【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸件加工设备，具体涉及一种高精度金属铸件加工设备。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，把液态金属用浇注、压射、吸入等方式注入预先准备好的模型中，冷却后经过打磨等后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，在完成铸造后，金属铸件无法直接使用，需要先对其表面进行处理后才可以使用。而现有技术中的金属铸件加工设备对铸件的固定效果不好，需要预先对多个金属铸件固定好再进行加工，而后在逐一进行卸货，这种方式的工作效率有限。
技术实现思路
1、本公开的主要目的在于提供了一种高精度金属铸件加工设备，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
2、为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种高精度金属铸件加工设备，包括加工盘和加工组件，所述加工盘的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架，且五个铸件定位架内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪，两个夹持爪相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在铸件定位架的内壁，所述加工组件设于加工盘的上方。
4、优选的，所述加工盘的顶部还固定安装有五个分别与铸件定位架对应的第一活塞筒，每个所述铸件定位架的两侧均固定安装有第二活塞筒，所述第一活塞筒上连接有两个导管，且两个导管的另一端分别与两个第二活塞筒连接，所述第二活塞筒内滑动连接有第二t型活塞，第二t型活塞的杆端伸至铸件定位架内并与夹持爪固定连接，所述第一活塞筒内滑动连接有第一t型活塞，且第一t型活塞的杆端伸
5、优选的，所述加工盘的顶部固定连接有立杆，且立杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块上通过螺栓安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转角轴，且转角轴转动安装在加工盘的中心处，所述转角轴上固定安装有弧凸块，且弧凸块的凸起端与其中一个第一t型活塞的杆端相抵。
6、优选的，所述转角轴的底端伸至加工盘的下方并固定连接有设备安装板，所述设备安装板的长度比加工盘的半径大，所述加工组件安装在设备安装板的顶部。
7、优选的，所述加工组件包括电动伸缩杆、抬升架和加工电机，所述电动伸缩杆固定安装在设备安装架的顶部，所述抬升架固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述加工电机固定安装在抬升架底部的另一侧，且加工电机的输出端安装有加工头。
8、优选的，所述加工电机位于其中一个铸件定位架的正上方。
9、鉴于此，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(一)、本申请中，将待加工的金属铸件放入铸件定位架内进行固定，加工时，加工组件位于金属铸件的上方，电动伸缩杆带动加工电机下移，加工电机驱使加工头转动，进而使加工头对金属铸件进行加工，而后驱动电机驱使设备安装架转动一定角度，使加工组件移至另一个金属铸件的上方，继而可持续完成加工盘顶部呈环形阵列分布的铸件定位架内的金属铸件的加工，保障效率。
11、(二)、本申请中，当转角轴带动设备安装架转动时，弧凸块随之发生转动，使弧凸块挤压另一个第一t型活塞，第一t型活塞推动第一活塞筒内的水，使水进入第二活塞筒内，继而第二t型活塞推动夹持爪，使两个夹持爪对金属铸件实现夹持固定，避免加工时发生偏移而影响质量，当弧凸块不与第一t型活塞接触时，在复位弹簧的收缩下，实现自动解除固定，工作流畅，进而对后续的金属铸件进行固定。
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1.一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：包括加工盘(1)和加工组件，所述加工盘(1)的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架(2)，且五个铸件定位架(2)内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪(3)，两个夹持爪(3)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的另一端固定连接在铸件定位架(2)的内壁，所述加工组件设于加工盘(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部还固定安装有五个分别与铸件定位架(2)对应的第一活塞筒(5)，每个所述铸件定位架(2)的两侧均固定安装有第二活塞筒(7)，所述第一活塞筒(5)上连接有两个导管(6)，且两个导管(6)的另一端分别与两个第二活塞筒(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述第二活塞筒(7)内滑动连接有第二T型活塞(71)，第二T型活塞(71)的杆端伸至铸件定位架(2)内并与夹持爪(3)固定连接，所述第一活塞筒(5)内滑动连接有第一T型活塞(51)，且第一T型活塞(51)的杆端伸出并呈圆弧状。
<...【技术特征摘要】
1.一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：包括加工盘(1)和加工组件，所述加工盘(1)的顶部固定安装有五个呈环形阵列分布的铸件定位架(2)，且五个铸件定位架(2)内均滑动连接有两个对称设置的夹持爪(3)，两个夹持爪(3)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)的另一端固定连接在铸件定位架(2)的内壁，所述加工组件设于加工盘(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部还固定安装有五个分别与铸件定位架(2)对应的第一活塞筒(5)，每个所述铸件定位架(2)的两侧均固定安装有第二活塞筒(7)，所述第一活塞筒(5)上连接有两个导管(6)，且两个导管(6)的另一端分别与两个第二活塞筒(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述第二活塞筒(7)内滑动连接有第二t型活塞(71)，第二t型活塞(71)的杆端伸至铸件定位架(2)内并与夹持爪(3)固定连接，所述第一活塞筒(5)内滑动连接有第一t型活塞(51)，且第一t型活塞(51)的杆端伸出并呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种高精度金属铸件加工设备，其特征在于：所述加工盘(1)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，
申请(专利权)人：宜都市天弘机械工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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