一种具有钢屑清理机构的普通铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有钢屑清理机构的普通铣床，包括操作台，所述操作台的顶端安装有旋转底座，且旋转底座的底端安装有升降液压缸，所述旋转底座的固定安装有两个第一导轨，且第一导轨上安装有滑行板，滑行板上设置有和第一导轨相匹配的滑块，所述第一导轨的中间安装有第一电机丝杆，且滑行板的底端设置有和第一电机丝杆输出端相匹配的螺母块，所述滑行板的顶端安装有载物台，且载物台的底端固定安装有第二导轨，所述第二导轨上设置有和第二导轨相匹配的滑块，第二导轨的中间安装有第二电机丝杆，载物台的底端设置有和输出端相匹配的螺母块，载物台的顶端设置有两隔开槽；本实用新型专利技术在挤压箱的两侧设置有旋转门，可以防止碎屑飞溅出去。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢屑清理机构的普通铣床
本技术涉及车床技工
，尤其涉及一种具有钢屑清理机构的普通铣床。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代工业中所使用的精加工零件大多是车床加工出来的，这些精加工出来的零件会被用用作精密机械，车床在在加工零件的时候会产生大量的件数碎屑；1、车床在处理零件的时候会产生碎屑，这些碎屑会从操作台上飞到周围的地面上，如果产生尖锐的金属碎块，这些金属碎块容易扎到人的脚；2、处理碎屑的时候，碎屑收到挤压容易从处理设备中飞出来，飞出的金属碎屑如果速很快的话，那么容易刮伤操作人员。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种具有钢屑清理机构的普通铣床，在加工完金属零件的时候，升降液压缸伸张带动旋转底座的一侧倾斜向上，把清扫电机和刷毛棍安装到载物平板上，这时候手动推动载物平板向下滑行，载物台上的碎屑会滑落到挤压箱内部，实现了便捷清理金属碎屑的功能。为了解决上述的问题，本技术提出一种具有钢屑清理机构的普通铣床，包括操作台，所述操作台的顶端安装有旋转底座，且旋转底座的底端安装有升降液压缸，所述升降液压缸和旋转底座的底端安装有固定铰接块，且升降液压缸的输出端安装有活动铰接块，活动铰接块固定在旋转底座的底端，所述旋转底座的固定安装有两个第一导轨，且第一导轨上安装有滑行板，滑行板上设置有和第一导轨相匹配的滑块，所述第一导轨的中间安装有第一电机丝杆，且滑行板的底端设置有和第一电机丝杆输出端相匹配的螺母块。进一步，所述滑行板的顶端安装有载物台，且载物台的底端固定安装有第二导轨，所述第二导轨上设置有和第二导轨相匹配的滑块，第二导轨的中间安装有第二电机丝杆，载物台的底端设置有和第二电机丝杆输出端相匹配的螺母块，载物台的顶端设置有两个开槽。进一步，所述载物台的一侧固定安装有方杆，且方杆上安装有载物平板，载物平板的底端设置有和方杆相匹配的方套，所述载物平板的顶端安装有清扫电机，且清扫电机的输出端安装有刷毛棍。进一步，所述操作台的一侧安装有挤压箱，且挤压箱的两侧安装有旋转门，旋转门的中间和挤压箱的顶端铰接，所述旋转门的一侧设置有铰接杆，一个铰接杆设置在旋转门的顶端，另一个铰接杆设置在旋转门的底端，两个铰接杆通过导杆连接，所述铰接杆安装在气缸的输出端上。进一步，所述挤压箱的一侧安装有两个挤压液压缸，且挤压箱的内侧安装有圆杆，所述圆杆上安装有挤压板，挤压板上设置有和圆杆相匹配的开孔，挤压板安装在挤压液压缸的输出端上。本技术的有益效果为：其一，本技术在加工完金属零件的时候，升降液压缸伸张带动旋转底座的一侧倾斜向上，把清扫电机和刷毛棍安装到载物平板上，这时候手动推动载物平板向下滑行，载物台上的碎屑会滑落到挤压箱内部，实现了便捷清理金属碎屑的功能。其二，当清理完载物台顶端的碎屑后，气缸伸张带动两个旋转门盖住挤压箱的顶面，然后挤压液压缸推动挤压板压合碎屑，实现了把碎屑压合成块，防止碎屑飞出去的功能。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术侧视机构示意图。图3是本技术剖视机构示意图。图4是本技术挤压箱机构示意图。图5是本技术挤压箱剖视机构示意图。其中：1-操作台，2-挤压箱，3-升降液压缸，4-旋转底座，5-刷毛棍，6-载物台，7-旋转门，8-固定铰接块，9-活动铰接块，10-第一电机丝杆，11-第一导轨，12-滑行板，13-第二导轨，14-第二电机丝杆，15-清扫电机，16-方杆，17-载物平板，18-挤压液压缸，19-铰接杆，20-导杆，21-气缸，22-挤压板，23-圆杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种具有钢屑清理机构的普通铣床，包括操作台1，操作台1的顶端安装有旋转底座4，且旋转底座4的底端安装有升降液压缸3，升降液压缸3和旋转底座4的底端安装有固定铰接块8，且升降液压缸3的输出端安装有活动铰接块9，活动铰接块9固定在旋转底座4的底端，旋转底座4的固定安装有两个第一导轨11，且第一导轨11上安装有滑行板12，滑行板12上设置有和第一导轨11相匹配的滑块，第一导轨11的中间安装有第一电机丝杆10，且滑行板12的底端设置有和第一电机丝杆10输出端相匹配的螺母块，铣床设备加工完金属零件之后，升降液压缸3伸张带动旋转底座4的一侧倾斜向上，第一电机丝杆10带动滑行板12在第一导轨11上往复滑行。滑行板12的顶端安装有载物台6，且载物台6的底端固定安装有第二导轨13，第二导轨13上设置有和第二导轨13相匹配的滑块，第二导轨13的中间安装有第二电机丝杆14，载物台6的底端设置有和第二电机丝杆14输出端相匹配的螺母块，载物台6的顶端设置有两个开槽，第二电机丝杆14带动载物台6在第二导轨13上往复滑动，载物台6的两个开槽用来安装待加工的工件。载物台6的一侧固定安装有方杆16，且方杆16上安装有载物平板17，载物平板17的底端设置有和方杆16相匹配的方套，载物平板17的顶端安装有清扫电机15，且清扫电机15的输出端安装有刷毛棍5，加工完零件之后再把清扫电机15和刷毛棍5安装到载物平板17，此时旋转底座4的一端是倾斜向下的，把载物平板17向下推动，可以便捷地清理载物台6顶面以及缝隙中的残渣。操作台1的一侧安装有挤压箱2，且挤压箱2的两侧安装有旋转门7，旋转门7的中间和挤压箱2的顶端铰接，旋转门7的一侧设置有铰接杆19，一个铰接杆19设置在旋转门7的顶端，另一个铰接杆19设置在旋转门7的底端，两个铰接杆19通过导杆20连接，铰接杆19安装在气缸21的输出端上，清理载物台6顶面的残渣会落进挤压箱2内部，气缸21伸张带动两个旋转门7旋转盖住挤压箱2的顶面，防止碎屑飞出去。挤压箱2的一侧安装有两个挤压液压缸18，且挤压箱2的内侧安装有圆杆23，圆杆23上安装有挤压板22，挤压板22上设置有和圆杆23相匹配的开孔，挤压板22安装在挤压液压缸18的输出端上，挤压液压缸18带动挤压板22把碎屑压合成块，便于处理废料。使用时，铣床设备加工完金属零件之后，升降液压缸3伸张带动旋转底座4的一侧倾斜向上，第一电机丝杆10带动滑行板12在第一导轨11上往复滑行，第二电机丝杆14带动载物台6在第二导轨13上往复滑动，载物台6的两个开槽用来安装待加工的工件，加工完零件之后再把清扫电机15和刷毛棍5安装到载物平板17，此时旋转底座4的一端是倾斜向下的，把载物平板17向下推动，可以便捷地清理载物台6顶面以及缝隙中的残渣，清理载物台6顶面的残渣会落进挤压箱2内部，气缸21伸张带动两个旋转门7旋转盖住挤压箱2的顶面，防止碎屑飞出去，挤压板22安装在挤压液压缸18的输出端上，挤压液压缸18带动挤压板22把碎屑压合成块，便于处理废料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有钢屑清理机构的普通铣床，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有旋转底座(4)，且旋转底座(4)的底端安装有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)和旋转底座(4)的底端安装有固定铰接块(8)，且升降液压缸(3)的输出端安装有活动铰接块(9)，活动铰接块(9)固定在旋转底座(4)的底端，所述旋转底座(4)的固定安装有两个第一导轨(11)，且第一导轨(11)上安装有滑行板(12)，滑行板(12)上设置有和第一导轨(11)相匹配的滑块，所述第一导轨(11)的中间安装有第一电机丝杆(10)，且滑行板(12)的底端设置有和第一电机丝杆(10)输出端相匹配的螺母块。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有钢屑清理机构的普通铣床，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有旋转底座(4)，且旋转底座(4)的底端安装有升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)和旋转底座(4)的底端安装有固定铰接块(8)，且升降液压缸(3)的输出端安装有活动铰接块(9)，活动铰接块(9)固定在旋转底座(4)的底端，所述旋转底座(4)的固定安装有两个第一导轨(11)，且第一导轨(11)上安装有滑行板(12)，滑行板(12)上设置有和第一导轨(11)相匹配的滑块，所述第一导轨(11)的中间安装有第一电机丝杆(10)，且滑行板(12)的底端设置有和第一电机丝杆(10)输出端相匹配的螺母块。


2.根据权利要求1所述的一种具有钢屑清理机构的普通铣床，其特征在于：所述滑行板(12)的顶端安装有载物台(6)，且载物台(6)的底端固定安装有第二导轨(13)，所述第二导轨(13)上设置有和第二导轨(13)相匹配的滑块，第二导轨(13)的中间安装有第二电机丝杆(14)，载物台(6)的底端设置有和第二电机丝杆(14)输出端相匹配的螺母块，载物台(6)的顶端设置有两个开槽。


3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：向梅芳，
申请(专利权)人：武汉众成鑫达模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42