一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，包括罩壳机构和挡板机构，移动架上方设有防护罩壳和移动门，移动门内侧上下方设有滑杆，滑杆上通过滑块设有门板，防护罩壳后方设有移动轴筒，移动轴筒上设有连接板，连接板两侧设有横向伸缩护板，连接板上下方设有纵向伸缩护板，连接板前端设有伸缩折叠防护筒，移动轴筒前端设有砂轮罩和冷却液管调节机构，伸缩折叠防护筒另一端与砂轮罩后侧连接；本实用新型专利技术通过防护罩壳和挡板机构配合内嵌式移动门可对移动架上方的加工区域进行全方位防护，有效的避免了由于砂轮高速转动导致冷切液四处飞溅，同时也避免了细小的沙粒和打磨屑飞出给员工造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构
本技术涉及磨床加工
，尤其涉及一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；传统的精密磨床防护罩仅仅是安装在砂轮上对高速转动的砂轮处进行防护，而对于打磨工作台四周没有设置防护罩，当磨床工作时会有冷却液喷向砂轮打磨点，而高速转动的砂轮会带着冷却液四处飞溅，造成污染，同时砂轮打磨时会有细小的沙粒和打磨屑飞出，会给操作人员带来伤害，因此，本技术提出一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，该应用于精密磨床加工用的防护罩体结构通过防护罩壳和挡板机构配合内嵌式移动门可对移动架上方的加工区域进行全方位防护，有效的避免了由于砂轮高速转动导致冷切液四处飞溅，同时也避免了细小的沙粒和打磨屑飞出给员工造成伤害。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，包括罩壳机构和挡板机构，所述罩壳机构包括移动架、加工台、防护罩壳、移动门、滑杆、限位块、滑块和门板，所述移动架中设有加工台，所述移动架上方设有防护罩壳，所述防护罩壳正面设有移动门，所述移动门内侧上下方设有滑杆，所述滑杆上设有限位块和滑块，所述滑块之间设有门板，所述挡板机构包括移动轴筒、连接板、横向伸缩护板、纵向伸缩护板、伸缩折叠防护筒、砂轮罩和冷却液管调节机构，所述防护罩壳后方设有移动轴筒，所述移动轴筒上设有连接板，所述连接板两侧设有横向伸缩护板，所述连接板上下方设有纵向伸缩护板，所述连接板前端设有伸缩折叠防护筒，所述移动轴筒前端设有砂轮罩，所述伸缩折叠防护筒另一端与砂轮罩后侧连接，所述砂轮罩一侧设有冷却液管调节机构。进一步改进在于：所述冷却液管调节机构包括固定座、通孔、旋钮槽、导向定位块、套装旋钮、滚珠、冷却液管和导向槽，所述砂轮罩一侧设有固定座，所述固定座上设有通孔和旋钮槽，所述通孔内部下方设有导向定位块，所述旋钮槽中设有套装旋钮和滚珠，所述通孔中设有冷却液管，所述冷却液管上设有导向槽。进一步改进在于：所述套装旋钮套装在冷却液管上且与冷却液管螺纹连接，所述导向定位块与导向槽相互配合，所述套装旋钮一侧伸出固定座一侧。进一步改进在于：所述横向伸缩护板与防护罩壳后侧上下端滑动连接，所述连接板两侧与横向伸缩护板上下滑动连接，所述纵向伸缩护板一端固定于连接板上，另一端固定于横向伸缩护板之间。进一步改进在于：所述防护罩壳与移动架通过螺栓固定安装，所述防护罩壳与移动架之间设有密封胶垫。本技术的有益效果为：本技术通过防护罩壳和挡板机构配合内嵌式移动门可对移动架上方的加工区域进行全方位防护，有效的避免了由于砂轮高速转动导致冷切液四处飞溅，同时也避免了细小的沙粒和打磨屑飞出给员工造成伤害。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术侧视剖视图。图3为本技术俯视剖视图。图4为本技术伸缩护板结构图。图5为本技术A处放大图。图6为本技术B处放大图。其中：1、移动架；2、加工台；3、防护罩壳；4、移动门；5、滑杆；6、限位块；7、滑块；8、门板；9、移动轴筒；10、连接板；11、横向伸缩护板；12、纵向伸缩护板；13、伸缩折叠防护筒；14、砂轮罩；15、固定座；16、通孔；17、旋钮槽；18、导向定位块；19、套装旋钮；20、滚珠；21、冷却液管；22、导向槽；23、密封胶垫。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，包括罩壳机构和挡板机构，所述罩壳机构包括移动架1、加工台2、防护罩壳3、移动门4、滑杆5、限位块6、滑块7和门板8，所述移动架1中设有加工台2，所述移动架1上方设有防护罩壳3，所述防护罩壳3正面设有移动门4，所述移动门4内侧上下方设有滑杆5，所述滑杆5上设有限位块6和滑块7，所述滑块7之间设有门板8，所述挡板机构包括移动轴筒9、连接板10、横向伸缩护板11、纵向伸缩护板12、伸缩折叠防护筒13、砂轮罩14和冷却液管调节机构，所述防护罩壳3后方设有移动轴筒9，所述移动轴筒9上设有连接板10，所述连接板10两侧设有横向伸缩护板11，所述连接板10上下方设有纵向伸缩护板12，所述连接板10前端设有伸缩折叠防护筒13，所述移动轴筒9前端设有砂轮罩14，所述伸缩折叠防护筒13另一端与砂轮罩14后侧连接，所述砂轮罩14一侧设有冷却液管调节机构。所述冷却液管调节机构包括固定座15、通孔16、旋钮槽17、导向定位块18、套装旋钮19、滚珠20、冷却液管21和导向槽22，所述砂轮罩14一侧设有固定座15，所述固定座15上设有通孔16和旋钮槽17，所述通孔16内部下方设有导向定位块18，所述旋钮槽17中设有套装旋钮19和滚珠20，所述通孔16中设有冷却液管21，所述冷却液管21上设有导向槽22。所述套装旋钮19套装在冷却液管21上且与冷却液管21螺纹连接，所述导向定位块18与导向槽22相互配合，所述套装旋钮19一侧伸出固定座15一侧。所述横向伸缩护板11与防护罩壳3后侧上下端滑动连接，所述连接板10两侧与横向伸缩护板11上下滑动连接，所述纵向伸缩护板12一端固定于连接板10上，另一端固定于横向伸缩护板11之间，实现了砂轮可任意方向移动不受阻碍，所述防护罩壳3与移动架1通过螺栓固定安装，所述防护罩壳3与移动架1之间设有密封胶垫23，避免了冷却液从缝隙中渗出造成污染。该应用于精密磨床加工用的防护罩体结构通过防护罩壳3和挡板机构配合内嵌式移动门4可对移动架1上方的加工区域进行全方位防护，有效的避免了由于砂轮高速转动导致冷切液四处飞溅，同时也避免了细小的沙粒和打磨屑飞出给员工造成伤害。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，其特征在于：包括罩壳机构和挡板机构，所述罩壳机构包括移动架(1)、加工台(2)、防护罩壳(3)、移动门(4)、滑杆(5)、限位块(6)、滑块(7)和门板(8)，所述移动架(1)中设有加工台(2)，所述移动架(1)上方设有防护罩壳(3)，所述防护罩壳(3)正面设有移动门(4)，所述移动门(4)内侧上下方设有滑杆(5)，所述滑杆(5)上设有限位块(6)和滑块(7)，所述滑块(7)之间设有门板(8)，所述挡板机构包括移动轴筒(9)、连接板(10)、横向伸缩护板(11)、纵向伸缩护板(12)、伸缩折叠防护筒(13)、砂轮罩(14)和冷却液管调节机构，所述防护罩壳(3)后方设有移动轴筒(9)，所述移动轴筒(9)上设有连接板(10)，所述连接板(10)两侧设有横向伸缩护板(11)，所述连接板(10)上下方设有纵向伸缩护板(12)，所述连接板(10)前端设有伸缩折叠防护筒(13)，所述移动轴筒(9)前端设有砂轮罩(14)，所述伸缩折叠防护筒(13)另一端与砂轮罩(14)后侧连接，所述砂轮罩(14)一侧设有冷却液管调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，其特征在于：包括罩壳机构和挡板机构，所述罩壳机构包括移动架(1)、加工台(2)、防护罩壳(3)、移动门(4)、滑杆(5)、限位块(6)、滑块(7)和门板(8)，所述移动架(1)中设有加工台(2)，所述移动架(1)上方设有防护罩壳(3)，所述防护罩壳(3)正面设有移动门(4)，所述移动门(4)内侧上下方设有滑杆(5)，所述滑杆(5)上设有限位块(6)和滑块(7)，所述滑块(7)之间设有门板(8)，所述挡板机构包括移动轴筒(9)、连接板(10)、横向伸缩护板(11)、纵向伸缩护板(12)、伸缩折叠防护筒(13)、砂轮罩(14)和冷却液管调节机构，所述防护罩壳(3)后方设有移动轴筒(9)，所述移动轴筒(9)上设有连接板(10)，所述连接板(10)两侧设有横向伸缩护板(11)，所述连接板(10)上下方设有纵向伸缩护板(12)，所述连接板(10)前端设有伸缩折叠防护筒(13)，所述移动轴筒(9)前端设有砂轮罩(14)，所述伸缩折叠防护筒(13)另一端与砂轮罩(14)后侧连接，所述砂轮罩(14)一侧设有冷却液管调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种应用于精密磨床加工用的防护罩体结构，其特征在于：所述冷却液管调节机构包括固定座(15)、通孔(16)、旋钮槽(17)、导向定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：向梅芳，
申请(专利权)人：武汉众成鑫达模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42