形设置，且夹具基体12上侧面开设有3个均匀分布的定位槽121，该定位槽121呈长条形开口状，且槽内设有两个定位孔(图未示出)，在每个定位槽121内装配有一预顶紧块122，该预顶紧块122嵌入于定位槽121内，且预顶紧块122上设有与上述定位孔位置匹配的腰型孔1221，通过调节与定位孔螺接的调节螺栓1222松紧来实现预顶紧块122的固定位置。此外，在夹具基体12的侧端设有轴向的卡孔123，卡孔内穿设上述锥形夹趾15，且卡孔123的上端设有固定螺孔(图未示出)，所述固定螺孔内设有夹趾定位销1231。本技术提供的珩孔固定夹具10，使用时，通过控制调节螺栓1222松开使得齿轮工件20放置于夹具基体12的内侧，调节预顶紧块122径向移动使得预顶紧块122的端部与齿轮工件20的外侧面抵触，再将夹具基体12放置于安装环13内，推动锥形夹趾15使其与工件的齿轮内角抵触，再旋转夹趾定位销1231使得夹趾定位销1231的端部吃紧到锥形夹趾15，使得该珩孔固定夹具10完成对齿轮工件20的周向定位，调节压盖11下压齿轮工件20完成轴向定位。可以理解的，预顶紧块122设有一凹槽1223，腰型孔1221设于所述凹槽1223内，以使得用户紧固预顶紧块122的调节螺栓1222的顶部在水平位置不伸出于夹具基体12的上表面，有效的避免了调节螺栓1222受外力损害而导致无法调节预顶紧块122。进一步的，本技术的调节螺栓1222和夹趾定位销1231均采用内六角螺丝，以使得调节螺栓1222和夹趾定位销1231不容易产生滑角问题，优化了调节螺栓1222和夹趾定位销1231的使用寿命。可以理解的，在珩孔过程中，由于珩孔摩擦产生热量、铁屑，需要对珩孔部位进行注水吸受摩擦热量，为了便于注入的水和铁屑排出，定位块14设有呈圆环状的排液槽141、排液槽141内设有多个均匀分布的排液孔1411。使得用于吸热的水液和产生的铁屑可以有排液槽141和排液孔1411流出。进一步的，安装环13的侧端设有两个对称设置的第一固定孔131，所述第一固定孔131穿设有一连接杆16，连接杆16的另一端与机床基座的内孔配合连接。该连接杆16包括伸入部161和抵靠部162，伸入部161设于两端部，抵靠部162设于伸入部161之间，且抵靠部的截面直径大于伸入部的截面直径。安装环13和夹具基体12的侧端均设有第二固定孔132，设于安装环13的第二固定孔132和第一固定孔131等距交错分布。通过设置连接杆16的伸入部161分别插进安装环13和机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珩孔固定夹具，包括定位块、安装环、夹具基体、锥形夹趾和压盖，其特征在于，所述夹具基体呈环形设置，且所述夹具基体上侧开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位槽内设有两个定位孔，每个所述定位槽内装配有一预顶紧块，所述预顶紧块的端部延伸出所述夹具基体的内侧面，且所述预顶紧块上开设有两个与所述定位孔匹配的腰型孔，所述夹具基体的侧端设有轴向的卡孔，所述锥形夹趾通过所述卡孔伸入所述夹具基体的内侧，所述卡孔的上端设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有夹趾定位销。/n

【技术特征摘要】
1.一种珩孔固定夹具，包括定位块、安装环、夹具基体、锥形夹趾和压盖，其特征在于，所述夹具基体呈环形设置，且所述夹具基体上侧开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位槽内设有两个定位孔，每个所述定位槽内装配有一预顶紧块，所述预顶紧块的端部延伸出所述夹具基体的内侧面，且所述预顶紧块上开设有两个与所述定位孔匹配的腰型孔，所述夹具基体的侧端设有轴向的卡孔，所述锥形夹趾通过所述卡孔伸入所述夹具基体的内侧，所述卡孔的上端设有固定螺孔，所述固定螺孔内设有夹趾定位销。


2.根据权利要求1所述的珩孔固定夹具，其特征在于，所述预顶紧块设有一凹槽，所述腰型孔设于所述凹槽内。


3.根据权利要求1所述的珩孔固定夹具，其特征在于，所述夹趾定位销为内六角螺丝。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建勋，周南平，陈小东，沈俊泽，芦杰，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36