一种压块可更换的产品压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压块可更换的产品压紧机构，包括用于治具的产品压紧机构，所述产品压紧机构包括驱动装置以及设置在驱动装置上的压杆，所述压杆的一端与压板连接，所述压板的一端设置有滑块，所述滑块与压杆上设置的滑槽滑动连接，所述压杆的顶部设置有与滑块连接的锁紧螺丝，所述压板的底部设置有仿形压块，所述仿形压块的顶部设置有插杆，所述插杆与压板底部设置的插槽插拔连接，所述插槽中设置有贯通压板的装配孔。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，使用方便，不仅能够通过设置的驱动装置驱动压杆上的压板以及压板上的仿形压块压紧到产品上；且设置的仿形压块不仅可以随压板移动，而且可以更换，能够满足不同尺寸和形状的产品使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压块可更换的产品压紧机构
本技术涉及压紧领域，尤其涉及一种压块可更换的产品压紧机构。
技术介绍
在CNC加工行业中，对于零件的加工压紧结构中设计较为广泛，直接用气缸带动压紧是最常用之一，气缸上安装一个适合加工环境的压板；例如，1.采用气缸直接驱动压板下压到产品上；2.采用气缸驱动压板旋转后下压到产品；然而，不管是直接下压到产品上还是旋转下压到产品上，其使用均存在一定的缺陷。比如压板直接下压到产品，其压板始终在产品的上方，不利用产品的拿取和摆放；而压板旋转下压到产品虽然解决了产品拿取和摆放的问题，然而，由于现有压板的尺寸是固定，其使用的产品比较固定，当产品的大小出现变化时，其压板就无法很好的压紧到产品上，导致现有的治具使用受到了限制，严重的甚至需要更换治具；此外，现有压板与产品连接的一面普遍需要设置为产品的仿形面，以减少产品被压伤，而现有的仿形面一般直接设置在压板上，使用不同产品时需要更换相应的压板，其成本高，也不便操作。综合上述所述我们有必要研究一种以便于压板移动以及更换压紧面的产品压紧机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种压块可更换的产品压紧机构，本技术设计新颖，结构合理，使用方便，不仅能够通过设置的驱动装置驱动压杆上的压板以及压板上的仿形压块压紧到产品上；且设置的仿形压块不仅可以随压板移动，而且可以更换，能够满足不同尺寸和形状的产品使用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种压块可更换的产品压紧机构，包括用于治具的产品压紧机构，所述产品压紧机构包括驱动装置以及设置在驱动装置上的压杆，所述压杆的一端与压板连接，所述压板的一端设置有滑块，所述滑块与压杆上设置的滑槽滑动连接，所述压杆的顶部设置有与滑块连接的锁紧螺丝，所述压板的底部设置有仿形压块，所述仿形压块的顶部设置有插杆，所述插杆与压板底部设置的插槽插拔连接，所述插槽中设置有贯通压板的装配孔。采用此技术方案，压板可通过设置的滑块在滑槽中移动，以调节压板的距离；锁紧螺丝用于将压板锁紧在压杆上；仿形压块通过设置的插杆插紧在压板底部的插槽；装配孔用于仿形压块的取出，以便于仿形压块的更换；驱动装置用于驱动压杆连接的压板，使压板上的仿形压块压紧在产品或松开压紧的产品。作为优选，所述驱动装置设置为旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸中的活塞杆与压杆固定连接；其旋转压紧气缸采用90º回转压紧气缸。采用此技术方案，由旋转压紧气缸通过设置的活塞杆驱动压杆旋转下压或上升旋转。作为优选，所述驱动装置设置为气缸和压杆翻转机构，所述压杆翻转机构设置于压杆的底部，所述气缸中的活塞杆与压杆的另一端旋转连接。采用此技术方案，由气缸中的活塞杆驱动连接的压杆，使压杆通过设置的压杆翻转机构旋转上升或下压。作为优选，所述压杆翻转机构包括与压杆连接的摆杆以及与摆杆连接的底座。采用此技术方案，便于压杆旋转下压或旋转上升。本技术的有益效果是：设计新颖，结构合理，使用方便，不仅能够通过设置的驱动装置驱动压杆上的压板以及压板上的仿形压块压紧到产品上；且设置的仿形压块不仅可以随压板移动，而且可以更换，能够满足不同尺寸和形状的产品使用；且仿形压块压紧产品的一面与产品的表面一致，有助于保护产品，防止产品压伤。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术涉及的旋转压紧气缸驱动结构示意图；图2为本技术涉及的气缸驱动结构示意图；图3本技术涉及的局部剖面结构示意图。图中标号说明：产品压紧机构1，压杆2，压板3，滑块4，滑槽5，锁紧螺丝6，仿形压块7，插杆8，插槽9，装配孔10，旋转压紧气缸11，气缸12，压杆翻转机构13，摆杆131，底座132。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述：参照图1至图3所示，一种压块可更换的产品压紧机构，包括用于治具的产品压紧机构1，所述产品压紧机构1包括驱动装置以及设置在驱动装置上的压杆2，所述压杆2的一端与压板3连接，所述压板3的一端设置有滑块4，所述滑块4与压杆2上设置的滑槽5滑动连接，所述压杆2的顶部设置有与滑块4连接的锁紧螺丝6，所述压板3的底部设置有仿形压块7，所述仿形压块7的顶部设置有插杆8，所述插杆8与压板3底部设置的插槽9插拔连接，所述插槽9中设置有贯通压板3的装配孔10。采用此技术方案，压板3可通过设置的滑块4在滑槽5中移动，以调节压板3的距离；锁紧螺丝6用于将压板3锁紧在压杆2上；仿形压块7通过设置的插杆8插紧在压板3底部的插槽9；装配孔10用于仿形压块7的取出，以便于仿形压块7的更换；驱动装置用于驱动压杆2连接的压板3，使压板3上的仿形压块7压紧在产品或松开压紧的产品。其中，仿形压块7的取出，主要是通过使用推杆插入到装配孔10中，以抵在插杆8上，然后，通过敲击推杆，将仿形压块7取出；且仿形压块7压紧产品的一面与产品的表面一致，有助于保护产品，防止产品压伤。仿形压块7压紧产品的一侧设置有与产品表面形状一致的仿形面。作为优选，所述驱动装置设置为旋转压紧气缸11，所述旋转压紧气缸11中的活塞杆与压杆2固定连接；其旋转压紧气缸11采用90º回转压紧气缸。采用此技术方案，由旋转压紧气缸11通过设置的活塞杆驱动压杆2旋转下压或上升旋转。作为优选，所述驱动装置设置为气缸12和压杆翻转机构13，所述压杆翻转机构13设置于压杆2的底部，所述气缸12中的活塞杆与压杆2的另一端旋转连接。采用此技术方案，由气缸12中的活塞杆驱动连接的压杆2，使压杆2通过设置的压杆翻转机构13旋转上升或下压。作为优选，所述压杆翻转机构13包括与压杆2连接的摆杆131以及与摆杆131连接的底座132。采用此技术方案，便于压杆2旋转下压或旋转上升。具体实施例在实际使用前，将气缸或旋转压紧气缸安装到治具的底部，使气缸或旋转压紧气缸中的活塞杆通过治具与治具正面上的压杆连接（而采用气缸驱动压杆时，需要将压杆底部压杆翻转机构中的底座固定在治具上；然后，通过拧松锁紧螺丝，移动压板，使压板上的仿形压块能够与产品的表面连接，最后，再拧紧锁紧螺丝，将压板固定在压杆上；在实际使用时，由气缸或旋转压紧气缸通过活塞杆驱动连接的压杆，使压杆所连接的压板上的仿形压块旋转下压到治具产品上。用户需要更换仿形压块时，将推杆插入到装配孔中，然后，将压板上的仿形压块敲出，重新安装一个新的仿形压块即可。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压块可更换的产品压紧机构，包括用于治具的产品压紧机构（1），其特征在于：所述产品压紧机构（1）包括驱动装置以及设置在驱动装置上的压杆（2），所述压杆（2）的一端与压板（3）连接，所述压板（3）的一端设置有滑块（4），所述滑块（4）与压杆（2）上设置的滑槽（5）滑动连接，所述压杆（2）的顶部设置有与滑块（4）连接的锁紧螺丝（6），所述压板（3）的底部设置有仿形压块（7），所述仿形压块（7）的顶部设置有插杆（8），所述插杆（8）与压板（3）底部设置的插槽（9）插拔连接，所述插槽（9）中设置有贯通压板（3）的装配孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压块可更换的产品压紧机构，包括用于治具的产品压紧机构（1），其特征在于：所述产品压紧机构（1）包括驱动装置以及设置在驱动装置上的压杆（2），所述压杆（2）的一端与压板（3）连接，所述压板（3）的一端设置有滑块（4），所述滑块（4）与压杆（2）上设置的滑槽（5）滑动连接，所述压杆（2）的顶部设置有与滑块（4）连接的锁紧螺丝（6），所述压板（3）的底部设置有仿形压块（7），所述仿形压块（7）的顶部设置有插杆（8），所述插杆（8）与压板（3）底部设置的插槽（9）插拔连接，所述插槽（9）中设置有贯通压板（3）的装配孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种压块可更换的产品压...

【专利技术属性】
技术研发人员：董虚，
申请(专利权)人：昆山同丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32