一种镶块装卡快速工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶块装卡快速工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体的上方设置有装夹板，所述装夹板与工装本体插接和压扣连接，所述装夹板的上方设置有四个夹紧压板，所述夹紧压板与装夹板和工装本体均螺栓连接，所述工装本体的上表面的后边缘处设置有定位台，所述工装本体的上表面后部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽，所述工装本体的上表面和前侧面设置有导槽，所述装夹板的上表面的两边缘的中部设置有凸体，所述装夹板的上表面的两端的中部均切割有螺纹槽，本实用新型专利技术解决现有加工镶块装夹时间长、劳动程度强和加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镶块装卡快速工装
本技术涉及卡装
，具体为一种镶块装卡快速工装。
技术介绍
目前水冷模具的边模水冷镶块需要分正面铣外形和立面加工水冷孔两个步骤，需要装夹两次，因此降低了镶块的加工效率，目前兴龙模具加工镶块的装夹方式分别是压板压紧和台钳夹紧装夹，加工时需要更换卡具，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镶块装卡快速工装，旨在改善现有加工镶块装夹时间长、劳动程度强和加工效率低的问题。本技术是这样实现的：一种镶块装卡快速工装，包括工装本体，工装本体的上方设置有装夹板，装夹板与工装本体插接和压扣连接，装夹板的上方设置有四个夹紧压板，夹紧压板与装夹板和工装本体均螺栓连接。进一步的，工装本体的上表面的后边缘处设置有定位台，定位台与工装本体一体连接，工装本体的上表面后部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽，螺纹槽位于定位台的前侧，且螺纹槽靠近定位台，定位台的设置便于在加工镶块时起到定位的效果，螺纹槽的设置便于通过螺栓连接夹紧压板。进一步的，工装本体的前侧面的下边缘设置定位台，定位台与工装本体一体连接，工装本体的前侧面下部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽，螺纹槽位于定位台的上侧，且螺纹槽靠近定位台。进一步的，工装本体的上表面和前侧面设置有导槽，工装本体的上表面和前侧面的导槽相连通，导槽内的相对侧面均切割有两条矩形槽，同一侧面的矩形槽相互垂直，竖直矩形槽的长度与导槽的高度相等，水平矩形槽的长度与导槽的宽度相等，导槽的设置便于装夹板通过导销插接在在工装本体上，且为装夹板在工装本体上运动时提供轨道，矩形槽的设置便于在装夹板运动时起到卡扣装夹板的作用，防止装夹板脱离工装本体。进一步的，装夹板的上表面的两边缘的中部设置有凸体，凸体与装夹板一体连接，装夹板的上表面的两端的中部均切割有螺纹槽，装夹板上表面的螺纹槽位于凸体的内侧，且螺纹槽靠近凸体，装夹板的下表面的中部沿长边方向依次切割有两个螺纹槽，装夹板下表面的螺纹槽位置处设置有导销，凸体的设置便于通过夹紧压板压紧镶块时为夹紧压板提供支撑，装夹板上表面的螺纹槽的设置便于通过螺栓连接夹紧压板，通过旋转螺栓使夹紧压板夹紧镶块。进一步的，夹紧压板的中部切割有螺纹通孔，四个夹紧压板中后侧的两个夹紧压板通过螺栓穿过螺纹通孔连接在螺纹槽内与工装本体连接，四个夹紧压板中前侧的两个夹紧压板通过螺栓穿过螺纹通孔连接在螺纹槽内与装夹板连接，夹紧压板的设置便于固定镶块或装夹板。进一步的，导销的上端设置有螺纹，螺纹与导销固定连接，导销的下部分切割有螺纹通孔，导销的螺纹通孔位置处设置有定位销，定位销的中部固定连接有螺纹，导销的设置便于通过插接连接装夹板和工装本体，导销上端螺纹的设置便于灵活使用导销。进一步的，装夹板通过导销插入导槽并使定位销卡扣在矩形槽内与工装本体插接，且装夹板通过后侧的夹紧压板与工装本体压扣连接。使用时，先将定位销连接在导销上，并将导销连接在装夹板的下表面，将装夹板通过导销插接在导槽内，再通过夹紧压板压扣装夹板，再将镶块放置在装夹板的上方，并用夹紧压板压紧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的制作能够节省镶块的装夹时间，提高镶块的加工效率，减少因二次装夹造成的误差，提高镶块的加工精度，通过减少装夹次数降低操作手的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的工装本体结构示意图；图3是本技术的装夹板结构示意图；图4是本技术的夹紧压板结构示意图；图5是本技术的导销结构示意图；图6是本技术的定位销结构示意图；图中：1、工装本体；11、定位台；12、螺纹槽；13、导槽；14、矩形槽；2、装夹板；21、凸体；3、夹紧压板；31、螺纹通孔；4、导销；41、螺纹；5、定位销。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1所示：一种镶块装卡快速工装，包括工装本体1，工装本体1的上方设置有装夹板2，装夹板2与工装本体1插接和压扣连接，装夹板2的上方设置有四个夹紧压板3，夹紧压板3与装夹板2和工装本体1均螺栓连接。参照图2所示：工装本体1的上表面的后边缘处设置有定位台11，定位台11与工装本体1一体连接，工装本体1的上表面后部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽12，螺纹槽12位于定位台11的前侧，且螺纹槽12靠近定位台11，定位台11的设置便于在加工镶块时起到定位的效果，螺纹槽12的设置便于通过螺栓连接夹紧压板。参照图2所示：工装本体1的前侧面的下边缘设置定位台11，定位台11与工装本体1一体连接，工装本体1的前侧面下部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽12，螺纹槽12位于定位台11的上侧，且螺纹槽12靠近定位台11。参照图2所示：工装本体1的上表面和前侧面设置有导槽13，工装本体1的上表面和前侧面的导槽13相连通，导槽13内的相对侧面均切割有两条矩形槽14，同一侧面的矩形槽14相互垂直，竖直矩形槽14的长度与导槽13的高度相等，水平矩形槽14的长度与导槽13的宽度相等，导槽13的设置便于装夹板2通过导销4插接在在工装本体1上，且为装夹板2在工装本体1上运动时提供轨道，矩形槽14的设置便于在装夹板2运动时起到卡扣装夹板2的作用，防止装夹板2脱离工装本体1。参照图3所示：装夹板2的上表面的两边缘的中部设置有凸体21，凸体21与装夹板2一体连接，装夹板2的上表面的两端的中部均切割有螺纹槽12，装夹板2上表面的螺纹槽12位于凸体21的内侧，且螺纹槽12靠近凸体21，装夹板2的下表面的中部沿长边方向依次切割有两个螺纹槽12，装夹板2下表面的螺纹槽12位置处设置有导销4，凸体21的设置便于通过夹紧压板3压紧镶块时为夹紧压板3提供支撑，装夹板2上表面的螺纹槽12的设置便于通过螺栓连接夹紧压板3，通过旋转螺栓使夹紧压板3夹紧镶块。参照图4所示：夹紧压板3的中部切割有螺纹通孔31，四个夹紧压板3中后侧的两个夹紧压板3通过螺栓穿过螺纹通孔31连接在螺纹槽12内与工装本体1连接，四个夹紧压板3中前侧的两个夹紧压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶块装卡快速工装，其特征在于：包括工装本体(1)，所述工装本体(1)的上方设置有装夹板(2)，所述装夹板(2)与工装本体(1)插接和压扣连接，所述装夹板(2)的上方设置有四个夹紧压板(3)，所述夹紧压板(3)与装夹板(2)和工装本体(1)均螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶块装卡快速工装，其特征在于：包括工装本体(1)，所述工装本体(1)的上方设置有装夹板(2)，所述装夹板(2)与工装本体(1)插接和压扣连接，所述装夹板(2)的上方设置有四个夹紧压板(3)，所述夹紧压板(3)与装夹板(2)和工装本体(1)均螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种镶块装卡快速工装，其特征在于，所述工装本体(1)的上表面的后边缘处设置有定位台(11)，所述定位台(11)与工装本体(1)一体连接，所述工装本体(1)的上表面后部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)位于定位台(11)的前侧，且所述螺纹槽(12)靠近定位台(11)。


3.根据权利要求2所述的一种镶块装卡快速工装，其特征在于，所述工装本体(1)的前侧面的下边缘设置定位台(11)，所述定位台(11)与工装本体(1)一体连接，所述工装本体(1)的前侧面下部分沿长边方向依次切割有两个螺纹槽(12)所述螺纹槽(12)位于定位台(11)的上侧，且所述螺纹槽(12)靠近定位台(11)。


4.根据权利要求3所述的一种镶块装卡快速工装，其特征在于，所述工装本体(1)的上表面和前侧面设置有导槽(13)，所述工装本体(1)的上表面和前侧面的导槽(13)相连通，所述导槽(13)内的相对侧面均切割有两条矩形槽(14)，同一侧面的所述矩形槽(14)相互垂直，所述竖直矩形槽(14)的长度与导槽(13)的高度相等，所述水平矩形槽(14)的长度与导槽(13)的宽度相等。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：井顺旺，郑艳银，张殿杰，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13