【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承检测，具体为一种轴承边高检测装置。
技术介绍
1、圆锥滚子轴承内圈的内孔为轴承安装的配合表面，该表面是由内圆磨床单个磨削完成的，该磨削过程经常发生的缺陷问题主要体现在以下两方面：问题1，如图1所示，砂轮位置调整不到位或砂轮倒角处被撞伤导致内圈边高，由于边高位置在内径的边缘不在仪表检测区域，外观又难以识别，因此，针对该问题目前鲜有检测手段。问题2，当机床出现故障进行调整时，个别内径尺寸不足或漏工序的零件易流入正常品中。以上两种严重的质量问题都会导致客户无法安装，都会造成产品不良率增多。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承边高检测装置，能够解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承边高检测装置，包括取盖头，所述取盖头的底端通过连接轴连接有测量芯轴，所述测量芯轴的外径和待测轴承的内圈直径相适配，所述测量芯轴构造为能够伸入至待测轴承的内圈之中，实现取盖头下落放盖的同时，对被测轴承的内圈内径边高以及内径未达标的情况进
【技术保护点】
1.一种轴承边高检测装置，其特征在于，包括取盖头(5)，所述取盖头(5)的底端通过连接轴(4)连接有测量芯轴(1)，所述测量芯轴(1)的外径和待测轴承内圈(8)的直径相适配，所述测量芯轴(1)构造为能够伸入至待测轴承内圈(8)之中。
2.根据权利要求1所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述连接轴(4)可拆卸的连接于取盖头(5)的底端。
3.根据权利要求1所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述测量芯轴(1)设有用于安装连接轴(4)的安装孔(13)，所述连接轴(4)穿过安装孔(13)，且穿过的一端连接有锁紧螺母(2)。
4.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种轴承边高检测装置，其特征在于，包括取盖头(5)，所述取盖头(5)的底端通过连接轴(4)连接有测量芯轴(1)，所述测量芯轴(1)的外径和待测轴承内圈(8)的直径相适配，所述测量芯轴(1)构造为能够伸入至待测轴承内圈(8)之中。
2.根据权利要求1所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述连接轴(4)可拆卸的连接于取盖头(5)的底端。
3.根据权利要求1所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述测量芯轴(1)设有用于安装连接轴(4)的安装孔(13)，所述连接轴(4)穿过安装孔(13)，且穿过的一端连接有锁紧螺母(2)。
4.根据权利要求3所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述安装孔(13)的直径d1和连接轴(4)的外径之差为0.1～0.3mm。
5.根据权利要求1所述的轴承边高检测装置，其特征在于，所述测量芯轴(1)外径d的尺寸偏差为：待测轴承内径d尺寸上限值+0.003～+0.0...
【专利技术属性】
技术研发人员：田俊英，徐涛，商锦海，赵良，
申请(专利权)人：烟台光洋精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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