扁钢煨弯冲孔一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁钢煨弯冲孔一体机，包括千斤顶和钻头，还包括机架，机架的顶部设置横梁，横梁上包括第一通孔，钻头穿过第一通孔，千斤顶设置在机架上；煨弯组件，煨弯组件设置在千斤顶和横梁之间，千斤顶推动煨弯组件抵推横梁；钻孔组件，钻孔组件位于横梁远离千斤顶的一侧，钻孔组件包括定位件，定位件用于固定钻头。本申请所提供的技术方案，通过千斤顶将煨弯组件推动靠近横梁，在横梁的抵推下使扁钢发生变形，形成放置碟形螺栓的空间；同时对变形处扁钢进行钻孔，使放置和安装碟形螺栓能够同步进行，大大降低施工安装难度，简化施工工艺；安装碟形螺栓的扁钢结构明显区别于直线安装的接地扁钢，更便于直观的确定检修接地点。

【技术实现步骤摘要】
扁钢煨弯冲孔一体机
本技术涉及建筑工程领域，特别是涉及一种扁钢煨弯冲孔一体机。
技术介绍
在变电所的运行系统中，接地系统是其中非常重要的一环，从接地极、接地电缆、接地母排、接地引下点、环形接地干线以及检修接地点，各个环节都关乎着变电所的安全可靠运行，而且变电所内环形接地干线的安装施工，不仅是变电所安全运行的保证，也是变电所施工工艺美观的直观体现。变电所内环形接地干线施工中，在距离地面300mm的高度处设置环形接地干线，并在就近设备的接地干线处安装碟型螺栓，便于设备检修使用。通常变电所内环形接地扁钢的安装流程为：先在墙上固定高度安装扁钢，再采用冲孔机对扁钢进行冲孔，最后在冲孔处安装碟形螺栓。采用该种方法安装的碟形螺栓，由于扁钢距离墙面的距离常常小于碟形螺栓的长度，因而安装难度大，且容易折弯扁钢，破坏墙面；同时由于碟形螺栓直接安装在直线敷设的扁钢上，在运行检修时，不能在第一时间发现检修接地点；此外，扁钢安装与扁钢冲孔分步骤进行，操作繁琐，并且不能保证开孔的位置统一、美观。目前，变电所内环形接地干线施工中安装碟型螺栓，急需提供一种便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢煨弯冲孔一体机，包括千斤顶和钻头，其特征在于，还包括：/n机架，所述机架的顶部设置横梁，所述横梁上包括第一通孔，所述钻头穿过所述第一通孔，所述千斤顶设置在所述机架上；/n煨弯组件，所述煨弯组件设置在所述千斤顶和所述横梁之间，所述千斤顶推动所述煨弯组件抵推所述横梁；/n钻孔组件，所述钻孔组件位于所述横梁远离所述千斤顶的一侧，所述钻孔组件包括定位件，所述定位件用于固定所述钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁钢煨弯冲孔一体机，包括千斤顶和钻头，其特征在于，还包括：
机架，所述机架的顶部设置横梁，所述横梁上包括第一通孔，所述钻头穿过所述第一通孔，所述千斤顶设置在所述机架上；
煨弯组件，所述煨弯组件设置在所述千斤顶和所述横梁之间，所述千斤顶推动所述煨弯组件抵推所述横梁；
钻孔组件，所述钻孔组件位于所述横梁远离所述千斤顶的一侧，所述钻孔组件包括定位件，所述定位件用于固定所述钻头。


2.根据权利要求1所述的扁钢煨弯冲孔一体机，其特征在于，还包括冲压组件，所述冲压组件设置在所述横梁与所述钻孔组件之间，所述冲压组件包括第二通孔，所述钻头穿过所述第二通孔。


3.根据权利要求2所述的扁钢煨弯冲孔一体机，其特征在于，所述煨弯组件的底面、所述横梁的底面以及所述冲压组件的底面互相平行，且所述煨弯组件的长边以及所述冲压组件的长边分别垂直于所述横梁的长边。


4.根据权利要求3所述的扁钢煨弯冲孔一体机，其特征在于，所述煨弯组件包括支撑杆，所述支撑杆垂直于所述横梁，所述支撑杆的一端与所述煨弯组件固定连接，所述支撑杆的另一端穿过所述横梁并可活动地连接在所述冲压组件上。


5.根据权利要求4所述的扁钢煨弯冲孔一体机，其特征在于，所述支撑杆位于所述冲压组件外侧，其另一端连接挂杆，所述挂杆的轴线垂直于所述支撑杆的轴线，所述挂杆位于所述冲压组件远离所述横梁的一侧，所述煨弯组件远离所述横梁至最大位移时，所述挂杆挂接在所述冲压组件上。


6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴，彭伟，陈楠，何源，包秋凌，陈宏，刘曼，
申请(专利权)人：中铁十一局集团电务工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42