一种模具钻孔精度的检测工具及方法技术

本发明专利技术公开了一种模具钻孔精度的检测工具及方法，包括弓形千分尺，所述弓形千分尺的端部连接有定位锥块，所述定位锥块上设置有在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的测量机构，此模具钻孔精度的检测工具及方法，通过通过在弓形千分尺上设置了测量机构，能在检测位置度公差的同时又能检测尺寸精度，提高检测的效率，该测量机构通过转动外壳带动测量头进行转动测量，实现对整个孔位的整体性测量，避免因为偶然性造成检测结果不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钻孔精度的检测工具及方法
本专利技术涉及检测设备
，具体为一种模具钻孔精度的检测工具及方法。
技术介绍
在模具生产时，需要在模具模板上进行打孔，从而将其装配成一个整体，且还需要导柱导套的安装孔以及冲头孔等，因此模具需要一定的加工精度，当精度过低则会使模具装配不上或者冲头等部件在装配时产生干涉，即使装配上，也会在后续使用时，因此冲头间隙过大造成冲裁孔位偏差或者冲裁件撕裂等问题，因此在生产时都需要进行孔位的精度检测。现有的孔位检测方式有两种，一种是人工使用弓形千分尺检测孔位的轴线基准偏差，在测完后还需要通过游标卡尺再次测量孔位本身的实际加工偏差，另外一种是通过三坐标测量仪等高端设备进行检测，前者需要使用多种工具多次测量，并且游标卡尺测量的只是一个直径上的偏差，存在偶然性，费时费力还检测不准确，而后者的检测速度慢，效率低。为此，我们提出一种模具钻孔精度的检测工具及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的模具钻孔精度的检测工具及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具钻孔精度的检测工具，包括弓形千分尺，所述弓形千分尺的端部连接有定位锥块，所述定位锥块上设置有在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的测量机构。优选的，所述测量机构包括与定位锥块转动连接的第一转轴，所述第一转轴内设置有第二转轴，且所述第二转轴内设置有第三转轴，所述第一转轴上固定连接有第一传动齿轮，所述定位锥块的底部还转动连接有外壳，所述外壳内设置有可调节且360°连续性测量的测量装置，三个不同的转轴起到不同的作用，实现不同的功能，且便于从顶部进行调节。优选的，所述测量装置包括固定连接于外壳内的第一内壳和第二内壳，所述第一内壳内设置有分别与第二转轴和第三转轴连接的测量位置调节装置，所述第二内壳内设置有分别与第一传动齿轮和测量位置调节装置连接的检测行程扩大传导装置，测量位置调节装置便于调节测量部件的位置，从而实现范围测量。优选的，所述测量位置调节装置包括滑动连接于第一内壳内的第一螺纹套，所述第三转轴和第二转轴均转动连接于第一内壳内，所述第一螺纹套内螺纹连接有转筒，所述转筒内滑动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一端连接有检测头，所述第一转杆的另一端固定连接有异型杆，所述转筒内还滑动与第一内壳转动连接的第二转杆，所述第二转杆与异型杆滑动连接，所述第二转轴和转筒上均设置有相互啮合连接的第一锥齿轮，所述第二转杆和第三转轴上均连接有相互啮合连接的第二锥齿轮，异型杆不为圆心，能防止转动而便于滑动。优选的，所述检测行程扩大传导装置包括与第二内壳滑动连接的移动块，所述移动块上转动连接有第一齿轮，所述第二内壳内固定连接有与第一齿轮啮合连接的第一齿条，所述第二内壳内还滑动连接有齿杆，所述第二内壳内设置有与第一齿轮同轴连接且与齿杆啮合的扇形齿轮，所述第二内壳上转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上固定连接有第三锥齿轮和与齿杆啮合的第二传动齿轮，所述第二传动轴的一端连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，且另一端连接有与第一传动齿轮的啮合连接的第三传动齿轮，所述移动块上还设置有与测量位置调节装置连接的传导机构，传导机构便于在调节时能随其移动且在检测时进行传导，实现功能自动的切换。优选的，所述传导机构包括两组与移动块固定连接且与第一内壳滑动连接的传导杆，所述第一螺纹套上转动连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴上固定连接有第二齿轮，所述第二连接轴上固定连接有第三齿轮以及和第二齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第一内壳内固定连接有与第二齿轮啮合连接的第二齿条，所述传导杆上固定连接有与第三齿轮啮合连接的第三齿条，所述转筒的一端还滑动连接有与第一锥齿轮固定连接且与第一内壳转动连接的滑套，所述滑套内固定连接有与转筒滑动连接的止转杆，止转杆防止滑套与转筒相对转动，而滑动便于实现传导与移动的切换。优选的，所述第一连接轴上的第二齿轮设置有两组，以便于更加均衡。优选的，所述检测头上转动连接有滚轮，滚轮转动降低摩擦，对本身以及待检测物造成我损伤降到最低。一种模具钻孔精度的检测方法，包括以下步骤：步骤一、大范围调节：通过第二转轴带动第一锥齿轮，进而由转筒带动第一螺纹套，使测量头大范围移动；步骤二、微调节：通过第三转轴带动第二锥齿轮，进而由第二转杆带动异型杆从而使第一转杆转动，最后时第二螺纹套移动，对测量头进行微型调节；步骤三、调节后通过转动外壳带动检测头进行转动，实现环形连续检测。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过通过在弓形千分尺上设置了测量机构，能在检测位置度公差的同时又能检测尺寸精度，提高检测的效率，该测量机构通过转动外壳带动测量头进行转动测量，实现对整个孔位的整体性测量，避免因为偶然性造成检测结果不准确。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术定位锥块半剖结构示意图；图3为本专利技术外壳半剖结构示意图；图4为图3中A区结构放大示意图；图5为图3中B区结构放大示意图；图6为图5中C区结构放大示意图；图7为第二内壳内部结构示意图；图8为图7中D区结构放大示意图；图9为传导机构部分结构展开示意图；图10为图9中E区结构放大示意图。图中：1-弓形千分尺；2-定位锥块；3-测量机构；4-第一转轴；5-第二转轴；6-第三转轴；7-第一传动齿轮；8-外壳；9-测量装置；10-第一内壳；11-第二内壳；12-测量位置调节装置；13-检测行程扩大传导装置；14-第一螺纹套；15-转筒；16-第一转杆；17-第二螺纹套；18-检测头；19-异型杆；20-第二转杆；21-第一锥齿轮；22-第二锥齿轮；23-移动块；24-第一齿轮；25-第一齿条；26-齿杆；27-扇形齿轮；28-第一传动轴；29-第二传动轴；30-第三锥齿轮；31-第二传动齿轮；32-第四锥齿轮；33-第三传动齿轮；34-传导机构；35-传导杆；36-第一连接轴；37-第二连接轴；38-第二齿轮；39-第三齿轮；40-第四齿轮；41-第二齿条；42-第三齿条；43-滑套；44-止转杆；45-滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供一种技术方案：一种模具钻孔精度的检测工具及方法，包括弓形千分尺1，所述弓形千分尺1的端部连接有定位锥块2，弓形千分尺1只能检测长度误差，因此存在设置定位锥块2来通过基准面对孔位的位置度公差进行检测，所述定位锥块2上设置有在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的测量机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钻孔精度的检测工具，包括弓形千分尺（1），所述弓形千分尺（1）的端部连接有定位锥块（2），其特征在于：所述定位锥块（2）上设置有在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的测量机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钻孔精度的检测工具，包括弓形千分尺（1），所述弓形千分尺（1）的端部连接有定位锥块（2），其特征在于：所述定位锥块（2）上设置有在测量孔位位置度公差的同时测量尺寸精度的测量机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种模具钻孔精度的检测工具，其特征在于：所述测量机构（3）包括与定位锥块（2）转动连接的第一转轴（4），所述第一转轴（4）内设置有第二转轴（5），且所述第二转轴（5）内设置有第三转轴（6），所述第一转轴（4）上固定连接有第一传动齿轮（7），所述定位锥块（2）的底部还转动连接有外壳（8），所述外壳（8）内设置有可调节且360°连续性测量的测量装置（9）。


3.根据权利要求2所述的一种模具钻孔精度的检测工具，其特征在于：所述测量装置（9）包括固定连接于外壳（8）内的第一内壳（10）和第二内壳（11），所述第一内壳（10）内设置有分别与第二转轴（5）和第三转轴（6）连接的测量位置调节装置（12），所述第二内壳（11）内设置有分别与第一传动齿轮（7）和测量位置调节装置（12）连接的检测行程扩大传导装置（13）。


4.根据权利要求3所述的一种模具钻孔精度的检测工具，其特征在于：所述测量位置调节装置（12）包括滑动连接于第一内壳（10）内的第一螺纹套（14），所述第三转轴（6）和第二转轴（5）均转动连接于第一内壳（10）内，所述第一螺纹套（14）内螺纹连接有转筒（15），所述转筒（15）内滑动连接有第一转杆（16），所述第一转杆（16）的一端螺纹连接有第二螺纹套（17），所述第二螺纹套（17）的一端连接有检测头（18），所述第一转杆（16）的另一端固定连接有异型杆（19），所述转筒（15）内还滑动与第一内壳（10）转动连接的第二转杆（20），所述第二转杆（20）与异型杆（19）滑动连接，所述第二转轴（5）和转筒（15）上均设置有相互啮合连接的第一锥齿轮（21），所述第二转杆（20）和第三转轴（6）上均连接有相互啮合连接的第二锥齿轮（22）。


5.根据权利要求4所述的一种模具钻孔精度的检测工具，其特征在于：所述检测行程扩大传导装置（13）包括与第二内壳（11）滑动连接的移动块（23），所述移动块（23）上转动连接有第一齿轮（24），所述第二内壳（11）内固定连接有与第一齿轮（24）啮合连接的第一齿条（25），所述第二内壳（11）内还...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寒，
申请(专利权)人：刘建伟，
类型：发明
国别省市：山西;14