一种高精度CNC四轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种高精度CNC四轴加工中心，包括CNC加工装置主体，所述CNC加工装置主体的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳，所述电机固定保护外壳的内部滑动连接设有电机，所述电机固定保护外壳的靠近电机的一侧内壁开设有槽，所述槽内壁对称设有两个滑槽，所述滑槽上通过滑动连接设有滑块，所述电机固定保护外壳的一侧开设有沉槽，所述沉槽的一侧内壁上固定设有齿条，所述齿条上通过齿轮啮合设有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接设有轴承，该装置设计合理结构简单，实现了快速更换电机的功能，节省了人力和时间，提高了工作效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度CNC四轴加工中心
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种高精度CNC四轴加工中心。
技术介绍
CNC（数控机床）是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，四轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴，并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的，即四个轴可以实现同时联动的控制，四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的最大联动轴数是四个轴，目前的CNC四轴加工中心存在电机更换繁琐，费时费力的缺点，为此我们提出一种高精度CNC四轴加工中心。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电机更换繁琐，费时费力的缺点，而提出的一种高精度CNC四轴加工中心。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高精度CNC四轴加工中心，包括CNC加工装置主体，所述CNC加工装置主体的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳，所述电机固定保护外壳的内部滑动连接设有电机，所述电机固定保护外壳的靠近电机的一侧内壁开设有槽，所述槽内壁对称设有两个滑槽，所述滑槽上通过滑动连接设有滑块，所述电机固定保护外壳的一侧开设有沉槽，所述沉槽的一侧内壁上固定设有齿条，所述齿条上通过齿轮啮合设有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接设有轴承，所述轴承的内壁上滑动连接设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿滑块并固定设有卡块，所述滑块和卡块之间固定设有第二弹簧，所述连接杆远离卡块的一端固定设有固定板，所述连接杆的杆径上滑动连接设有限位板，所述限位板上设有多个限位杆，所述齿轮和滑块上均设有与限位杆相匹配的限位通槽，所述限位板和固定板之间设有弹簧。优选的，所述电机固定保护外壳的壳内壁以及所述卡块上均设有橡胶缓冲垫。优选的，所述限位杆设有两个且成镜像对称设置于限位板上，所述限位板为圆形滑板且其直径所述电机固定保护外壳的一侧上的沉槽宽度。优选的，所述齿轮上的限位通槽设有八个且成等距离圆周对称设置于齿轮上，所述滑块上等距离镜像对称设有两个限位通槽。本技术提出的一种高精度CNC四轴加工中心，有益效果在于：使用时将电机固定保护外壳通过螺栓固定连接设与CNC加工装置主体上，接着拉动限位板，使得限位杆从齿轮上的限位通槽中滑出，同时使卡块压缩第二弹簧并进入滑块，接着移动连接杆使得滑块沿着滑槽滑动至能够扣合电机的合适位置，同时轴承带着齿轮在齿条上通过啮合作用移动，接着松开限位板，在弹簧的作用力下，限位杆重新滑入齿轮上的限位通槽，并贯穿伸入至滑块上的限位通槽内，由于齿轮啮合被锁定，因此卡块会固定在该高度，接着松开连接杆，在第二弹簧的弹力作用下，卡块会卡紧电机，实现固定，需要更换时只需同时拉动限位板和固定板即可，方便快捷，实现快速拆卸的功能，该装置设计合理结构简单，实现了快速更换电机的功能，节省了人力和时间，提高了工作效率，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种高精度CNC四轴加工中心的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种高精度CNC四轴加工中心的局部剖面立体结构示意图；图3为本技术提出的一种高精度CNC四轴加工中心的局部剖面结构示意图。图中：滑槽1、齿条2、轴承3、限位板4、固定板5、弹簧6、限位杆7、齿轮8、第二弹簧9、电机10、连接杆11、电机固定保护外壳12、卡块13、滑块14、CNC加工装置主体15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高精度CNC四轴加工中心，包括CNC加工装置主体15，CNC加工装置主体15的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳12，电机固定保护外壳12的内部滑动连接设有电机10，电机固定保护外壳12的靠近电机10的一侧内壁开设有槽，槽内壁对称设有两个滑槽1，滑槽1上通过滑动连接设有滑块14，电机固定保护外壳12的一侧开设有沉槽，沉槽的一侧内壁上固定设有齿条2，齿条2上通过齿轮啮合设有齿轮8，齿轮8的内壁固定连接设有轴承3，轴承3的内壁上滑动连接设有连接杆11，连接杆11的一端贯穿滑块14并固定设有卡块13，滑块14和卡块13之间固定设有第二弹簧9，连接杆11远离卡块13的一端固定设有固定板5，连接杆11的杆径上滑动连接设有限位板4，限位板4上设有多个限位杆7，齿轮8和滑块14上均设有与限位杆7相匹配的限位通槽，限位板4和固定板5之间设有弹簧6。电机固定保护外壳12的壳内壁以及卡块13上均设有橡胶缓冲垫，限位杆7设有两个且成镜像对称设置于限位板4上，限位板4为圆形滑板且其直径电机固定保护外壳12的一侧上的沉槽宽度，齿轮8上的限位通槽设有八个且成等距离圆周对称设置于齿轮8上，滑块14上等距离镜像对称设有两个限位通槽。使用时将电机固定保护外壳12通过螺栓固定连接设与CNC加工装置主体15上，接着拉动限位板4，使得限位杆7从齿轮8上的限位通槽中滑出，同时使卡块13压缩第二弹簧9并进入滑块14，接着移动连接杆11使得滑块14沿着滑槽1滑动至能够扣合电机10的合适位置，同时轴承3带着齿轮8在齿条2上通过啮合作用移动，接着松开限位板4，在弹簧6的作用力下，限位杆7重新滑入齿轮8上的限位通槽，并贯穿伸入至滑块14上的限位通槽内，由于齿轮啮合被锁定，因此卡块13会固定在该高度，接着松开连接杆11，在第二弹簧9的弹力作用下，卡块13会卡紧电机10，实现固定，需要更换时只需同时拉动限位板4和固定板5即可，方便快捷，实现快速拆卸安装电机的功能，节省了人力和时间，提高了工作效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度CNC四轴加工中心，包括CNC加工装置主体（15），其特征在于，所述CNC加工装置主体（15）的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳（12），所述电机固定保护外壳（12）的内部滑动连接设有电机（10），所述电机固定保护外壳（12）的靠近电机（10）的一侧内壁开设有槽，所述槽内壁对称设有两个滑槽（1），所述滑槽（1）上通过滑动连接设有滑块（14），所述电机固定保护外壳（12）的一侧开设有沉槽，所述沉槽的一侧内壁上固定设有齿条（2），所述齿条（2）上通过齿轮啮合设有齿轮（8），所述齿轮（8）的内壁固定连接设有轴承（3），所述轴承（3）的内壁上滑动连接设有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端贯穿滑块（14）并固定设有卡块（13），所述滑块（14）和卡块（13）之间固定设有第二弹簧（9），所述连接杆（11）远离卡块（13）的一端固定设有固定板（5），所述连接杆（11）的杆径上滑动连接设有限位板（4），所述限位板（4）上设有多个限位杆（7），所述齿轮（8）和滑块（14）上均设有与限位杆（7）相匹配的限位通槽，所述限位板（4）和固定板（5）之间设有弹簧（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度CNC四轴加工中心，包括CNC加工装置主体（15），其特征在于，所述CNC加工装置主体（15）的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳（12），所述电机固定保护外壳（12）的内部滑动连接设有电机（10），所述电机固定保护外壳（12）的靠近电机（10）的一侧内壁开设有槽，所述槽内壁对称设有两个滑槽（1），所述滑槽（1）上通过滑动连接设有滑块（14），所述电机固定保护外壳（12）的一侧开设有沉槽，所述沉槽的一侧内壁上固定设有齿条（2），所述齿条（2）上通过齿轮啮合设有齿轮（8），所述齿轮（8）的内壁固定连接设有轴承（3），所述轴承（3）的内壁上滑动连接设有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端贯穿滑块（14）并固定设有卡块（13），所述滑块（14）和卡块（13）之间固定设有第二弹簧（9），所述连接杆（11）远离卡块（13）的一端固定设有固定板（5），所述连接杆（11）的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇强，张田京，张玉林，
申请(专利权)人：惠州市利盈五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44