镜筒制造技术

一种包括一具有内圆周表面的第一圆筒状元件和一具有外圆周表面的第二圆筒状元件的镜筒。内圆周表面和外圆周表面中的任何一个具有呈螺旋状并沿轴向彼此平行延伸的第一和第二槽及仅沿圆周方向从第一和第二槽的一侧端连续地延伸的第三槽。内圆周表面和外圆周表面中的另一个具有第一和第二突出部分，它们分别与第一和第二槽相接合并容许第一和第二圆筒状元件之间的相对转动和它们之间沿轴向的相对运动，而且当到达第三槽时，在第三槽内运动并通过该槽，而且容许第一和第二圆筒状元件仅进行相对转动而不沿轴向移动。第三槽包括一个与第一槽连续地形成的导引部分，用于将第一突出部分导引到第一槽中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请要求日本专利申请2002-091717和2002-219461的优先权，它们被包含在文中用作参考。 相关
技术介绍
在这种类型的镜筒中，至今的镜头伸缩机构被构造为一种称作螺旋面/螺圈的多头(线)螺杆或一种由凸轮销和凸轮槽构成的凸轮机构。图13表示展开的传统镜筒中的螺圈。在此传统镜筒中，具有阴螺圈的阴螺纹元件10包括第一导槽10a和第二导槽10b(引导-0部分)，第一导槽在光轴方向上与旋转运动相对应地进行来回运动，第二导槽定义为形成在圆周方向上与第一导槽连续的沟槽。图14是图9的局部放大视图。一个阳螺纹元件20具有一个导引突出部分200，该部分有朝向第一导槽10a的表面20a、20b和朝向第二导槽10b(引导-0部分)的表面20c、20d，其中元件20具有和阴螺纹元件10的阴螺圈配合的阳螺圈。当阳螺纹元件20通过阴螺纹元件10的旋转而相对于阴螺纹元件10转动时，通过与第一导槽10a的接合，阳螺纹元件20与所述转动相对应地沿光轴方向运动。在第二导槽10b(引导-0部分)的区域中，进行沿转动方向的相对运动，但是，不进行沿光轴方向的运动。如日本专利申请特许公开11-23937中披露的，第二导槽10b的功能是用于打开和关闭镜头挡板。图15至17示出另一个传统镜筒的展开的螺圈。在此传统镜筒中，具有阴螺圈的阴螺纹元件10包括一个螺旋槽10a和一个周向槽10b，槽10a在光轴方向上与旋转运动相对应地进行来回运动，槽10b定义为形成在圆周方向上与第一导槽连续的沟槽。当阳螺纹元件20通过阴螺纹元件10的旋转而相对于阴螺纹元件10转动时，通过与第一导槽10a的接合，阳螺纹元件20与所述转动相对应地沿光轴方向运动。在周向槽10b中，进行沿转动方向的相对运动，但是，不进行沿光轴方向的运动。上述传统镜筒所需要的是一种装置，即当阳螺纹元件20的突出部分经过周向槽10b时，该装置能防止由于与螺旋槽10a的干扰而使操作变得不稳定的情况。另外，还需要避免与不同于预定位置的邻近槽的不正确螺旋接合。为了满足这些要求，至今已经采取了一种限制槽数量的结构，而且这些槽是稀疏的。而且，通过减小周向槽10b的长度(旋转角度)来建立螺旋接合。因此，所述螺圈不能沿整个圆周设置，而且接合面积减小，导致接合力降低。当受到外力时，螺圈可能脱离其接合。另外，在实现螺旋接合的区域中，可以屏蔽要通过阴螺纹元件10和阳螺纹元件20之间间隙泄漏的光。但是，在没有实现螺旋接合的区域中，出现一个问题，其中不能进行光屏蔽，而且需要一个光屏蔽装置。另一个问题是阴螺纹元件10的内圆周非槽区域膨胀，而且，当光束投射到此区域上时，会出现强反射而引起反光。又一个问题是由于螺旋槽的稀疏结构，螺旋接合区域只能沿圆周上约三个方向设置，以及由于沉陷在模具的正割后角(secant relief)所必需的凹槽部分中而会引起不均匀旋转等，该模具设置在阴螺纹元件10的内圆周中。又一个问题是惯于建立小量接合面积的现有技术导致了对设计的限制。
技术实现思路
概述本专利技术的主要目的是提供一种可具有许多槽的镜筒，其能实现稳定的螺旋接合，获得高的接合力，具有优良的光屏蔽/遮蔽特性，并能防止由散射光引起的光斑、虚影/幻影等的出现。为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面，镜筒包括一个具有内圆周表面的第一圆筒状元件和一个第二圆筒状元件，该第二圆筒状元件内装到第一圆筒状元件上并具有一个外圆周表面，该表面沿径向朝向第一圆筒状元件的内圆周表面，其中内圆周表面和外圆周表面中的任何一个具有第一和第二槽及第三槽，第一和第二槽呈螺旋状并沿轴向彼此平行延伸，第三槽仅沿圆周方向从第一和第二槽的一侧端连续地延伸，内圆周表面和外圆周表面中的另一个具有第一和第二突出部分，它们分别在圆周方向对准地与第一和第二槽相接合并容许第一和第二圆筒状元件之间的相对转动和它们之间沿轴向的相对运动，第一和第二突出部分分别与第一和第二槽接合，结果第一和第二圆筒状元件进行相对转动和沿轴向的相对运动，而且当到达第三槽时，在第三槽内运动通过该槽，而且容许第一和第二圆筒状元件仅进行相对转动而不沿轴向移动，而且第三槽包括一个与第一槽连续地形成的导引部分，用于将第一突出部分导引到第一槽中。在根据本专利技术的镜筒中，第二槽优选地包括邻近第三槽形成的一部分，用于阻止第一突出部分进入。在根据本专利技术的镜筒中，优选地，第一突出部分的高度大于第二突出部分的高度，而且第二槽的进入阻止部分具有设定的深度，以容许第二突出部分通过并防止第一突出部分通过。在根据本专利技术的镜筒中，导引部分优选地是形成在第三槽中的一个沟槽底部，其具有设定的深度，以容许第二突出部分通过并防止第一突出部分通过。在根据本专利技术的镜筒中，优选地，第一突出部分在螺旋槽的延伸方向上的长度比第二突出部分在其延伸方向上的长度大，而且第三槽在螺旋槽的延伸方向上的长度比突出部分在与第一槽连续的圆周方向上的一侧上的突出部分的长度大。根据本专利技术的另一方面，镜筒包括第一螺纹元件和第二螺纹元件，该第一螺纹元件包括一个高导引突出部分和一个比高导引突出部分低的低导引突出部分，高导引突出部分设置在一个圆筒的内表面或外表面上，该第二螺纹元件包括多个第一导槽和一个第二导槽，它们与第一螺纹元件的高导引突出部分和/或低导引突出部分接合，第一导槽以螺旋状形成在第一螺纹元件的接合表面上，第二导槽沿圆周方向与第一导槽连续地形成，其中第二导槽局部地包括一第二中间导槽，用于贴合高导引突出部分并导引该高导引突出部分，它具有设定的深度以容许低导引突出部分通过，并使高导引突出部分不能通过，因此第一螺纹元件和第二螺纹元件之间的接合状态从通过第二导槽的接合转化到通过第一导槽的接合。在最后提及的根据本专利技术所述另一方面的镜筒中，优选地在多个第一导槽中，与低导引突出部分接合的导槽包括以设定深度形成的第一中间导槽，以使高导引突出部分不能通过，以便阻止高导引突出部分进入，并使低导引突出部分通过。根据本专利技术的又一方面，镜筒包括第一圆筒状元件和安装到第一圆筒状元件上的第二圆筒状元件，第一和第二圆筒状元件工作以便连续地在相对转动的同时沿旋转轴线移动的螺旋运动和进行相对转动但沿旋转轴线方向没有移动的圆周运动之间变换，其中第二圆筒状元件包括第一顶部和第二顶部，所述第一圆筒状元件包括在进行螺旋运动时与第一顶部接合的第一螺旋槽，和邻近第一螺旋槽并与第二顶部接合的第二螺旋槽，第一和第二顶部通过圆周运动相对运动到相邻槽延伸到的位置，而且第二圆筒状元件还包括用于贴合第一顶部或第二顶部并导引第一和第二顶部的导引部分，因此当从圆周运动变换到螺旋运动时，第一顶部和第二顶部进入第一螺旋槽和第二螺旋槽。在最后提及的根据本专利技术所述又一方面的镜筒中，第一圆筒状元件优选地包括第一周向槽和第二周向槽，当进行圆周运动时，第一顶部通过第一周向槽移动，而且当进行圆周运动时，第二顶部通过第二周向槽移动，第一顶部沿旋转轴线方向的长度比第二顶部的短，而且第一周向槽沿旋转轴线方向的宽度比第二周向槽的窄，足以不容许第二顶部通过。在最后提及的根据本专利技术所述又一方面的镜筒中，第一圆筒状元件优选地包括一个螺旋运动导引部分，该部分形成在第一周向槽和第二周向槽之间的边界附近，用于这样引导从圆周运动到螺旋运动的变换，以使第二顶部靠在其上。在最后提及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜筒，包括：具有内圆周表面的第一圆筒状元件；第二圆筒状元件，其内装到所述第一圆筒状元件上并具有一个外圆周表面，该表面沿径向朝向所述内圆周表面，其中：内圆周表面和外圆周表面中的任何一个具有第一和第二槽及第三槽，第一和第二槽呈螺 旋状并沿轴向彼此平行延伸，第三槽仅沿圆周方向从第一和第二槽的一侧端连续地延伸，内圆周表面和外圆周表面中的另一个具有第一和第二突出部分，它们分别在圆周方向对准地与第一和第二槽相接合，并容许上述第一和第二圆筒状元件之间的相对转动和它们之间沿 轴向的相对运动，所述第一和第二突出部分分别与所述第一和第二槽接合，使所述第一和第二圆筒状元件进行相对转动和沿轴向的相对运动，而且当到达所述第三槽时，在所述第三槽内运动通过该槽，而且容许所述第一和第二圆筒状元件仅进行相对转动而不沿轴向移动 ，而且所述第三槽包括一个与所述第一槽连续地形成的导引部分，用于将所述第一突出部分导引到所述第一槽中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赤见昇，后藤孝夫，
申请(专利权)人：株式会社尼康，
类型：发明
国别省市：JP[日本]