一种冲模拉深带冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲模拉深带冲孔装置，包括模下模板和冲模上模板；冲模上模板通过支柱固定在冲模下模板上方，冲模上模板上设置有动力装置，动力装置下方设置有冲头；冲模下模板上表面的中部还设置有下固定板和冲头导向板，下固定板和冲头导向板之间设置有垫块和凹模，下固定板的侧面设置有冲模调整装置，其中，凹模的高度小于垫块，冲头导向板位于冲头的下方；冲头导向板的前后两侧还设置有板料导向板，板料导向板通过弹簧设置于冲模下模板上。本实用新型专利技术提供的冲模拉深带冲孔装置，结构简单，客户操作方便，增加了拉深功能，实现板型多样化。

A punching device for drawing belt of stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲模拉深带冲孔装置
本技术涉及机械自动化加工
，尤其涉及一种冲模拉深带冲孔装置。
技术介绍
现有的冲模只能实现冲孔，不能实现拉深。冲头在液压油缸推动下，对板料进行冲孔，但是无法实现薄壁拉深，得不到薄壁壳体零件。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。为实现上述目的，本技术提供一种冲模拉深带冲孔装置，包括模下模板和冲模上模板；冲模上模板通过支柱固定在冲模下模板上方，冲模上模板上设置有动力装置，动力装置下方设置有冲头；冲模下模板上表面的中部还设置有下固定板和冲头导向板，下固定板和冲头导向板之间设置有垫块和凹模，下固定板的侧面设置有冲模调整装置，其中，凹模的高度小于垫块，冲头导向板位于冲头的下方；冲头导向板的前后两侧还设置有板料导向板，板料导向板通过弹簧设置于冲模下模板上。在一个可能的实施方式中，动力装置包括油缸。在一个可能的实施方式中，冲模上模板的下方通过导柱固定有冲模上压板，冲模上压板的下表面设置有冲头盖板和冲头固定板，冲头固定在冲头固定板上。在一个可能的实施方式中，冲模上压板上设置有冲孔油缸法兰，油缸的下端连接冲孔油缸法兰。在一个可能的实施方式中，导柱通过上导套和下导套分别连接在冲模上模板冲模上压板。在一个可能的实施方式中，冲模调整装置包括固定在下固定板侧面的拉杆固定板和设置在拉杆固定板上的冲模拉杆。在一个可能的实施方式中，冲模拉杆上设置有手轮。在一个可能的实施方式中，板料导向板包括2块板料导向单板，2块板料导向单板之间设置有冲孔模垫套。本技术提供的冲模拉深带冲孔装置，结构简单，客户操作方便，增加了拉深功能，实现板型多样化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种冲模拉深带冲孔装置的主视图；图2为本技术实施例提供的一种冲模拉深带冲孔装置的左视图；图3为本技术实施例提供的一种冲模拉深带冲孔装置的模具装配图的主视图；图4为图3对应的左视图；附图标记说明：1-冲头盖板、2-冲头固定板压条、3-板料导向板、4-冲模调节螺母、5-油缸、6-M36六角头螺母、7-冲模上模板、8-下导套、9-冲头固定板、10-支柱、11-冲孔模垫套、12-弹簧、13-下固定板压条、14-拉杆固定板、15-导柱、16-上导套、17-冲孔油缸法兰、18-冲头导向板、19-垫块、20-下固定板、21-冲模上压板、22-冲头、23-凹模、24-冲模下模板、25-手轮、26-冲模拉杆。具体实施方式本技术的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-4，本技术实施例提供一种冲模拉深带冲孔装置，包括冲头盖板1、冲头固定板压条2、板料导向板3、冲模调节螺母4、油缸5、M36六角头螺母6、冲模上模板7、下导套8、冲头固定板9、支柱10、冲孔模垫套11、弹簧12、下固定板压条13、拉杆固定板14、导柱15、上导套16、冲孔油缸法兰17、冲头导向板18垫块19、下固定板20、冲模上压板21、冲头22、凹模23、冲模下模板24、手轮25、冲模拉杆26。其中油缸5和上导套16固定在冲模上模板7上；支柱10上部分用M36六角头螺母6固定在冲模上模板7上，下部分固定于冲模下模板24上；冲孔油缸法兰17与油缸5连接；导柱15与上导套16和下导套8连接；冲模上压板21用下导套8固定；冲头盖板1固定于冲模上压板21，冲头固定板9放置冲头22固定于冲头盖板1，冲头固定板压条2与冲模上压板21固定；弹簧12和冲孔模垫套11固定于板料导向板3中，依靠M8螺栓进行定位和限位；板料导向板3通过螺栓固定于冲模下模板24上；凹模23和垫块19固定在下固定板20上，冲头导向板18固定于垫块19上；下固定板20放置于冲模下模板24上通过下固定板压条13限位；冲模拉杆26固定于拉杆固定板14中，拉杆固定板14固定在下固定板20上；冲模调节螺母4的两个φ12*30槽固定于冲模下模板24上，其M24*1.5的牙并与冲模拉杆26连接,启到导向定位的作用；手轮25固定在冲模拉杆26上。在一个示例中，弹簧12的规格为φ2*18*48*11N。在一个示例中，冲模下模板24和冲模上模板7由A3板焊接而成。工作过程如下：将冲头导向板18、垫块19和凹模23先安装于下固定板20上，然后将冲头22与冲头盖板1冲头固定板9安装好并将冲头22穿过冲头导向板18，之后把安装好的下固定板20、冲头导向板18、垫块19和凹模23放置与冲模下模板24的槽上，冲模上压板21和冲头固定板压条2进行装配，将安装好的冲头22、冲头盖板1和冲头固定板9放置于冲头固定板2上，利用手轮25带动冲模拉杆26从而带动下固定板20，进而带动冲头导向板18、垫块19和凹模23，同时通过冲头导向板18带动冲头22位置调整至所需待冲压位置。然后，将镀锌板料穿过凹模23上方并放置于板料导向板3内部；利用油缸5将冲头22缓慢下压，板料导向板3下面的弹簧12受板料压力进行压缩，板料导向板3下移，使板料与凹模23贴合，然后进行冲孔接着薄壁拉深。拉深冲孔结束，冲头22上行，弹簧12复位，板料导向板3复位，成型板件被抬起，而后从板料导向板3出去，从而实现镀锌板的拉深带冲孔活动。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的技术方案的基础之上，所做的任何修改、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲模拉深带冲孔装置，其特征在于，包括冲模下模板(24)和冲模上模板(7)；/n所述冲模上模板(7)通过支柱(10)固定在所述冲模下模板(24)上方，冲模上模板(7)上设置有动力装置，所述动力装置下方设置有冲头(22)；/n所述冲模下模板(24)上表面的中部还设置有下固定板(20)和冲头导向板(18)，所述下固定板(20)和所述冲头导向板(18)之间设置有垫块(19)和凹模(23)，所述下固定板(20)的侧面设置有冲模调整装置，其中，所述凹模(23)的高度小于所述垫块(19)，所述冲头导向板(18)位于所述冲头(22)的下方；/n所述冲头导向板(18)的前后两侧还设置有板料导向板(3)，所述板料导向板(3)通过弹簧(12)设置于所述冲模下模板(24)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲模拉深带冲孔装置，其特征在于，包括冲模下模板(24)和冲模上模板(7)；
所述冲模上模板(7)通过支柱(10)固定在所述冲模下模板(24)上方，冲模上模板(7)上设置有动力装置，所述动力装置下方设置有冲头(22)；
所述冲模下模板(24)上表面的中部还设置有下固定板(20)和冲头导向板(18)，所述下固定板(20)和所述冲头导向板(18)之间设置有垫块(19)和凹模(23)，所述下固定板(20)的侧面设置有冲模调整装置，其中，所述凹模(23)的高度小于所述垫块(19)，所述冲头导向板(18)位于所述冲头(22)的下方；
所述冲头导向板(18)的前后两侧还设置有板料导向板(3)，所述板料导向板(3)通过弹簧(12)设置于所述冲模下模板(24)上。


2.根据权利要求1所述的冲模拉深带冲孔装置，其特征在于，所述动力装置包括油缸(5)。


3.根据权利要求2所述的冲模拉深带冲孔装置，其特征在于，所述冲模上模板(7)的下方通过导柱(15)固定有冲模上压板(21)，所述冲模上压板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少辉，施明铭，林丽红，胡芝凛，
申请(专利权)人：厦门市全新彩钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35