本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用自动折弯机送料装置，包括物料箱，物料箱底部的四角均固定连接有支腿，物料箱的前后两侧分别滑动连接有电机箱和配重块，电机箱输出轴的后端贯穿物料箱并延伸至物料箱的内部，本实用新型专利技术涉及上料机构技术领域。该零部件加工用自动折弯机送料装置，通过设置电机箱和配重块为胶辊施加向下的压力，并利用电机箱带动胶辊转动，可将最顶层的板材向右推出到缓冲出料传动架上实现出料，同时可实现板材的定时依次送料，可有效辅助板材折弯机的工作，且可适应不同厚度的板材，通用性强，结构简单成本低，使用方便，并可一次性堆摞大量板材，且缓冲出料传动架可利用弹簧进行减震，避免板材落下后受损。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用自动折弯机送料装置
本技术涉及上料机构
，具体为一种零部件加工用自动折弯机送料装置。
技术介绍
折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。现有的机械加工工厂内，对于一些金属板材的折弯设备，一般都会配备工作人员或专用的上料设备将板材依次推送到折弯装置内，人工上料需要一直等在设备旁边，浪费劳动力，而现有的上料装置一般都是机械臂配合传送带等机构，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工用自动折弯机送料装置，解决了人工上料需要一直等在设备旁边，浪费劳动力，而现有的上料装置一般都是机械臂配合传送带等机构，成本较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种零部件加工用自动折弯机送料装置，包括物料箱，所述物料箱底部的四角均固定连接有支腿，所述物料箱的前后两侧分别滑动连接有电机箱和配重块，所述电机箱输出轴的后端贯穿物料箱并延伸至物料箱的内部，且电机箱输出轴的后端固定连接有胶辊，所述胶辊中心轴的后端贯穿物料箱并与配重块的内表面转动连接，所述电机箱与配重块的顶部均通过固定块固定连接有限位杆，所述物料箱的前后两侧均开设有与限位杆、电机箱输出轴和胶辊中心轴相适配的滑槽，所述支腿的右侧固定连接有U型框，所述U型框的顶部贯穿有滑杆，且滑杆的顶端固定连接有缓冲出料传动架，所述滑杆的表面且位于U型框的顶部套设有弹簧。优选的，所述U型框的背面固定连接有支撑管，所述支撑管的顶端连通有吹风罩，且吹风罩的左侧通过支撑板与物料箱的背面固定连接。优选的，所述U型框内表面的底部固定连接有吹风机，所述吹风机的出气口连通有出气管的顶端与支撑管的表面连通。优选的，所述限位杆、电机箱输出轴和胶辊中心轴的直径均相同，所述电机箱的背面与配重块的正面均转动连接有钢珠。优选的，所述U型框内表面的顶部固定连接有导向套，且导向套套设在滑杆的外部。优选的，所述支腿的内侧固定连接有固定传动架，且固定传动架的右侧低于缓冲出料传动架的左侧，所述固定传动架与缓冲出料传动架内表面的前后两侧之间均转动连接有滚筒。有益效果本技术提供了一种零部件加工用自动折弯机送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该零部件加工用自动折弯机送料装置，通过在物料箱的前后两侧分别滑动连接有电机箱和配重块，电机箱输出轴的后端贯穿物料箱并延伸至物料箱的内部，且电机箱输出轴的后端固定连接有胶辊，胶辊中心轴的后端贯穿物料箱并与配重块的内表面转动连接，电机箱与配重块的顶部均通过固定块固定连接有限位杆，物料箱的前后两侧均开设有与限位杆、电机箱输出轴和胶辊中心轴相适配的滑槽，支腿的右侧固定连接有U型框，U型框的顶部贯穿有滑杆，且滑杆的顶端固定连接有缓冲出料传动架，滑杆的表面且位于U型框的顶部套设有弹簧，通过设置电机箱和配重块为胶辊施加向下的压力，并利用电机箱带动胶辊转动，可将最顶层的板材向右推出到缓冲出料传动架上实现出料，同时可实现板材的定时依次送料，可有效辅助板材折弯机的工作，且可适应不同厚度的板材，通用性强，结构简单成本低，使用方便，并可一次性堆摞大量板材，且缓冲出料传动架可利用弹簧进行减震，避免板材落下后受损。(2)、该零部件加工用自动折弯机送料装置，通过在U型框的背面固定连接有支撑管，支撑管的顶端连通有吹风罩，且吹风罩的左侧通过支撑板与物料箱的背面固定连接，U型框内表面的底部固定连接有吹风机，吹风机的出气口连通有出气管，且出气管的顶端与支撑管的表面连通，对于表面开有孔或其他结构的，摩擦力较大的板材，可在板材之间垫一层光滑的纸进行分隔，使板材可顺畅的被推出，而一侧设置的吹风罩可将纸张单独向前吹出，便于收集，且不会使纸张影响后续的折弯工作，使用方便。附图说明图1为本技术整体结构的主视图；图2为本技术物料箱与胶辊的右视图；图3为本技术电机箱的右视图。图中：1-物料箱、2-支腿、3-电机箱、4-配重块、5-胶辊、6-固定块、7-限位杆、8-滑槽、9-U型框、10-滑杆、11-缓冲出料传动架、12-弹簧、13-支撑管、14-吹风罩、15-吹风机、16-出气管、17-钢珠、18-导向套、19-固定传动架、20-滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种零部件加工用自动折弯机送料装置，包括物料箱1，物料箱1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的内侧固定连接有固定传动架19，且固定传动架19的右侧低于缓冲出料传动架11的左侧，固定传动架19与缓冲出料传动架11内表面的前后两侧之间均转动连接有滚筒20，物料箱1的前后两侧分别滑动连接有电机箱3和配重块4，电机箱3输出轴的后端贯穿物料箱1并延伸至物料箱1的内部，且电机箱3输出轴的后端固定连接有胶辊5，胶辊5表面为硅胶或橡胶，增大摩擦力，胶辊5中心轴的后端贯穿物料箱1并与配重块4的内表面转动连接，电机箱3与配重块4的顶部均通过固定块6固定连接有限位杆7，限位杆7、电机箱3输出轴和胶辊5中心轴的直径均相同，电机箱3的背面与配重块4的正面均转动连接有钢珠17，物料箱1的前后两侧均开设有与限位杆7、电机箱3输出轴和胶辊5中心轴相适配的滑槽8，支腿2的右侧固定连接有U型框9，U型框9的背面固定连接有支撑管13，支撑管13的顶端连通有吹风罩14，吹风罩14的前侧位置可设置挡住纸张的网架，且吹风罩14的左侧通过支撑板与物料箱1的背面固定连接，U型框9内表面的底部固定连接有吹风机15，吹风机15的出气口连通有出气管16，且出气管16的顶端与支撑管13的表面连通，对于表面开有孔或其他结构的，摩擦力较大的板材，可在板材之间垫一层光滑的纸进行分隔，使板材可顺畅的被推出，而一侧设置的吹风罩14可将纸张单独向前吹出，便于收集，且不会使纸张影响后续的折弯工作，使用方便，U型框9内表面的顶部固定连接有导向套18，且导向套18套设在滑杆10的外部，U型框9的顶部贯穿有滑杆10，且滑杆10的顶端固定连接有缓冲出料传动架11，滑杆10的表面且位于U型框9的顶部套设有弹簧12，通过设置电机箱3和配重块4为胶辊5施加向下的压力，并利用电机箱3带动胶辊5转动，可将最顶层的板材向右推出到缓冲出料传动架11上实现出料，同时可实现板材的定时依次送料，可有效辅助板材折弯机的工作，且可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零部件加工用自动折弯机送料装置，包括物料箱(1)，所述物料箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述物料箱(1)的前后两侧分别滑动连接有电机箱(3)和配重块(4)，所述电机箱(3)输出轴的后端贯穿物料箱(1)并延伸至物料箱(1)的内部，且电机箱(3)输出轴的后端固定连接有胶辊(5)，所述胶辊(5)中心轴的后端贯穿物料箱(1)并与配重块(4)的内表面转动连接，所述电机箱(3)与配重块(4)的顶部均通过固定块(6)固定连接有限位杆(7)，所述物料箱(1)的前后两侧均开设有与限位杆(7)、电机箱(3)输出轴和胶辊(5)中心轴相适配的滑槽(8)，所述支腿(2)的右侧固定连接有U型框(9)，所述U型框(9)的顶部贯穿有滑杆(10)，且滑杆(10)的顶端固定连接有缓冲出料传动架(11)，所述滑杆(10)的表面且位于U型框(9)的顶部套设有弹簧(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用自动折弯机送料装置，包括物料箱(1)，所述物料箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述物料箱(1)的前后两侧分别滑动连接有电机箱(3)和配重块(4)，所述电机箱(3)输出轴的后端贯穿物料箱(1)并延伸至物料箱(1)的内部，且电机箱(3)输出轴的后端固定连接有胶辊(5)，所述胶辊(5)中心轴的后端贯穿物料箱(1)并与配重块(4)的内表面转动连接，所述电机箱(3)与配重块(4)的顶部均通过固定块(6)固定连接有限位杆(7)，所述物料箱(1)的前后两侧均开设有与限位杆(7)、电机箱(3)输出轴和胶辊(5)中心轴相适配的滑槽(8)，所述支腿(2)的右侧固定连接有U型框(9)，所述U型框(9)的顶部贯穿有滑杆(10)，且滑杆(10)的顶端固定连接有缓冲出料传动架(11)，所述滑杆(10)的表面且位于U型框(9)的顶部套设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用自动折弯机送料装置，其特征在于：所述U型框(9)的背面固定连接有支撑管(13)，所述支撑管(13)的顶端连通有吹风罩(14)，且吹风罩(14)的左侧通过支撑板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：合肥乐于帮科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。