一种超高硬度材料内孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及硬质合金加工领域，特别涉及一种超高硬度材料内孔加工治具。本实用新型专利技术通过设计专用金刚石磨头，砂轮粒度200#，金刚石SD磨粒，结合度N,集中度100，树脂结合剂B,规格为：直径φ15mm，其固定用的夹持杆径10mm，有效刃长3mm，总长100mm,通过加工中心设备转速S8000，进给F400,切深Z0.005，本实用新型专利技术为加工电池拉伸凹模端面储油槽φ30X0.05深部位。目前已通过批量产品验证，满足客户使用要求，并实现节能环保、快速铣削方式，减轻瓶颈工程压力，降低成本和缩短交货期，与客户实现共赢的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种超高硬度材料内孔加工治具
本技术涉及硬质合金加工领域，特别涉及一种超高硬度材料内孔加工治具。
技术介绍
电池壳指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，所以电池外壳在电池中也占相当重要的位置，既可以将电池中的物质盛放起来，还可以将有毒物质与人隔开。新能源行业的拉伸锂电池壳，凹模尺寸主要决定电池壳的成型及结构。电池壳在拉伸成型后，需要将口部的废料切去，现有的电池壳冲压装置主要包括冲头和凹模，冲头下降，通过与凹模的挤压，将口部废料切断，并继续将切好的电池壳向下送至凹模下表面以下，然后冲头回升，依靠凹模的下平面阻挡，将电池壳从冲头上卸落，落入下面的成品框里，完成此工步作业。现有技术加工出的凹模端面没有凹槽设计，由此拉伸冲头与拉伸凹模之间由于存在较大摩擦力，使凹模在使用过程中容易磨损，降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种超高硬度材料内孔加工治具，其可以在凹模端面加工出用于储存拉伸润滑油的凹槽，在拉伸时通过油压装置把润滑油注入凹模内壁上，减小拉伸冲头与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高硬度材料内孔加工治具，其特征是：包括金刚石铣刀及电池壳成型凹模加工治具，所述金刚石铣刀包括铣刀固定杆（1）、金刚石铣刀磨头（2）；所述铣刀固定杆（1）与现有铣刀的刀杆杆径相同，金刚石铣刀磨头（2）的规格为：直径φ15mm，其固定用的夹持杆径10mm，有效刃长3mm，总长100mm,砂轮粒度200#，金刚石SD磨粒，结合度N,集中度100，树脂结合剂B，磨头刃口采用返削槽设计；所述电池壳成型凹模加工治具（3）设计多个工位，所述每个工位为圆形，尺寸与待加工的电池壳成型用凹模（4）匹配，各工位侧面设有用于将电池壳成型用凹模（4）固定的电池壳拉伸凹模螺纹（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高硬度材料内孔加工治具，其特征是：包括金刚石铣刀及电池壳成型凹模加工治具，所述金刚石铣刀包括铣刀固定杆（1）、金刚石铣刀磨头（2）；所述铣刀固定杆（1）与现有铣刀的刀杆杆径相同，金刚石铣刀磨头（2）的规格为：直径φ15mm，其固定用的夹持杆径10mm，有效刃长3mm，总长100mm,砂轮粒度200#，金刚石SD磨粒，结合度N,集中度100，树脂结合剂B，磨头刃口采用返削槽设计；所述电池壳成型凹模加工治具（3）设计多个工位，所述每个工位为圆形，尺寸与待加工的电池壳成型用凹模（4）匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏伟，杨晓瑛，
申请(专利权)人：盘起工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21