【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造用机械设备领域，尤其涉及一种锻造用去氧化皮设备。
技术介绍
1、在锻造时，氧化皮的产生，除了造成钢坯大量损失外，还将引起许多不良的后果，包括氧化皮使锻件表面粗糙，如果不对氧化皮表面进行处理，使得氧化皮锻打压入锻件内，严重会造成锻件成为废料，影响经济效益，除此之外，氧化皮的硬度较高，如果对其进行处理，容易造成锻件的变形，同时还会对模具的使用寿命造成影响，因此就需要对锻造产生的氧化皮进行去除，并且清理出的氧化皮还具有很好的利用价值。
2、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
3、现有的锻造用去氧化皮设备，在使用时缺乏对于清理完成的氧化皮的收集功能，氧化皮充分利用也具有很好的利用价值，而现有技术通人工进行收集，效率低的同时，与高温锻件距离太近还具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种锻造用去氧化皮设备。
2、本技术的实施例提供了一种锻造用去氧化皮设备，包括：
3、设备本体，所述设备本体背面通过支架固定连接有电机，所述电机输出端固定固定连接有一号转轴，所述一号转轴贯穿转动连接于设备本体内壁，所述一号转轴上固定连接有一号传动轮，所述设备本体底面设有功能箱；
4、传送机构，所述传送机构包括传动组件和输送组件，所述传动组件包括固定连接于设备本体背面的安装板，所述安装板上通过支架固定连接有套环，所述套环内设有一号蜗杆，所述套环转动套接在一号蜗杆上，所述一号蜗杆上固定连接有一号传
5、冷却机构，所述冷却机构包括动力组件和两个冷却组件。
6、进一步地，所述动力组件包括通过轴承转动连接于功能箱内壁的二号蜗杆，所述二号蜗杆远离轴承一端固定连接有二号传动轮，所述一号蜗杆侧端固定连接有二号传动轮，两个所述二号传动轮之间通过皮带传动连接。
7、进一步地，所述冷却组件包括通过轴承转动连接于功能箱内顶面的四号转轴，所述四号转轴上固定连接有二号蜗轮，所述二号蜗轮和二号蜗杆相互啮合，所述四号转轴底端固定连接有吹风扇叶。
8、进一步地，所述功能箱正面设有出料口，所述出料口下方设有集料箱。
9、进一步地，所述输送带采用耐高温的输送带。
10、进一步地，所述电机外设有防护罩，所述防护罩采用pvc材质。
11、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
12、本技术中通过设置的传送机构，利用设备本体的动力源，完成对于锻造时清除的氧化皮进行传送收集，降低成本的同时，也提高了效率，并且自动的收集，可以节约人工成本，也消除了安全隐患，通过设置的冷却机构，联动传送机构，在传送时对传送物质进行物理降温，节约成本的同时提高效率。
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1.一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
4.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
5.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
6.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
【技术特征摘要】
1.一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种锻造用去氧化皮设备，其特征在于，其中：
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【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪彬，
申请(专利权)人：重庆五龙洪洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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