便于固定工件的CNC对刀加工平台制造技术

技术编号:26788468 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-22 17:02
本实用新型专利技术公开了便于固定工件的CNC对刀加工平台,包括箱体、第一电机和排污槽,所述箱体一侧安装有操作箱,其中,所述箱体内部安装有机械臂,所述机械臂一端连接有推动块,所述推动块一侧固定有卡合块,所述卡合块一侧安装有弹簧,所述卡合块一侧连接有旋转槽,所述旋转槽内部连接有连接块,所述连接块一侧固定有刀头,所述刀头一侧连接有连接槽。该便于固定工件的CNC对刀加工平台设置有第一电机能够通过操作箱进行工作,以便第一电机工作时可以带动正反螺纹杆进行转动,正反螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,从而滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时会对工件进行固定,方便工件加工时不会偏移。

【技术实现步骤摘要】
便于固定工件的CNC对刀加工平台
本技术涉及零件生产
,具体为便于固定工件的CNC对刀加工平台。
技术介绍
CNC加工是指数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。现有的CNC加工平台通常只能对固定的工件进行固定加工,从而浪费资源,且刀头是通过螺栓进行固定,容易脱落,更换不方便,加工后的残渣通过是通过人工进行清理,非常的缓慢。目前市场上的CNC加工平台存在许多缺陷,不方便更具工件的大小固定工件,不方便更换刀头,不方便残渣的清理,因此市面上迫切需要能改进便于固定工件的CNC对刀加工平台结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便于固定工件的CNC对刀加工平台,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的CNC加工平台存在许多缺陷,不方便更具工件的大小固定工件,不方便更换刀头,不方便残渣的清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定工件的CNC对刀加工平台,包括箱体、第一电机和排污槽,所述箱体一侧安装有操作箱,其中,所述箱体内部安装有机械臂,所述机械臂一端连接有推动块,所述推动块一侧固定有卡合块,所述卡合块一侧安装有弹簧,所述卡合块一侧连接有旋转槽,所述旋转槽内部连接有连接块,所述连接块一侧固定有刀头,所述刀头一侧连接有连接槽,所述第一电机安装在箱体内部,所述第一电机一端固定有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆一侧套接有滑动块,所述滑动块一侧固定有挤压块,所述挤压块一侧连接有工件,所述工件一侧连接有操作平台;所述操作平台一侧固定有排渣槽,所述排渣槽一侧连接有收集槽,所述收集槽内部安装有第二电机,所述第二电机一侧固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一侧套接有第一转轴,所述第一转轴一侧连接有皮带,所述皮带一端连接有第二转轴,所述第二转轴内部贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一侧套接有推动板,所述排污槽固定在收集槽一侧,所述排污槽内部连接有螺旋轴,所述螺旋轴一端固定有第三电机,所述操作平台一侧安装有TS27R对刀仪。优选的,所述卡合块与弹簧设置有两组,且卡合块与弹簧之间构成伸缩结构。优选的,所述旋转槽与连接块设置有两组,且旋转槽与连接块之间构成旋转结构。优选的,所述滑动块设置有两组,且滑动块与正反螺纹杆之间构成螺纹连接。优选的,所述第一转轴的尺寸与第二转轴的尺寸相同,且第一转轴、皮带与第二转轴之间构成联动机制。优选的,所述排污槽与螺旋轴同为圆柱状,且排污槽与螺旋轴的尺寸相吻合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于固定工件的CNC对刀加工平台:1.设置有第一电机能够通过操作箱进行工作,以便第一电机工作时可以带动正反螺纹杆进行转动,正反螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动,从而滑动块螺纹滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时会对工件进行固定,方便工件加工时不会偏移;2.设置有刀头能够通过机械臂进行对接,以便刀头会带动连接块与连接槽进行对接移动,当连接块移动到卡合块时会对卡合块进行挤压,卡合块收到挤压时可以对弹簧进行挤压,从而连接块移动到旋转槽时可以进行逆时针旋转,当连接块与旋转槽完全对接后弹簧通过自身弹力对卡合块进行复位,使卡合块对连接块进行固定,方便刀头的更换与拆卸;3.设置有刀头对工件进行加工时会产生大量的残渣,残渣会掉落进排渣槽内,由排渣槽掉落进行收集槽中,当收集槽收集大量残渣后,通过操作箱使第二电机进行工作,第二电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆转动时可以带动第一转轴进行转动,第一转轴转动时可以带动皮带进行转动,皮带转动时可以带动第二转轴进行转动,第二转轴转动时可以带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动时可以带动推动板进行螺纹滑动,推动板螺纹滑动时可以将残渣推动到排污槽内,第三电机会带动螺旋轴进行转动,螺旋轴转动时可以将残渣排出排污槽,方便CNC加工平台的残渣清理。附图说明图1为本技术俯视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术前视结构示意图;图4为本技术刀头剖面结构示意图;图5为本技术A部放大结构示意图。图中:1、箱体,2、操作箱,3、机械臂,4、推动块,5、卡合块,6、弹簧,7、旋转槽,8、连接块,9、刀头,10、连接槽,11、第一电机,12、正反螺纹杆,13、滑动块,14、挤压块,15、工件,16、操作平台,17、排渣槽,18、收集槽,19、第二电机,20、第一螺纹杆,21、第一转轴,22、皮带,23、第二转轴,24、第二螺纹杆,25、推动板,26、排污槽,27、螺旋轴,28、第三电机,29、TS27R对刀仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于固定工件的CNC对刀加工平台,包括箱体1、操作箱2、机械臂3、推动块4、卡合块5、弹簧6、旋转槽7、连接块8、刀头9、连接槽10、第一电机11、正反螺纹杆12、滑动块13、挤压块14、工件15、操作平台16、排渣槽17、收集槽18、第二电机19、第一螺纹杆20、第一转轴21、皮带22、第二转轴23、第二螺纹杆24、推动板25、排污槽26、螺旋轴27、第三电机28和TS27R对刀仪29,所述箱体1一侧安装有操作箱2,其中,所述箱体1内部安装有机械臂3,所述机械臂3一端连接有推动块4,所述推动块4一侧固定有卡合块5,所述卡合块5与弹簧6设置有两组,且卡合块5与弹簧6之间构成伸缩结构,连接块8移动到卡合块5时会对卡合块5进行挤压,卡合块5收到挤压时可以对弹簧6进行挤压,所述卡合块5一侧安装有弹簧6,所述卡合块5一侧连接有旋转槽7,所述旋转槽7与连接块8设置有两组,且旋转槽7与连接块8之间构成旋转结构,连接块8移动到旋转槽7时可以进行逆时针旋转,当连接块8与旋转槽7完全对接后弹簧6通过自身弹力对卡合块5进行复位,使卡合块5对连接块8进行固定,所述旋转槽7内部连接有连接块8,所述连接块8一侧固定有刀头9,所述刀头9一侧连接有连接槽10,所述第一电机11安装在箱体1内部,所述第一电机11一端固定有正反螺纹杆12,所述正反螺纹杆12一侧套接有滑动块13,所述滑动块13设置有两组,且滑动块13与正反螺纹杆12之间构成螺纹连接,第一电机11工作时可以带动正反螺纹杆12进行转动,正反螺纹杆12转动时可以带动滑动块13进行螺纹滑动,滑动块13螺纹滑动时可以带动挤压块14进行移动,所述滑动块13一侧固定有挤压块14,所述挤压块14一侧连接有工件15,所述工件15一侧连接有操作平台16;...

【技术保护点】
1.一种便于固定工件的CNC对刀加工平台,包括箱体(1)、第一电机(11)和排污槽(26),其特征在于:所述箱体(1)一侧安装有操作箱(2),其中,/n所述箱体(1)内部安装有机械臂(3),所述机械臂(3)一端连接有推动块(4),所述推动块(4)一侧固定有卡合块(5),所述卡合块(5)一侧安装有弹簧(6),所述卡合块(5)一侧连接有旋转槽(7),所述旋转槽(7)内部连接有连接块(8),所述连接块(8)一侧固定有刀头(9),所述刀头(9)一侧连接有连接槽(10),所述第一电机(11)安装在箱体(1)内部,所述第一电机(11)一端固定有正反螺纹杆(12),所述正反螺纹杆(12)一侧套接有滑动块(13),所述滑动块(13)一侧固定有挤压块(14),所述挤压块(14)一侧连接有工件(15),所述工件(15)一侧连接有操作平台(16);/n所述操作平台(16)一侧固定有排渣槽(17),所述排渣槽(17)一侧连接有收集槽(18),所述收集槽(18)内部安装有第二电机(19),所述第二电机(19)一侧固定有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)一侧套接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)一侧连接有皮带(22),所述皮带(22)一端连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)内部贯穿有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)一侧套接有推动板(25),所述排污槽(26)固定在收集槽(18)一侧,所述排污槽(26)内部连接有螺旋轴(27),所述螺旋轴(27)一端固定有第三电机(28),所述操作平台(16)一侧安装有TS27R对刀仪(29)。/n...

【技术特征摘要】
20190617 CN 20192090942901.一种便于固定工件的CNC对刀加工平台,包括箱体(1)、第一电机(11)和排污槽(26),其特征在于:所述箱体(1)一侧安装有操作箱(2),其中,
所述箱体(1)内部安装有机械臂(3),所述机械臂(3)一端连接有推动块(4),所述推动块(4)一侧固定有卡合块(5),所述卡合块(5)一侧安装有弹簧(6),所述卡合块(5)一侧连接有旋转槽(7),所述旋转槽(7)内部连接有连接块(8),所述连接块(8)一侧固定有刀头(9),所述刀头(9)一侧连接有连接槽(10),所述第一电机(11)安装在箱体(1)内部,所述第一电机(11)一端固定有正反螺纹杆(12),所述正反螺纹杆(12)一侧套接有滑动块(13),所述滑动块(13)一侧固定有挤压块(14),所述挤压块(14)一侧连接有工件(15),所述工件(15)一侧连接有操作平台(16);
所述操作平台(16)一侧固定有排渣槽(17),所述排渣槽(17)一侧连接有收集槽(18),所述收集槽(18)内部安装有第二电机(19),所述第二电机(19)一侧固定有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)一侧套接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)一侧连接有皮带(22),所述皮带(22)一端连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)内部贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄衍超
申请(专利权)人:珠海市鑫达利模胚模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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