一种屋顶压制设备的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种屋顶压制设备的进料装置，其包括两块设置在压制设备进料口处的安装板，两块安装板之间设置有若干第一送料辊，若干所述第一送料辊沿压制设备送料方向排布，两块所述安装板之间且远离压制设备的位置设置有若干第二送料辊，若干所述第二送料辊呈弧形排布，若干第二送料辊位于第一送料辊下方。本实用新型专利技术具有为压制设备进料口处的钢带提供支持，避免钢带发生折断的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种屋顶压制设备的进料装置
本技术属于辊压成型
，尤其是涉及一种屋顶压制设备的进料装置。
技术介绍
钢结构建筑施工中，屋面压型钢板从地面向高空进行运输，一般有两种方法，一种是采用大型吊装机械配合组合吊具将其吊装就位。另一种方法就是将屋面板压制设备架至建筑物屋顶高度进行空中压制。在公告号为CN205166389U的中国技术专利公开了一种智能彩钢瓦的连续压制切割成型设备，包括机架、矫直辊、压型辊、成型辊、控制系统和切割装置。所述控制系统包括可编程控制器、编码器、计数器、光电开关、变频器、检测传感器和触摸屏，所述机架设置于设备的最底部，所述矫直辊、压型辊、成型辊从左至右依次设置在机架上；所述切割装置设置于机架的支架上，所述矫直辊为圆辊，主要是对型材进行引导，同时对型材进行平整；所述压型辊辊轮直径依次增大，用于增加压制彩钢瓦的变形深度及宽度，所述成型辊完成整个压制过程截面形状的成型，所述压型辊的下辊设置于上辊相邻的两辊轮之间，所述成型辊的辊体为轴对称结构。但是，现有技术中类似上述成型设备，当其在屋顶压制设备时，由于钢带需要从地面进行送料，屋顶压制设备与钢带存在高度差，导致在压制设备进料口处的钢带受到的重力较大，使得钢带容易发生折断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有为压制设备进料口处的钢带提供支持，避免钢带发生折断的屋顶压制设备的进料装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屋顶压制设备的进料装置，包括两块设置在压制设备进料口处的安装板，两块安装板之间设置有若干第一送料辊，若干所述第一送料辊沿压制设备送料方向排布，两块所述安装板之间且远离压制设备的位置设置有若干第二送料辊，若干所述第二送料辊呈弧形排布，若干第二送料辊位于第一送料辊下方。通过采用上述技术方案，当压制设备在屋顶进行生产时，钢带通过第二送料辊后经过第一送料辊进入压制设备，排布呈弧形的若干第二送料为钢带提供支撑力，从而使钢带进入压制设备起到过渡作用，避免钢带在进料时由于重力的原因发生折断。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述安装板之间设置有若干导向柱，所述导向柱上滑动设置有滑动块，所述滑动块上设置有供导向柱穿过的导向孔，所述滑动块上设置有与钢带滚动接触的限位辊，所述安装板上转动设置有丝杆，所述滑动块的侧壁贯穿设置有与丝杆螺纹配合的螺纹孔。通过采用上述技术方案，滑动块的设置，能够使得进料装置可以根据钢带不同的规格进行调整，当钢带的宽度较小时，转动丝杆，使得两块滑动块相靠近，使得两个限位辊之间的距离缩小，从而使得钢带在进料时更加稳定。进一步的，所述丝杆远离螺纹孔的一端设置有手轮。通过采用上述技术方案，手轮的设置，能够为使用者提供受力点，方便工作人员转动丝杆对滑动块之间距离进行控制。进一步的，所述丝杆远离手轮的一端设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够避免由于工作人员过多的转动手轮而导致滑动块脱离丝杆。进一步的，所述导向孔内设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够避免导向柱与滑动块产生摩擦，从而避免导向柱与滑动块产生损坏。进一步的，所述限位辊的外侧壁设置有环槽。通过采用上述技术方案，钢带第一送料辊和第二送料辊时，钢带的两侧分别位于对应的环槽内，环槽能够防止钢带上下移动幅度过大，使得钢带在传送过程中更加稳定。进一步的，所述环槽的横截面呈等腰梯形，其较高端位于环槽表面。通过采用上述技术方案，环槽的横截面呈等腰梯形，其较高端位于环槽表面，能够使得钢带与环槽的内壁相抵接，提高了钢带发生偏移的阻力，使得钢带的进料过程中更为稳定。进一步的，两块所述安装板之间设置与所述第一送料辊相平行的压辊。通过采用上述技术方案，压辊的设置，能够避免钢带在移动过程中上下晃动，从而使得钢带的进料过程中更为稳定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：当压制设备在屋顶进行生产时，钢带通过第二送料辊后经过第一送料辊进入压制设备，排布呈弧形的若干第二送料为钢带提供支撑力，从而使钢带进入压制设备起到过渡作用，避免钢带在进料时由于重力的原因发生折断；通过滑动块的设置，能够使得进料装置可以根据钢带不同的规格进行调整，当钢带的宽度较小时，转动丝杆，使得两块滑动块相靠近，使得两个限位辊之间的距离缩小，从而使得钢带在进料时更加稳定；通过环槽的设置，钢带第一送料辊和第二送料辊时，钢带的两侧分别位于对应的环槽内，环槽能够防止钢带上下移动幅度过大，使得钢带在传送过程中更加稳定。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的俯视图。附图标记：1、安装板；2、第一送料辊；3、第二送料辊；4、导向柱；5、滑动块；6、导向孔；7、限位辊；8、丝杆；9、螺纹孔；10、手轮；11、限位块；12、橡胶垫；13、环槽；14、压辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1及图2，为本技术公开的一种屋顶压制设备的进料装置，包括两块竖直固定在压制设备进料口处的安装板1，两块安装板1之间固定有若干第一送料辊2，若干第一送料辊2沿压制设备送料方向均匀排布，两个安装板1之间且远离压制设备的位置转动安装有若干第二送料辊3，若干第二送料辊3呈弧形排布，且均位于第一送料辊2的斜下方。其中，在两块安装板1之间焊接有两根导向柱4，两根导向柱4上滑移有两块滑动块5，一个滑动块5对应一个安装板1，滑动块5上开设有供导向柱4穿过的导向孔6，滑动块5上转动安装有与钢带侧面滚动接触的限位辊7，安装板1上转动安装有丝杆8，滑动块5上开设有与对应丝杆8螺纹配合的螺纹孔9。转动丝杆8，控制两个滑动块5的距离，使得限位辊7能够与不同规格的钢带的侧壁滚动接触，从而使得钢带在移动过程中更加的稳定。然后，为了方便工作人员转动丝杆8，在丝杆8远离螺纹孔9的一端安装有手轮10。通过手轮10的能够为使用者提供受力点，从而方便工作人员转动丝杆8对滑动块5之间距离进行控制。之后，为了避免工作人员过多的转动手轮10而导致滑动块5脱离丝杆8，在丝杆8远离手轮10的一端固定有限位块11。在导向孔6内且位于导向孔6和导向杆之间安装有橡胶垫12。通过橡胶垫12能够避免导向柱4与滑动块5产生摩擦，从而避免导向柱4与滑动块5产生损坏。在限位辊7的外侧壁开设有环槽13。当钢带第一送料辊2和第二送料辊3时，钢带的两侧分别位于对应的环槽13内，环槽13能够防止钢带上下移动幅度过大，使得钢带在传送过程中更加稳定。然后，为了再次提高钢带的进料过程的稳定性，环槽13的横截面呈等腰梯形，其较高端位于环槽13表面。环槽13的横截面呈等腰梯形，其较高端位于环槽13表面，能够使得钢带与环槽13的内壁相抵接，提高了钢带发生偏移的阻力，使得钢带的进料过程中更为稳定。其中，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋顶压制设备的进料装置，其特征在于：包括两块设置在压制设备进料口处的安装板（1），两块安装板（1）之间设置有若干第一送料辊（2），若干所述第一送料辊（2）沿压制设备送料方向排布，两块所述安装板（1）之间且远离压制设备的位置设置有若干第二送料辊（3），若干所述第二送料辊（3）呈弧形排布，若干第二送料辊（3）位于第一送料辊（2）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种屋顶压制设备的进料装置，其特征在于：包括两块设置在压制设备进料口处的安装板（1），两块安装板（1）之间设置有若干第一送料辊（2），若干所述第一送料辊（2）沿压制设备送料方向排布，两块所述安装板（1）之间且远离压制设备的位置设置有若干第二送料辊（3），若干所述第二送料辊（3）呈弧形排布，若干第二送料辊（3）位于第一送料辊（2）下方。


2.根据权利要求1所述的一种屋顶压制设备的进料装置，其特征在于：两块所述安装板（1）之间设置有若干导向柱（4），所述导向柱（4）上滑动设置有滑动块（5），所述滑动块（5）上设置有供导向柱（4）穿过的导向孔（6），所述滑动块（5）上设置有与钢带滚动接触的限位辊（7），所述安装板（1）上转动设置有丝杆（8），所述滑动块（5）的侧壁贯穿设置有与丝杆（8）螺纹配合的螺纹孔（9）。


3.根据权利要求2所述的一种屋顶压制设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少辉，施明铭，胡芝凛，林丽红，
申请(专利权)人：厦门市全新彩钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35