一种铝材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种铝材切割机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有操作台。该铝材切割机，通过设置的滑轨和滑块，保证升降板的垂直升降，避免了升降板在运行时出现抖动从而造成切割刀片切割偏移的情况发生，保证了该装置的切割精准度，提高了该装置的切割效率，通过设置的降温水泵，降温水泵将水箱内的水送入雾化喷头内，由雾化喷头将水喷在切割刀片上对切割刀片降温，避免了切割刀片高速运转产生大量热量容易出现铝材粘刀的情况，保证了该装置的切割效率，提高了该装置的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割机
本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材切割机。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，铝材具有广泛的用途，在高低压成套控配电高备生产中也会用到铝材制作柜体，铝材切割装置是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，现有的切割装置进行铝材切割的过程中，抖动力较大，容易导致铝材在切割装置上发生偏移从而影响铝材切割的品质，并且切割时产生的粉尘和碎屑容易对人产生误伤，切割的刀片高速运转会产生大量热量容易出现铝材粘刀的情况。例如，中国专利公告号为CN207057717U中提供的一种铝材切割装置，其基本描述为：包括底座、电机、运料架、伸缩气缸、切割刀、工作台和安装架，所述底座下端设有减震块，所述底座上端设有工作台，所述工作台中心位置设有凹槽，所述工作台下端设有风机，所述底座一侧设有集尘箱，所述风机与集成箱通过集尘管可拆卸连接，该技术通过设置的减震块使切割装置更加稳定，通过设置的冷却液喷嘴对切割刀片进行降温，通过设置的集尘箱和风机使切割碎屑收入集尘箱内，但是该装置的减震块底面与支撑腿的底面平行，支撑腿并不具备伸缩功能，所以减震块的减震效果对于切割工作并没有帮助，该装置冷却液喷嘴喷出的水会进入凹槽中，并由风机抽入集尘箱内，会造成除尘装置部件沾水，影响风机的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝材切割机，解决了现有的切割装置进行铝材切割的过程中，抖动力较大，容易导致铝材在切割装置上发生偏移从而影响铝材切割的品质，并且切割时产生的粉尘和碎屑容易对人产生误伤，切割的刀片高速运转会产生大量热量容易出现铝材粘刀的情况的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材切割机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台上表面的前侧和后侧均固定连接有挡板，所述操作台上表面的前侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧设置有推板，所述推板的右侧面插接有推杆，所述操作台上表面的后侧设置有紧固装置，所述紧固装置包括紧固推板，所述紧固推板的右侧面固定连接有紧固套杆，所述紧固套杆外表面的右侧套接有紧固套筒，所述紧固套筒的右侧面固定连接有紧固稳定板，所述紧固推板右侧面的前侧和后侧均固定连接有紧固拉杆，所述紧固拉杆内侧面的右侧固定连接有紧固把手，所述紧固套筒的外表面设置有第一弹簧，所述紧固套筒的内部设置有第二弹簧，所述支撑板的上表面固定连接有装载盒，所述装载盒的内部设置有水箱，所述水箱的右侧面设置有水箱把手，所述装载盒的正面插接有出水管，所述出水管的外表面设置有出水控制阀，所述装载盒的左侧面插接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒的内壁从右至左依次设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、活性炭层、紧固环和滤芯，所述操作台上表面的左前侧固定连接有降温水泵，所述降温水泵的输入端通过抽水管与过滤装置的左侧面连通，所述操作台上表面的左侧固定连接有支板，所述支板的左侧面插接有雾化喷头，所述降温水泵的输出端通过送水管与雾化喷头的左侧面连通，所述支撑板上表面的左后侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有主齿轮，所述操作台上表面的左侧插接有螺杆，位于左侧螺杆的下表面固定连接有次齿轮，所述主齿轮与次齿轮啮合，所述螺杆外表面的顶部套接有升降板，所述操作台上表面的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板正面的左侧和右侧均固定连接有滑轨，所述升降板背面的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述升降板上表面的后侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端的外表面固定连接有切割刀片，所述转动电机输出端外表面的前侧套接有矩形限位板，所述操作台上表面的右侧插接有滑杆，所述螺杆和滑杆外表面的顶部均套接有弧形限位板。优选的，所述装载盒和水箱的正面和左侧面均开设有圆形孔洞，位于正面的圆形孔洞的直径与出水管的外径相同，出水管的背面插入装载盒的正面并与装载盒的内前侧壁齐平，位于左侧面的圆形孔洞直径与过滤筒外径相同，过滤筒的右侧面插入装载盒的左侧面并与装载盒的内左侧壁齐平。优选的，所述雾化喷头自左向右的倾斜角度为二十度，雾化喷头位于操作台水平中心线上。优选的，所述升降板上表面的左侧和右侧均开设有圆形通孔，位于左侧的圆形通孔内壁设置有内螺纹，升降板与螺杆螺纹连接，升降板与滑杆滑动连接。优选的，所述滑轨的上表面设置有限位方块，限位方块的长度等于滑轨和滑块之和，限位方块的宽度与滑轨的宽度相同。优选的，所述支撑腿的下表面设置有配重块，支撑腿的内部设置有加重块，配重块和加重块均为铁材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝材切割机，具备以下有益效果：1、该铝材切割机，通过设置的滑轨和滑块，保证升降板的垂直升降，避免了升降板在运行时出现抖动从而造成切割刀片切割偏移的情况发生，保证了该装置的切割精准度，提高了该装置的切割效率，通过设置的降温水泵，降温水泵将水箱内的水送入雾化喷头内，由雾化喷头将水喷在切割刀片上对切割刀片降温，避免了切割刀片高速运转产生大量热量容易出现铝材粘刀的情况，保证了该装置的切割效率，提高了该装置的切割效率。2、该铝材切割机，通过设置的过滤装置，将水箱内的水和碎屑进行过滤，保证降温水泵抽入的水都是干净无杂质的，保证了降温水泵的运行稳定性，通过设置的水箱把手，水箱把手将水箱抽出将水箱内残留的碎屑倒掉，避免了碎屑进入装置内部部件内影响部件寿命的情况发生，保证了该装置的运行稳定性，提高了该装置的环保系数。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作台剖面结构示意图；图3为本技术升降板剖面结构示意图；图4为本技术紧固装置结构示意图；图5为本技术过滤装置结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、操作台；5、挡板；6、第一固定板；7、推板；8、推杆；9、紧固装置；901、紧固推板；902、紧固套杆；903、紧固套筒；904、紧固稳定板；905、紧固拉杆；906、紧固把手；907、第一弹簧；908、第二弹簧；10、装载盒；11、水箱；12、水箱把手；13、出水管；14、出水控制阀；15、过滤装置；1501、过滤筒；1502、第一过滤板；1503、第二过滤板；1504、第三过滤板；1505、活性炭层；1506、紧固环；1507、滤芯；16、降温水泵；17、抽水管；18、送水管；19、支板；20、雾化喷头；21、升降电机；22、主齿轮；23、次齿轮；24、螺杆；25、升降板；26、第二固定板；27、滑轨；28、滑块；29、弧形限位板；30、转动电机；31、切割刀片；32、矩形限位板；33、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材切割机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)上表面的前侧和后侧均固定连接有挡板(5)，所述操作台(4)上表面的前侧固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的左侧设置有推板(7)，所述推板(7)的右侧面插接有推杆(8)，所述操作台(4)上表面的后侧设置有紧固装置(9)，所述紧固装置(9)包括紧固推板(901)，所述紧固推板(901)的右侧面固定连接有紧固套杆(902)，所述紧固套杆(902)外表面的右侧套接有紧固套筒(903)，所述紧固套筒(903)的右侧面固定连接有紧固稳定板(904)，所述紧固推板(901)右侧面的前侧和后侧均固定连接有紧固拉杆(905)，所述紧固拉杆(905)内侧面的右侧固定连接有紧固把手(906)，所述紧固套筒(903)的外表面设置有第一弹簧(907)，所述紧固套筒(903)的内部设置有第二弹簧(908)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有装载盒(10)，所述装载盒(10)的内部设置有水箱(11)，所述水箱(11)的右侧面设置有水箱把手(12)，所述装载盒(10)的正面插接有出水管(13)，所述出水管(13)的外表面设置有出水控制阀(14)，所述装载盒(10)的左侧面插接有过滤装置(15)，所述过滤装置(15)包括过滤筒(1501)，所述过滤筒(1501)的内壁从右至左依次设置有第一过滤板(1502)、第二过滤板(1503)、第三过滤板(1504)、活性炭层(1505)、紧固环(1506)和滤芯(1507)，所述操作台(4)上表面的左前侧固定连接有降温水泵(16)，所述降温水泵(16)的输入端通过抽水管(17)与过滤装置(15)的左侧面连通，所述操作台(4)上表面的左侧固定连接有支板(19)，所述支板(19)的左侧面插接有雾化喷头(20)，所述降温水泵(16)的输出端通过送水管(18)与雾化喷头(20)的左侧面连通，所述支撑板(1)上表面的左后侧固定连接有升降电机(21)，所述升降电机(21)的输出端固定连接有主齿轮(22)，所述操作台(4)上表面的左侧插接有螺杆(24)，位于左侧螺杆(24)的下表面固定连接有次齿轮(23)，所述主齿轮(22)与次齿轮(23)啮合，所述螺杆(24)外表面的顶部套接有升降板(25)，所述操作台(4)上表面的后侧固定连接有第二固定板(26)，所述第二固定板(26)正面的左侧和右侧均固定连接有滑轨(27)，所述升降板(25)背面的左侧和右侧均固定连接有滑块(28)，所述滑块(28)与滑轨(27)滑动连接，所述升降板(25)上表面的后侧固定连接有转动电机(30)，所述转动电机(30)输出端的外表面固定连接有切割刀片(31)，所述转动电机(30)输出端外表面的前侧套接有矩形限位板(32)，所述操作台(4)上表面的右侧插接有滑杆(33)，所述螺杆(24)和滑杆(33)外表面的顶部均套接有弧形限位板(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上表面固定连接有操作台(4)，所述操作台(4)上表面的前侧和后侧均固定连接有挡板(5)，所述操作台(4)上表面的前侧固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的左侧设置有推板(7)，所述推板(7)的右侧面插接有推杆(8)，所述操作台(4)上表面的后侧设置有紧固装置(9)，所述紧固装置(9)包括紧固推板(901)，所述紧固推板(901)的右侧面固定连接有紧固套杆(902)，所述紧固套杆(902)外表面的右侧套接有紧固套筒(903)，所述紧固套筒(903)的右侧面固定连接有紧固稳定板(904)，所述紧固推板(901)右侧面的前侧和后侧均固定连接有紧固拉杆(905)，所述紧固拉杆(905)内侧面的右侧固定连接有紧固把手(906)，所述紧固套筒(903)的外表面设置有第一弹簧(907)，所述紧固套筒(903)的内部设置有第二弹簧(908)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有装载盒(10)，所述装载盒(10)的内部设置有水箱(11)，所述水箱(11)的右侧面设置有水箱把手(12)，所述装载盒(10)的正面插接有出水管(13)，所述出水管(13)的外表面设置有出水控制阀(14)，所述装载盒(10)的左侧面插接有过滤装置(15)，所述过滤装置(15)包括过滤筒(1501)，所述过滤筒(1501)的内壁从右至左依次设置有第一过滤板(1502)、第二过滤板(1503)、第三过滤板(1504)、活性炭层(1505)、紧固环(1506)和滤芯(1507)，所述操作台(4)上表面的左前侧固定连接有降温水泵(16)，所述降温水泵(16)的输入端通过抽水管(17)与过滤装置(15)的左侧面连通，所述操作台(4)上表面的左侧固定连接有支板(19)，所述支板(19)的左侧面插接有雾化喷头(20)，所述降温水泵(16)的输出端通过送水管(18)与雾化喷头(20)的左侧面连通，所述支撑板(1)上表面的左后侧固定连接有升降电机(21)，所述升降电机(21)的输出端固定连接有主齿轮(22)，所述操作台(4)上表面的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵素秋，
申请(专利权)人：昆山威迈德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32