一种侧门板螺母加工限位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧门板螺母加工限位固定装置，包括调节装置，所述调节装置包括轨道支撑杆、第一固定卡环、安装固定板和安装固定孔，所述安装固定孔呈圆形分布均匀开设在安装固定板上，所述轨道支撑杆均匀固定安装在安装固定板的前端面，所述第一固定卡环安装在安装固定板的前方，且所述轨道支撑杆滑动插接在第一固定卡环的内部，所述安装固定板的前端面中部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接杆、固定卡套、第二固定卡环、连接杆、安装卡槽和转动卡环，所述固定连接杆均匀固定安装在固定卡套的外壁。本实用新型专利技术使用的过程中可以对加工的螺母进行限位和固定，并且使用和调节方便快速省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种侧门板螺母加工限位固定装置
本技术涉及汽车零部件
，具体为一种侧门板螺母加工限位固定装置。
技术介绍
汽车侧门板在安装固定的过程中需要通过螺栓和螺母进行固定安装，汽车侧门板用的螺母在使用之前需要对其进行打磨加工，从而方便对其进行喷涂防腐蚀和防锈蚀涂料，但是螺母在加工的过程中不方便对其进行固定，因此在对螺母加工的过程中容易发生松动，因此不方便对其进行加工，从而急需要一种侧门板螺母加工限位固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧门板螺母加工限位固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧门板螺母加工限位固定装置，包括调节装置，所述调节装置包括轨道支撑杆、第一固定卡环、安装固定板和安装固定孔，所述安装固定孔呈圆形分布均匀开设在安装固定板上，所述轨道支撑杆均匀固定安装在安装固定板的前端面，所述第一固定卡环安装在安装固定板的前方，且所述轨道支撑杆滑动插接在第一固定卡环的内部，所述安装固定板的前端面中部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接杆、固定卡套、第二固定卡环、连接杆、安装卡槽和转动卡环，所述固定连接杆均匀固定安装在固定卡套的外壁，所述第二固定卡环固定安装在固定连接杆的外端，所述连接杆固定安装在固定卡套的末端中部，所述转动卡环对称固定安装在连接杆上，所述连接杆远离固定卡套的一端转动连接有连接柱，所述安装卡槽对称开设在连接柱的内部。优选的，所述连接杆转动插接在连接柱中，且所述转动卡环转动卡接在安装卡槽的内部。优选的，所述第二固定卡环与第一固定卡环相适配，且所述第一固定卡环可滑动卡接在第二固定卡环的外部。优选的，所述轨道支撑杆的前端均固定安装有挡板。优选的，所述连接柱远离连接杆的端面与安装固定板的前端面中部固定焊接。优选的，所述轨道支撑杆设有十二个。优选的，所述固定卡套中部开设的固定槽与螺母相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术固定卡套中部开设的固定槽与螺母相适配，从而可以将需要加工的螺母卡接在固定槽的内部，并且在螺母加工的过程中根据需要可以通过外力转动固定卡套，从而依靠连接杆以及转动卡环在安装卡槽的内部进行转动实现对固定卡套以及螺母的转动，方便对螺母的各个方位的加工，通过外力拉动第一固定卡环使得第一固定卡环沿着轨道支撑杆向前位移并且套接在第二固定卡环上，第二固定卡环与第一固定卡环相适配，且第一固定卡环可滑动卡接在第二固定卡环的外部，此时第一固定卡环便会对第二固定卡环起到限位和固定的作用，从而使得固定卡套以及固定卡套内部卡接加工的螺母进行固定，实现加工过程中的稳固固定。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的调节装置结构示意图；图3为本技术的固定机构结构示意图；图4为本技术的固定机构拆分示意图。图中：1-固定机构、2-调节装置、3-轨道支撑杆、4-第一固定卡环、5-安装固定板、6-安装固定孔、7-固定连接杆、8-固定卡套、9-连接柱、10-第二固定卡环、11-连接杆、12-安装卡槽、13-转动卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种侧门板螺母加工限位固定装置，包括调节装置2，调节装置2包括轨道支撑杆3、第一固定卡环4、安装固定板5和安装固定孔6，安装固定孔6呈圆形分布均匀开设在安装固定板5上，轨道支撑杆3均匀固定安装在安装固定板5的前端面，第一固定卡环4安装在安装固定板5的前方，且轨道支撑杆3滑动插接在第一固定卡环4的内部，安装固定板5的前端面中部固定安装有固定机构1，固定机构1包括固定连接杆7、固定卡套8、第二固定卡环10、连接杆11、安装卡槽12和转动卡环13，固定连接杆7均匀固定安装在固定卡套8的外壁，第二固定卡环10固定安装在固定连接杆7的外端，连接杆11固定安装在固定卡套8的末端中部，转动卡环13对称固定安装在连接杆11上，连接杆11远离固定卡套8的一端转动连接有连接柱9，安装卡槽12对称开设在连接柱9的内部。连接杆11转动插接在连接柱9中，且转动卡环13转动卡接在安装卡槽12的内部，第二固定卡环10与第一固定卡环4相适配，且第一固定卡环4可滑动卡接在第二固定卡环10的外部，轨道支撑杆3的前端均固定安装有挡板，连接柱9远离连接杆11的端面与安装固定板5的前端面中部固定焊接，轨道支撑杆3设有十二个，固定卡套8中部开设的固定槽与螺母相适配。工作原理：通过安装固定板5上均匀开设的安装固定孔6可以将装置固定在指定的工作地点，固定卡套8中部开设的固定槽与螺母相适配，从而可以将需要加工的螺母卡接在固定槽的内部，并且在螺母加工的过程中根据需要可以通过外力转动固定卡套8，从而依靠连接杆11以及转动卡环13在安装卡槽12的内部进行转动实现对固定卡套8以及螺母的转动，方便对螺母的各个方位的加工，通过外力拉动第一固定卡环4使得第一固定卡环4沿着轨道支撑杆3向前位移并且套接在第二固定卡环10上，第二固定卡环10与第一固定卡环4相适配，且第一固定卡环4可滑动卡接在第二固定卡环10的外部，此时第一固定卡环4便会对第二固定卡环10起到限位和固定的作用，从而使得固定卡套8以及固定卡套8内部卡接加工的螺母进行固定，实现加工过程中的稳固固定，本技术使用的过程中可以对加工的螺母进行限位和固定，并且使用和调节方便快速省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧门板螺母加工限位固定装置，包括调节装置(2)，其特征在于：所述调节装置(2)包括轨道支撑杆(3)、第一固定卡环(4)、安装固定板(5)和安装固定孔(6)，所述安装固定孔(6)呈圆形分布均匀开设在安装固定板(5)上，所述轨道支撑杆(3)均匀固定安装在安装固定板(5)的前端面，所述第一固定卡环(4)安装在安装固定板(5)的前方，且所述轨道支撑杆(3)滑动插接在第一固定卡环(4)的内部，所述安装固定板(5)的前端面中部固定安装有固定机构(1)，所述固定机构(1)包括固定连接杆(7)、固定卡套(8)、第二固定卡环(10)、连接杆(11)、安装卡槽(12)和转动卡环(13)，所述固定连接杆(7)均匀固定安装在固定卡套(8)的外壁，所述第二固定卡环(10)固定安装在固定连接杆(7)的外端，所述连接杆(11)固定安装在固定卡套(8)的末端中部，所述转动卡环(13)对称固定安装在连接杆(11)上，所述连接杆(11)远离固定卡套(8)的一端转动连接有连接柱(9)，所述安装卡槽(12)对称开设在连接柱(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧门板螺母加工限位固定装置，包括调节装置(2)，其特征在于：所述调节装置(2)包括轨道支撑杆(3)、第一固定卡环(4)、安装固定板(5)和安装固定孔(6)，所述安装固定孔(6)呈圆形分布均匀开设在安装固定板(5)上，所述轨道支撑杆(3)均匀固定安装在安装固定板(5)的前端面，所述第一固定卡环(4)安装在安装固定板(5)的前方，且所述轨道支撑杆(3)滑动插接在第一固定卡环(4)的内部，所述安装固定板(5)的前端面中部固定安装有固定机构(1)，所述固定机构(1)包括固定连接杆(7)、固定卡套(8)、第二固定卡环(10)、连接杆(11)、安装卡槽(12)和转动卡环(13)，所述固定连接杆(7)均匀固定安装在固定卡套(8)的外壁，所述第二固定卡环(10)固定安装在固定连接杆(7)的外端，所述连接杆(11)固定安装在固定卡套(8)的末端中部，所述转动卡环(13)对称固定安装在连接杆(11)上，所述连接杆(11)远离固定卡套(8)的一端转动连接有连接柱(9)，所述安装卡槽(12)对称开设在连接柱(9)的内部。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥新成，
申请(专利权)人：苏州双林汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32