一种冲压弹片生产用冲压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压弹片生产用冲压结构，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定设有立板，两个立板一侧的底部均开设有缺口，立板的顶端固定设有顶板，顶板顶端的中部固定安装有两个电动液压缸，电动液压缸的伸缩端固定设有上模座，工作台的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，滑块的顶端固定设有第一下模座，工作台顶端的中部开设有导槽，导槽的内部滑动连接有第二下模座，本实用新型专利技术对第一下模座冲压完毕后，将第一下模座抽出，使得第二下模座露出，将板材放置到第二下模座的顶端，电动液压缸带动上模座对第二下模座上的板材进行冲压的过程中，将第一下模座上冲压好的弹片和边角料取出。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压弹片生产用冲压结构
本技术涉及一种冲压结构，特别涉及一种冲压弹片生产用冲压结构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有技术中生产冲压弹片用的冲压结构只有一个下模座，完成一次冲压后，操作人员先要将下模座上冲压好的弹片和边角料取出，再新的板材放置到下模座上，才可以进行下一次的冲压，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压弹片生产用冲压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中生产冲压弹片用的冲压结构生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压弹片生产用冲压结构，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设有立板，两个所述立板一侧的底部均开设有缺口，所述立板的顶端固定设有顶板，所述顶板顶端的中部固定安装有两个电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定设有上模座，所述工作台的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶端固定设有第一下模座，所述工作台顶端的中部开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有第二下模座。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一下模座顶端的两侧和第二下模座顶端的两侧均固定设有倒L型板。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述倒L型板顶端的两侧均穿插连接有插杆，两个相应所述插杆的顶端固定设有条形块，两个相应所述插杆的底端固定设有压条。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述压条顶端的两侧均固定设有压缩弹簧，多个所述压缩弹簧的顶端分别与对应倒L型板底端的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧且靠近其中一个立板的位置处均转动连接有两个L型块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二下模座两端的一侧均固定设有卡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种冲压弹片生产用冲压结构，上模座冲压第一下模座，将第一下模座顶端的板材冲压成弹片，冲压完毕后，电动液压缸带动上模座收回，将第一下模座抽出，使得第二下模座露出，将板材放置到第二下模座的顶端，电动液压缸带动上模座对第二下模座上的板材进行冲压的过程中，操作人员将第一下模座上冲压好的弹片和边角料取出，合理利用时间，有利于提高冲压弹片的生产效率；2.本技术一种冲压弹片生产用冲压结构，向上拉动条形块并将插杆提起，使得压条抬起，再将板材放置到压条与第一下模座的顶端或第二下模座的顶端之间的间隙，放开条形块，压缩弹簧恢复性变，压条将板材固定住，板材的固定效果，减少在冲压过程中板材的移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中工作台顶端的结构示意图；图3为本技术中倒L型板侧面的结构示意图。图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、第一下模座；5、导槽；6、第二下模座；7、立板；8、缺口；9、顶板；10、电动液压缸；11、上模座；12、卡块；13、L型块；14、条形块；15、倒L型板；16、插杆；17、压条；18、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种冲压弹片生产用冲压结构的技术方案：根据图1-3所示，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定设有立板7，两个立板7一侧的底部均开设有缺口8，立板7的顶端固定设有顶板9，顶板9顶端的中部固定安装有两个电动液压缸10，电动液压缸10的伸缩端固定设有上模座11，工作台1的顶端开设有两个滑槽2，两个滑槽2的内部均滑动连接有两个滑块3，滑块3的顶端固定设有第一下模座4，工作台1顶端的两侧且靠近其中一个立板7的位置处均转动连接有两个L型块13，顺时针转动L型块13，两个L型块13将滑块3卡住，使得第一下模座4保持固定，工作台1顶端的中部开设有导槽5，导槽5的内部滑动连接有第二下模座6，第二下模座6位于第一下模座4的底部，第二下模座6两端的一侧均固定设有卡块12，电动液压缸10推动上模座11向下运动，上模座11冲压第一下模座4，将第一下模座4顶端的板材冲压成弹片，冲压完毕后，电动液压缸10带动上模座11收回，逆时针转动L型块13，再拉动第一下模座4，将第一下模座4抽出，使得第二下模座6露出，将板材放置到第二下模座6的顶端，电动液压缸10带动上模座11对第二下模座6上的板材进行冲压，在该过程中，操作人员将第一下模座4上冲压好的弹片和边角料取出，合理利用时间，有利于提高冲压弹片的生产效率，工作台1一侧的中部固定安装有开关面板，开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，两个电动液压缸10均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。根据图2和图3所示，第一下模座4顶端的两侧和第二下模座6顶端的两侧均固定设有倒L型板15，多个倒L型板15顶端的两侧均穿插连接有插杆16，两个相应插杆16的顶端固定设有条形块14，两个相应插杆16的底端固定设有压条17，初始状态下，压条17与第一下模座4的顶端或第二下模座6的顶端接触连接，多个压条17顶端的两侧均固定设有压缩弹簧18，多个压缩弹簧18的顶端分别与对应倒L型板15底端的两侧固定连接，向上拉动条形块14并将插杆16提起，使得压条17抬起，此时压缩弹簧18被压缩，再将板材放置到压条17与第一下模座4的顶端或第二下模座6的顶端之间的间隙，放开条形块14，压缩弹簧18恢复性变，压条17将板材固定住。具体使用时，本技术一种冲压弹片生产用冲压结构，首先向上拉动条形块14并将插杆16提起，使得压条17抬起，此时压缩弹簧18被压缩，再将板材放置到压条17与第一下模座4的顶端之间的间隙，放开条形块14，压缩弹簧18恢复性变，压条17将板材固定住，顺时针转动L型块13，两个L型块13将滑块3卡住，使得第一下模座4保持固定，打开电动液压缸开关，电动液压缸10推动上模座11向下运动，上模座11冲压第一下模座4，将第一下模座4顶端的板材冲压成弹片，冲压完毕后，电动液压缸10带动上模座11收回，逆时针转动L型块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压弹片生产用冲压结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有立板（7），两个所述立板（7）一侧的底部均开设有缺口（8），所述立板（7）的顶端固定设有顶板（9），所述顶板（9）顶端的中部固定安装有两个电动液压缸（10），所述电动液压缸（10）的伸缩端固定设有上模座（11），所述工作台（1）的顶端开设有两个滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内部均滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定设有第一下模座（4），所述工作台（1）顶端的中部开设有导槽（5），所述导槽（5）的内部滑动连接有第二下模座（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压弹片生产用冲压结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有立板（7），两个所述立板（7）一侧的底部均开设有缺口（8），所述立板（7）的顶端固定设有顶板（9），所述顶板（9）顶端的中部固定安装有两个电动液压缸（10），所述电动液压缸（10）的伸缩端固定设有上模座（11），所述工作台（1）的顶端开设有两个滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内部均滑动连接有两个滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定设有第一下模座（4），所述工作台（1）顶端的中部开设有导槽（5），所述导槽（5）的内部滑动连接有第二下模座（6）。


2.根据权利要求1所述的一种冲压弹片生产用冲压结构，其特征在于：所述第一下模座（4）顶端的两侧和第二下模座（6）顶端的两侧均固定设有倒L型板（15）。


3.根据权利要求2所述的一种冲压弹片生产用冲压结构，其特征在于：多个所述倒L型板（15）顶端的两侧均穿插连接有插杆（16），两个相应所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，
申请(专利权)人：昆山赛克利五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32