一种盖板加工用CNC加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板加工用CNC加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有加工板，所述加工板顶部的右侧固定连接有限位机构，所述加工板顶部的左侧活动连接有连接板，所述连接板的前侧和后侧均固定连接有与限位机构配合使用卡块，所述卡块内部的前侧和后侧均固定连接有定位机构，前后两个定位机构相对的一侧之间固定连接有传动板。本实用新型专利技术通过设置机床本体、限位机构、定位机构、加工板、T形块、T形槽、拉柱、卡块、防护垫、定位槽、连接板、活动孔、连接孔、传动板、拉杆、滑套和滑杆的配合使用，解决了现有的CNC加工机床不便于对盖板进行定位加工，降低了盖板加工的效率，不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板加工用CNC加工机床
本技术属于盖板加工
，尤其涉及一种盖板加工用CNC加工机床。
技术介绍
CNC又叫做电脑锣，机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。盖板用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，盖板在加工时需要使用到CNC加工机床，CNC加工机床在对盖板进行加工时需要对盖板进行定位加工，而现有的CNC加工机床不便于对盖板进行定位加工，降低了盖板加工的效率，不便于使用者的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种盖板加工用CNC加工机床，具备方便使用者对盖板进行定位加工，方便使用者使用的优点，解决了现有的CNC加工机床不便于对盖板进行定位加工，降低了盖板加工的效率，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种盖板加工用CNC加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有加工板，所述加工板顶部的右侧固定连接有限位机构，所述加工板顶部的左侧活动连接有连接板，所述连接板的前侧和后侧均固定连接有与限位机构配合使用卡块，所述卡块内部的前侧和后侧均固定连接有定位机构，前后两个定位机构相对的一侧之间固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至连接板的顶部，所述加工板的顶部开设有与定位机构配合使用的定位槽。作为本技术优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的底部与加工板固定连接，所述固定板左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡块配合使用的限位块，所述限位块的左侧固定连接有紧固垫。作为本技术优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与连接板的内壁固定连接，所述活动板的底部固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述传动板靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述连接板的底部开设有与定位块配合使用的连接孔。作为本技术优选的，所述活动板远离传动板的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与连接板的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述连接板的顶部开设有活动孔，所述拉杆的顶部穿过活动孔并延伸至连接板的顶部，所述拉杆的顶部固定连接有拉柱。作为本技术优选的，所述连接板的底部固定连接有T形块，所述加工板的顶部开设有与T形块配合使用的T形槽，所述定位槽的数量为若干个，所述卡块的右侧固定连接有防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机床本体、限位机构、定位机构、加工板、T形块、T形槽、拉柱、卡块、防护垫、定位槽、连接板、活动孔、连接孔、传动板、拉杆、滑套和滑杆的配合使用，解决了现有的CNC加工机床不便于对盖板进行定位加工，降低了盖板加工的效率，不便于使用者使用的问题。2、本技术通过设置限位机构，盖板与限位机构中的限位块接触，从而实现了对盖板进行限位的作用，进而方便了对盖板进行限位加工，方便了使用者的使用。3、本技术通过设置定位机构，当定位块运动至定位槽的内腔时，有效的实现了对连接板进行定位的作用，从而防止了连接板的移动，进而方便了卡块配合限位块对盖板进行定位加工，方便了盖板的加工，通过设置连接孔，方便了定位块的移动，方便了使用者的使用。4、本技术通过设置滑杆和滑套的配合使用，滑杆在滑套的表面进行滑动，从而有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板进行限位的作用，防止了活动板移动时发生偏斜，进而使定位机构稳定移动，方便了使用者的使用。5、本技术通过设置活动孔，活动孔与拉杆配合使用，从而有效的避免了拉杆与连接板之间的摩擦力，从而方便了拉杆的移动，通过设置拉柱，方便了使用者拉动拉杆的移动，方便了使用者的使用。6、本技术通过设置T形块和T形槽的配合使用，方便了连接板的移动移动调节，且实现了对连接板进行限位的作用，防止了连接板与加工板的分离，通过设置防护垫，有效的实现了对盖板进行防护的作用，且有效的增加了卡块与盖板之间的摩擦力，从而方便了盖板的移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供局部结构的立体图；图3是本技术实施例提供局部结构的右视剖视图。图中：1、机床本体；2、限位机构；201、紧固垫；202、限位块；203、固定板；3、定位机构；301、弹簧；302、活动板；303、定位块；4、加工板；5、T形块；6、T形槽；7、拉柱；8、卡块；9、防护垫；10、定位槽；11、连接板；12、活动孔；13、连接孔；14、传动板；15、拉杆；16、滑套；17、滑杆。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种盖板加工用CNC加工机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部固定连接有加工板4，加工板4顶部的右侧固定连接有限位机构2，加工板4顶部的左侧活动连接有连接板11，连接板11的前侧和后侧均固定连接有与限位机构2配合使用卡块8，卡块8内部的前侧和后侧均固定连接有定位机构3，前后两个定位机构3相对的一侧之间固定连接有传动板14，传动板14的顶部固定连接有拉杆15，拉杆15的顶部贯穿至连接板11的顶部，加工板4的顶部开设有与定位机构3配合使用的定位槽10。参考图2，限位机构2包括固定板203，固定板203的底部与加工板4固定连接，固定板203左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡块8配合使用的限位块202，限位块202的左侧固定连接有紧固垫201。采用上述方案：通过设置限位机构2，盖板与限位机构2中的限位块202接触，从而实现了对盖板进行限位的作用，进而方便了对盖板进行限位加工，方便了使用者的使用。参考图3，定位机构3包括活动板302，活动板302的顶部固定连接有弹簧301，弹簧301的顶部与连接板11的内壁固定连接，活动板302的底部固定连接有与定位槽10配合使用的定位块303，传动板14靠近活动板302的一侧与活动板302固定连接，连接板11的底部开设有与定位块303配合使用的连接孔13。采用上述方案：通过设置定位机构3，当定位块303运动至定位槽10的内腔时，有效的实现了对连接板11进行定位的作用，从而防止了连接板11的移动，进而方便了卡块8配合限位块202对盖板进行定位加工，方便了盖板的加工，通过设置连接孔13，方便了定位块303的移动，方便了使用者的使用。参考图3，活动板302远离传动板14的一侧固定连接有滑套16，滑套16的内部滑动连接有滑杆17，滑杆17的顶部和底部均与连接板11的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置滑杆17和滑套16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板加工用CNC加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的顶部固定连接有加工板(4)，所述加工板(4)顶部的右侧固定连接有限位机构(2)，所述加工板(4)顶部的左侧活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的前侧和后侧均固定连接有与限位机构(2)配合使用卡块(8)，所述卡块(8)内部的前侧和后侧均固定连接有定位机构(3)，前后两个定位机构(3)相对的一侧之间固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)的顶部固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶部贯穿至连接板(11)的顶部，所述加工板(4)的顶部开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板加工用CNC加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的顶部固定连接有加工板(4)，所述加工板(4)顶部的右侧固定连接有限位机构(2)，所述加工板(4)顶部的左侧活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的前侧和后侧均固定连接有与限位机构(2)配合使用卡块(8)，所述卡块(8)内部的前侧和后侧均固定连接有定位机构(3)，前后两个定位机构(3)相对的一侧之间固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)的顶部固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶部贯穿至连接板(11)的顶部，所述加工板(4)的顶部开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(10)。


2.如权利要求1所述的一种盖板加工用CNC加工机床，其特征在于：所述限位机构(2)包括固定板(203)，所述固定板(203)的底部与加工板(4)固定连接，所述固定板(203)左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡块(8)配合使用的限位块(202)，所述限位块(202)的左侧固定连接有紧固垫(201)。


3.如权利要求1所述的一种盖板加工用CNC加工机床，其特征在于：所述定位机构(3)包括活动板(302)，所述活动板(302)的顶部固定连接有弹簧(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，
申请(专利权)人：宜都市天弘机械工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42