【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件的定位钻孔装置
本技术涉及金属铸件加工
，具体是一种金属铸件的定位钻孔装置。
技术介绍
金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸、性能的物件；金属铸件在进行加工时需要对其进行打孔。现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，现有的钻孔装置在使用时只能同一时间进行一个铸件坯料进行钻孔使用，钻孔完成后需要使用人员进行铸件坯料更换后才能再次钻孔，较为影响工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种金属铸件的定位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸件的定位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器，所述间歇分割器的外端一侧固定安装有第一电机，所述间歇分割器的输出轴一端...
【技术保护点】
1.一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器(1)，其特征在于，所述间歇分割器(1)的外端一侧固定安装有第一电机(2)，所述间歇分割器(1)的输出轴一端固定安装有转动台(3)，所述转动台(3)的顶端一侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内壁一侧设置有铸件坯料(5)，所述间歇分割器(1)的外壁一侧固定安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的外表面一侧设置有连接座(7)，所述连接座(7)的外端一侧固定安装有钻孔电机(8)，所述升降机构(6)的外表面一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器(1)，其特征在于，所述间歇分割器(1)的外端一侧固定安装有第一电机(2)，所述间歇分割器(1)的输出轴一端固定安装有转动台(3)，所述转动台(3)的顶端一侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内壁一侧设置有铸件坯料(5)，所述间歇分割器(1)的外壁一侧固定安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的外表面一侧设置有连接座(7)，所述连接座(7)的外端一侧固定安装有钻孔电机(8)，所述升降机构(6)的外表面一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述升降机构(6)的内部一侧设置有丝杠(11)，所述升降机构(6)的内壁对应丝杠(11)的两端均固定安装有止推轴承(12)，且升降机构(6)通过止推轴承(12)与丝杠(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述丝杠(11)的外壁对应第一锥齿轮(10)的一侧固定安装有第二锥齿轮(13)，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(13)之间相互啮合，所述连接座(7)的外端贯穿升降机构(...
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