一种枪管打磨夹具组件制造技术

技术编号:26789436 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-22 17:04
本实用新型专利技术涉及一种枪管打磨夹具组件,包括底座,伺服电机与安装在所述底座上的下夹具,下夹具两侧活动安装有导轨,导轨远离下夹具的一端与上夹具两侧焊接,上夹具位于所述下夹具的上侧,伺服电机安装在下夹具的两侧并与所述底座连接,伺服电机的输出端上设置有齿轮盘,齿轮盘与所述导轨啮合用于调节所述上夹具与所述下夹具之间的间距,所述下夹具与所述上夹具相邻一侧设置有月牙槽,所述月牙槽内设置有压力传感器。本实用新型专利技术在底座上设置带有月牙槽的下夹具与上夹具,并在月牙槽内集成有用于检测夹紧力的压力传感器,通过压力传感器检测结果控制伺服电机调节上夹具的压下量,避免枪管受压发生变形,自动化程度较高,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种枪管打磨夹具组件
本技术涉及枪械夹具
,特别是涉及一种枪管打磨夹具组件。
技术介绍
枪管为枪械的主要组成零件之一,通常是以耐热不易变型的金属管打造而成,连接在膛室,当子弹被击发同时,因火药爆炸或气压所产生的膨胀气体,又或其他动力,会推动弹头通过枪管,最后成为高速的投射物射出。如果子弹击发时,高动能的子弹无法顺利滑出枪管,便会造成所谓的“膛炸”,有足以致命的可能。其原因很多,例如枪支设计先天不良、枪管粗制滥造、枪管中有足以阻挡子弹射出的障碍物等等。其中最后一项可以透过日常保养避免,因此清理枪管是枪支制造及维护的重点工作之一。在实际生产以及维护过程中,当检测人员发现枪管内壁有凸起等障碍物时,就需要维修人员返工重新打磨,现有的打磨方式一般是采用扳手等夹持器具夹持住枪管后,操作人员手工打磨,使用夹持器具夹持枪管时,一般都是依靠维修人员的经验将枪管夹紧在夹持器具内,夹紧力不好控制,容易在枪管外壁留下痕迹,严重的,甚至会将枪管夹变形,导致枪管被损坏,提高了枪械的生产及使用成本。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的枪械打磨时难以精确设定夹紧力的情况,提供一种枪管打磨夹具组件,在底座上设置带有月牙槽的下夹具与上夹具,并在月牙槽内集成有用于检测夹紧力的压力传感器,通过压力传感器检测结果控制伺服电机调节上夹具的压下量,避免枪管受压发生变形,自动化程度较高,操作简单。一种枪管打磨夹具组件,包括底座,伺服电机与安装在所述底座上的下夹具,所述下夹具两侧活动安装有导轨,所述导轨远离所述下夹具的一端与上夹具两侧焊接,所述上夹具位于所述下夹具的上侧,所述伺服电机安装在所述下夹具的两侧并与所述底座连接,所述伺服电机的输出端上设置有齿轮盘,所述齿轮盘与所述导轨啮合用于调节所述上夹具与所述下夹具之间的间距,所述下夹具与所述上夹具相邻一侧设置有月牙槽,所述月牙槽内设置有压力传感器。优选的,所述月牙槽内设置有橡胶垫,所述压力传感器安装在所述橡胶垫内。优选的,所述底座上还设置有支撑板,所述伺服电机的输出端通过轴承与所述支撑板活动连接。优选的,所述底座上安装有挡块,所述挡块安装在所述下夹具的后侧。优选的,所述挡块及所述底座上对应设置有若干有螺栓孔,所述挡块通过螺栓与所述底座活动连接。本技术的有益之处在于:1、使用伺服电机通过齿轮盘及导轨带动上夹具上下来回运动,无需人工操作,降低工人的劳动量,提高打磨速率;2、在上夹具与下夹具相邻一侧的月牙槽内分别设置有用于检测夹紧力的压力传感器,伺服电机通过压力传感器的检测结果调节上夹具的压下量,避免上夹具压下量过大导致枪管变形,以及压下量过小,不能夹紧枪管,导致打磨时枪管松动。附图说明图1为其中一实施例一种枪管打磨夹具组件立体示意图;图2为一种枪管打磨夹具组件俯视示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1~2所示,一种枪管打磨夹具组件,包括底座1,伺服电机2与安装在所述底座1上的下夹具3,所述下夹具3两侧活动安装有导轨31,所述导轨31远离所述下夹具3的一端与上夹具4两侧焊接,所述上夹具4位于所述下夹具3的上侧,所述伺服电机2安装在所述下夹具3的两侧并与所述底座1连接,所述伺服电机2的输出端上设置有齿轮盘21,所述齿轮盘21与所述导轨31啮合用于调节所述上夹具4与所述下夹具3之间的间距,所述下夹具3与所述上夹具4相邻一侧设置有月牙槽32,所述月牙槽32内设置有压力传感器。具体的,在本实施例中,首先,工作人员将枪管(图中未示出)放置在下夹具3的月牙槽32内,安装在下夹具3两侧的伺服电机2开始相向转动,通过齿轮盘21带动导轨31向下运动,在此本领域技术人员可以理解的,为了便于导轨31向下运动,在底座1上设置有通孔便于导轨31通过。进一步的,导轨31带动上夹具4向下运动,配合下夹具3将枪管夹紧。需要说明的是,为了夹紧枪管,且避免枪管在夹紧时不发生变形,在上下两个月牙槽32内设置有压力传感器,通过压力传感器检测夹紧力,当夹紧力与控制器(图中未示出)设定阈值接近时,控制器控制伺服电机2停止工作,进而在预设夹紧力范围内夹紧枪管,避免夹紧力过大导致枪管变形,或者夹紧力过小,导致枪管在打磨时松动。如图1~2所示,所述月牙槽32内设置有橡胶垫33,所述压力传感器安装在所述橡胶垫33内。具体的,设置橡胶垫33,避免枪管与下夹具3及上夹具4硬接触导致夹紧力分布不均匀。如图1~2所示,所述底座1上还设置有支撑板22,所述伺服电机2的输出端通过轴承与所述支撑板22活动连接。具体的,设置支撑板22,使得伺服电机2的输出端能够抵靠,降低伺服电机2输出端的应力。如图1~2所示,所述底座1上安装有挡块5,所述挡块5安装在所述下夹具3的后侧。具体的,设置挡块5便于在打磨时抵接住枪管的尾部,避免枪管在下夹具3及上夹具4之间溜走。如图1~2所示,所述挡块5及所述底座1上对应设置有若干有螺栓孔51,所述挡块5通过螺栓与所述底座1活动连接。具体的,挡块5通过螺栓活动安装在底座1上,方便工作人员根据枪管的长度调节挡块5的位置。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种枪管打磨夹具组件,其特征在于:包括底座,伺服电机与安装在所述底座上的下夹具,所述下夹具两侧活动安装有导轨,所述导轨远离所述下夹具的一端与上夹具两侧焊接,所述上夹具位于所述下夹具的上侧,所述伺服电机安装在所述下夹具的两侧并与所述底座连接,所述伺服电机的输出端上设置有齿轮盘,所述齿轮盘与所述导轨啮合用于调节所述上夹具与所述下夹具之间的间距,所述下夹具与所述上夹具相邻一侧设置有月牙槽,所述月牙槽内设置有压力传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种枪管打磨夹具组件,其特征在于:包括底座,伺服电机与安装在所述底座上的下夹具,所述下夹具两侧活动安装有导轨,所述导轨远离所述下夹具的一端与上夹具两侧焊接,所述上夹具位于所述下夹具的上侧,所述伺服电机安装在所述下夹具的两侧并与所述底座连接,所述伺服电机的输出端上设置有齿轮盘,所述齿轮盘与所述导轨啮合用于调节所述上夹具与所述下夹具之间的间距,所述下夹具与所述上夹具相邻一侧设置有月牙槽,所述月牙槽内设置有压力传感器。


2.如权利要求1所述的一种枪管打磨夹具组件,其特征在于:所述月...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡垒
申请(专利权)人:成都市恒动机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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