一种用于转向节臂的钻床定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转向节臂的钻床定位夹具，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至安装架的内部并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离电机的一端与安装架的内底部转动连接,所述双头螺纹杆上套设有两个对称设置的滑块，所述滑块与双头螺纹杆螺纹连接，所述安装架的内部设有滑杆。本实用新型专利技术结构设计合理，利用转头螺纹杆带动两个滑块移动，从而将转向节臂固定住，且可以适用于不同形状的转向节臂，增加了夹具的适用性，并且可以调整转向节臂的方向，方便对转向节臂的不同位置进行钻孔处理，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转向节臂的钻床定位夹具
本技术涉及转向节臂加工
，尤其涉及一种用于转向节臂的钻床定位夹具。
技术介绍
转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，转向节臂安装在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆接连。转向节臂在加工制造过程中，需要对其进行钻孔处理，而转向节臂的形状各异，主要有U形和L形，在对其进行钻孔处理时，需要将其夹持固定住，目前对转向节臂固定的方法主要是螺栓固定，拧动多个螺栓比较费时费力，且只能对转向节臂的一个位置进行钻孔，其次也有针对不同形状的转向节臂设置的不同夹持工具，这样比较浪费资源，使得夹具适用范围也很小，且对不同转向节臂钻孔时还需要更换不同夹具，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于转向节臂的钻床定位夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于转向节臂的钻床定位夹具，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至安装架的内部并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离电机的一端与安装架的内底部转动连接,所述双头螺纹杆上套设有两个对称设置的滑块，所述滑块与双头螺纹杆螺纹连接，所述安装架的内部设有滑杆，所述滑杆的两端分别与安装架的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆贯穿两个滑块，且滑杆与滑块滑动连接，两个所述滑块的侧壁分别固定连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板之间设有用于调整转向节臂方向的调向机构。>优选地，所述调向机构包括转动连接在第二夹持板上侧上的底板，所述第一夹持板的下侧转动连接有转轴，所述转轴远离第一夹持板的一端固定连接有压紧板，所述压紧板上设有用于对压紧板进行限位的限位机构。优选地，所述限位机构包括贯穿设置在第一夹持板上侧上的插杆，所述插杆的侧壁固定连接有第一磁块，所述压紧板的上侧圆周向等间距设置有多个固定槽，所述固定槽的内侧设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相对的一侧磁性相反。优选地，所述插杆呈T形结构，所述第一夹持板上贯穿设有与插杆相适配的穿孔，所述插杆位于穿孔的内部。优选地，所述限位槽呈扇形结构，所述固定槽由一个圆形槽和一个矩形槽构成，所述圆形槽与插杆相适配，所述矩形槽与第一磁块相适配。优选地，两个所述滑块上均贯穿设有与双头螺纹杆相适配的螺纹孔，所述滑块上贯穿设有与滑杆相适配的贯穿孔。本技术具备以下有益效果：1、通过设置电机，利用电机转动带动双头螺纹杆转动，并在滑杆的导向作用下，实现第一夹持板和第二夹持板相向移动，从而将转向节臂固定住，且可以适用于不同形状的转向节臂，增加了夹具的适用性；2、通过设置调向机构，利用转轴使得压紧板和底板可以旋转，从而可以调整转向节臂的方向，方便对转向节臂的不同位置进行钻孔处理，提高了工作效率；3、通过设置固定机构，当压紧板转到合适的位置时，旋转插杆使得第一磁块与第二磁块相接触，利用两个磁块相吸，使得插杆被固定住，从而使得压紧板被固定住，防止转向节臂在钻孔时位置发生改变，影响钻孔效果和产品质量；4、通过在压紧板上设置多个固定槽，使得压紧板可以调整多个方向且被固定，从而可以对转向节臂的多个位置进行钻孔，增加了设备的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种用于转向节臂的钻床定位夹具的结构示意图；图2为图1中的A-A向截面图。图中：1工作台、2安装架、3电机、4双头螺纹杆、5滑杆、6滑块、7第一夹持板、8底板、9压紧板、10插杆、11固定槽、12限位槽、13第一磁块、14第二磁块、15转轴、16第二夹持板、17圆形槽、18矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于转向节臂的钻床定位夹具，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有安装架2，安装架2的上侧固定连接有电机3，安装架2的上侧贯穿设有与电机3输出轴相适配的穿孔，电机3的输出轴末端延伸至安装架2的内部并固定连接有双头螺纹杆4，双头螺纹杆4远离电机3的一端与安装架2的内底部转动连接,双头螺纹杆4上套设有两个对称设置的滑块6，实现双头螺纹杆4的转动带动滑块6的移动，两个滑块6上均贯穿设有与双头螺纹杆4相适配的螺纹孔，滑块6上贯穿设有与滑杆5相适配的贯穿孔，滑块6与双头螺纹杆4螺纹连接，安装架2的内部设有滑杆5，滑杆5起到导向作用，防止双头螺纹杆4的转动带动滑块6的旋转，滑杆5的两端分别与安装架2的内顶部和内底部固定连接，滑杆5贯穿两个滑块6，且滑杆5与滑块6滑动连接，两个滑块6的侧壁分别固定连接有第一夹持板7和第二夹持板16，第一夹持板7和第二夹持板16均为矩形板。第一夹持板7和第二夹持板16之间设有用于调整转向节臂方向的调向机构，调向机构包括转动连接在第二夹持板16上侧上的底板8，第一夹持板7的下侧转动连接有转轴15，转轴15远离第一夹持板7的一端固定连接有压紧板9，底板8位于压紧板9的正下方。压紧板9上设有用于对压紧板9进行限位的限位机构，限位机构包括贯穿设置在第一夹持板7上侧上的插杆10，插杆10呈T形结构，第一夹持板7上贯穿设有与插杆10相适配的穿孔，插杆10位于穿孔的内部，插杆10用于对压紧板9进行限位，防止转向节臂在钻孔时压紧板9位置不稳定，插杆10的侧壁固定连接有第一磁块13，压紧板9的上侧圆周向等间距设置有多个固定槽11，固定槽11的内侧设有限位槽12，限位槽12呈扇形结构，固定槽11由一个圆形槽17和一个矩形槽18构成，方便插杆10与第一磁块13插入固定槽11的内部，圆形槽17与插杆10相适配，矩形槽18与第一磁块13相适配，限位槽12的内侧固定连接有第二磁块14，通过旋转插杆10，使得第一磁块13移动到限位槽12的内部，使得第一磁块13与第二磁块14想接触，第一磁块13与第二磁块14相对的一侧磁性相反。本技术使用时，首先将转向节臂放置在底板8上，启动电机3，电机3的输出轴转动带动双头螺纹杆4转动，在滑杆5的导向作用下，两个滑块6相向移动，使得第一夹持板7和第二夹持板16相向移动，从而带动压紧板9和底板8相向移动，实现转向节臂的固定目的。固定好转向节臂后，即可对转向节臂进行钻孔处理，当需要调整转向节臂的方向时，转动压紧板9，使得底板8和转向节臂都转动，调整好合适的位置后，将插杆10插进固定槽11内，而第一磁块13则插入矩形槽18的内部，再旋转插杆10，使得第一磁块13和第二磁块14相吸，从而固定住压紧板9，提高钻孔的准确度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转向节臂的钻床定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端延伸至安装架(2)的内部并固定连接有双头螺纹杆(4)，所述双头螺纹杆(4)远离电机(3)的一端与安装架(2)的内底部转动连接,所述双头螺纹杆(4)上套设有两个对称设置的滑块(6)，所述滑块(6)与双头螺纹杆(4)螺纹连接，所述安装架(2)的内部设有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端分别与安装架(2)的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆(5)贯穿两个滑块(6)，且滑杆(5)与滑块(6)滑动连接，两个所述滑块(6)的侧壁分别固定连接有第一夹持板(7)和第二夹持板(16)，所述第一夹持板(7)和第二夹持板(16)之间设有用于调整转向节臂方向的调向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于转向节臂的钻床定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端延伸至安装架(2)的内部并固定连接有双头螺纹杆(4)，所述双头螺纹杆(4)远离电机(3)的一端与安装架(2)的内底部转动连接,所述双头螺纹杆(4)上套设有两个对称设置的滑块(6)，所述滑块(6)与双头螺纹杆(4)螺纹连接，所述安装架(2)的内部设有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端分别与安装架(2)的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆(5)贯穿两个滑块(6)，且滑杆(5)与滑块(6)滑动连接，两个所述滑块(6)的侧壁分别固定连接有第一夹持板(7)和第二夹持板(16)，所述第一夹持板(7)和第二夹持板(16)之间设有用于调整转向节臂方向的调向机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于转向节臂的钻床定位夹具，其特征在于，所述调向机构包括转动连接在第二夹持板(16)上侧上的底板(8)，所述第一夹持板(7)的下侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)远离第一夹持板(7)的一端固定连接有压紧板(9)，所述压紧板(9)上设有用于对压紧板(9)进行限位的限位机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪彬，
申请(专利权)人：重庆五龙洪洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50