【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸件加工设备，具体涉及一种高精度金属铸件加工设备。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，把液态金属用浇注、压射、吸入等方式注入预先准备好的模型中，冷却后经过打磨等后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，在完成铸造后，金属铸件无法直接使用，需要先对其表面进行处理后才可以使用。而现有技术中的金属铸件加工设备对铸件的固定效果不好，需要预先对多个金属铸件固定好再进行加工，而后在逐一进行卸货，这种方式的工作效率有限。
技术实现思路
1、本公开的主要目的在于提供了一种高精度金属铸件加工设备，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
2、为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种高精度金属铸件加工设备，包括加工盘和加工组件，所述加工盘的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架，且五个铸件定位架内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪，两个夹持爪相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在铸件定位架的内壁，所...
【技术保护点】
1.一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：包括加工盘(1)和加工组件，所述加工盘(1)的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架(2)，且五个铸件定位架(2)内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪(3)，两个夹持爪(3)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的另一端固定连接在铸件定位架(2)的内壁，所述加工组件设于加工盘(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部还固定安装有五个分别与铸件定位架(2)对应的第一活塞筒(5)，每个所述铸件定位架(2)的两侧均固定安装有第二活塞筒(...
【技术特征摘要】
1.一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：包括加工盘(1)和加工组件，所述加工盘(1)的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架(2)，且五个铸件定位架(2)内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪(3)，两个夹持爪(3)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的另一端固定连接在铸件定位架(2)的内壁，所述加工组件设于加工盘(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部还固定安装有五个分别与铸件定位架(2)对应的第一活塞筒(5)，每个所述铸件定位架(2)的两侧均固定安装有第二活塞筒(7)，所述第一活塞筒(5)上连接有两个导管(6)，且两个导管(6)的另一端分别与两个第二活塞筒(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述第二活塞筒(7)内滑动连接有第二t型活塞(71)，第二t型活塞(71)的杆端伸至铸件定位架(2)内并与夹持爪(3)固定连接，所述第一活塞筒(5)内滑动连接有第一t型活塞(51)，且第一t型活塞(51)的杆端伸出并呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，
申请(专利权)人：宜都市天弘机械工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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