一种密封过盈检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过盈检测技术领域，具体为一种密封过盈检测装置，包括测量导向轴，测量导向轴外侧壁顶部设有导向凸边，测量导向轴顶部开有第二凹槽，第二凹槽底部连有轴芯，测量导向轴外部设有外端面定位套，导向凸边活动套接在外端面定位套中，套接孔顶部连有固定套，轴芯外侧壁套有压簧，轴芯顶部镶嵌有测量块，固定套顶部连有凸柱，凸柱中插接固定有测量仪表，测量仪表末端的探针与测量块相贴合。该一种密封过盈检测装置，测量导向轴的测量面与密封件进行合配检测，测量导向轴沿外端面定位套向上滑动，向上挤压压簧，同时带动测量块向上移动，由测量块挤压测量仪表底部的探针，通过测量仪表上显示的压力值，计算压簧的形变量，进而对过盈量进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种密封过盈检测装置
本技术涉及过盈检测
，具体为一种密封过盈检测装置。
技术介绍
在机械设备中，经常采用过盈配合的零件起密封作用，过盈配合的密封件生产完成后，需要对其进行过盈检测，保证其在使用时的密封效果，现有的检测方式一般是通过处于公差上限和下限的检具进行插接合配检测或通过三次元进行检测，检具检测的具体过盈量无法进行测量，三次元检测耗时长，且检测设备精密，检测出和维护成本高，鉴于此，我们提出一种密封过盈检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封过盈检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封过盈检测装置，包括测量导向轴，所述测量导向轴外侧壁顶部设有导向凸边，所述测量导向轴底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽顶部同轴连接有导向头，所述测量导向轴顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部同轴连接有轴芯，所述测量导向轴外部设有外端面定位套，所述外端面定位套顶部开设有套接孔，所述套接孔顶部边缘处开设有导向孔，所述导向凸边的外径尺寸与导向孔的内径尺寸相适配并活动套接在导向孔中，且所述导向凸边底部与导向孔底部相贴合，所述套接孔顶部螺纹连接有固定套，所述轴芯外侧壁套有压簧，所述压簧底部与第二凹槽底部相贴合，所述压簧顶部与固定套顶部相贴合，所述轴芯顶部镶嵌有测量块，所述固定套顶部同轴连接有凸柱，所述凸柱中插接固定有测量仪表，所述测量仪表的连接杆穿过凸柱且其末端的探针与测量块相贴合。优选的，所述导向凸边、所述导向头和所述轴芯均与测量导向轴呈一体成型结构。优选的，所述轴芯外侧壁顶部开设有导向槽，所述导向槽的导向角为5°-10°。优选的，所述固定套外侧壁设有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接在套接孔中。优选的，所述凸柱与固定套呈一体成型结构，所述凸柱顶部开设有贯穿的插接孔，所述测量仪表的连接杆穿过插接孔。优选的，所述凸柱外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的固定螺孔。优选的，所述轴芯顶部开设有安装槽，所述测量块镶嵌在安装槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种密封过盈检测装置，通过设置的测量导向轴和外端面定位套，外端面定位套与被检测密封件定位，测量导向轴的测量面与密封件进行合配检测，测量导向轴沿外端面定位套向上滑动，向上挤压压簧，同时带动测量块向上移动，由测量块挤压测量仪表底部的探针，通过测量仪表上显示的压力值，计算压簧的形变量，进而对过盈量进行检测。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构爆炸示意图；图3为本技术的整体结构剖视图；图4为本技术中测量导向轴的结构剖视图；图5为本技术中外端面定位套的结构剖视图；图6为本技术中固定套的结构剖视图。图中：1、测量导向轴；10、导向凸边；11、第一凹槽；12、导向头；13、第二凹槽；14、轴芯；140、安装槽；141、导向槽；2、外端面定位套；20、套接孔；21、导向孔；3、压簧；4、固定套；40、外螺纹；41、凸柱；410、插接孔；411、固定螺孔；5、测量仪表；6、测量块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供技术方案：一种密封过盈检测装置，包括测量导向轴1，测量导向轴1外侧壁顶部设有导向凸边10，测量导向轴1底部开设有第一凹槽11，第一凹槽11顶部同轴连接有导向头12，测量导向轴1顶部开设有第二凹槽13，第二凹槽13底部同轴连接有轴芯14，测量导向轴1外部设有外端面定位套2，外端面定位套2顶部开设有套接孔20，套接孔20顶部边缘处开设有导向孔21，导向凸边10的外径尺寸与导向孔21的内径尺寸相适配并活动套接在导向孔21中，且导向凸边10底部与导向孔21底部相贴合，套接孔20顶部螺纹连接有固定套4，轴芯14外侧壁套有压簧3，压簧3底部与第二凹槽13底部相贴合，轴芯14顶部镶嵌有测量块6，轴芯14顶部开设有安装槽140，测量块6镶嵌在安装槽140中，压簧3顶部与固定套4顶部相贴合，固定套4顶部同轴连接有凸柱41，凸柱41中插接固定有测量仪表5，凸柱41与固定套4呈一体成型结构，凸柱41顶部开设有贯穿的插接孔410，测量仪表5的连接杆穿过插接孔410，测量仪表5的连接杆穿过凸柱41且其末端的探针与测量块6相贴合，在使用时，外端面定位套2与被检测密封件固定限位，然后通过测量导向轴1的检测面与被检测密封件内圈合配，进行检测，测量导向轴1受力向上移动并挤压压簧3，同时带动测量块6向上移动，由测量块6挤压测量仪表5底部的探针，通过测量仪表5上显示的压力值，可得出压簧3的弹性压力，对压簧3的形变量进行计算，进而对被检测密封件的过盈量进行检测。本实施例中，轴芯14外侧壁顶部开设有导向槽141，导向槽141的导向角为5°-10°，本实施例中选用7°，通过导向槽141保证压簧3不与轴芯14干涉。除此之外，固定套4外侧壁设有外螺纹40，外螺纹40螺纹连接在套接孔20中，螺纹连接便于在后期对测量导向轴1、压簧3和压簧3进行检修，同时便于在其损坏后进行更换。进一步地，凸柱41外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的固定螺孔411，便于通过固定螺孔411将该检测装置固定在测量架上。具体的，导向凸边10、导向头12和轴芯14均与测量导向轴1呈一体成型结构，一体成型结构便于生产，且结构稳定，尺寸精度高。本实施例的一种密封过盈检测装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后便于通过固定螺孔411将该检测装置固定在测量架上；在检测时，先通过外端面定位套2与被检测密封件进行定位，将其固定；然后通过测量导向轴1的检测面与被检测密封件内圈合配，进行检测，测量导向轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封过盈检测装置，其特征在于：包括测量导向轴(1)，所述测量导向轴(1)外侧壁顶部设有导向凸边(10)，所述测量导向轴(1)底部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)顶部同轴连接有导向头(12)，所述测量导向轴(1)顶部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)底部同轴连接有轴芯(14)，所述测量导向轴(1)外部设有外端面定位套(2)，所述外端面定位套(2)顶部开设有套接孔(20)，所述套接孔(20)顶部边缘处开设有导向孔(21)，所述导向凸边(10)的外径尺寸与导向孔(21)的内径尺寸相适配并活动套接在导向孔(21)中，且所述导向凸边(10)底部与导向孔(21)底部相贴合，所述套接孔(20)顶部螺纹连接有固定套(4)，所述轴芯(14)外侧壁套有压簧(3)，所述压簧(3)底部与第二凹槽(13)底部相贴合，所述轴芯(14)顶部镶嵌有测量块(6)，所述压簧(3)顶部与固定套(4)顶部相贴合，所述固定套(4)顶部同轴连接有凸柱(41)，所述凸柱(41)中插接固定有测量仪表(5)，所述测量仪表(5)的连接杆穿过凸柱(41)且其末端的探针与测量块(6)相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封过盈检测装置，其特征在于：包括测量导向轴(1)，所述测量导向轴(1)外侧壁顶部设有导向凸边(10)，所述测量导向轴(1)底部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)顶部同轴连接有导向头(12)，所述测量导向轴(1)顶部开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)底部同轴连接有轴芯(14)，所述测量导向轴(1)外部设有外端面定位套(2)，所述外端面定位套(2)顶部开设有套接孔(20)，所述套接孔(20)顶部边缘处开设有导向孔(21)，所述导向凸边(10)的外径尺寸与导向孔(21)的内径尺寸相适配并活动套接在导向孔(21)中，且所述导向凸边(10)底部与导向孔(21)底部相贴合，所述套接孔(20)顶部螺纹连接有固定套(4)，所述轴芯(14)外侧壁套有压簧(3)，所述压簧(3)底部与第二凹槽(13)底部相贴合，所述轴芯(14)顶部镶嵌有测量块(6)，所述压簧(3)顶部与固定套(4)顶部相贴合，所述固定套(4)顶部同轴连接有凸柱(41)，所述凸柱(41)中插接固定有测量仪表(5)，所述测量仪表(5)的连接杆穿过凸柱(41)且其末端的探针与测量块(6)相贴合。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊英，商锦海，徐涛，
申请(专利权)人：烟台光洋精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37