【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具专用冲压装置
本专利技术涉及冲压设备相关领域,具体是一种五金冲压模具专用冲压装置。
技术介绍
在五金零件制造领域活动中,部分五金零件需要进行冲压成型,因而往往需要使用到五金冲压模具对金属零件进行冲压加工,例如弯折状以及表面凹陷状的金属零件等,均需要使用冲压模具冲压成型。在五金冲压时,需要手动将冲压的五金工件放置在冲压模板上,冲压完成后在进行取出,由于冲压模具的冲压速度较快,容易造成误触开关导致冲压模具对使用者手部下压造成损伤,使用危险性高。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种五金冲压模具专用冲压装置。本专利技术是这样实现的,构造一种五金冲压模具专用冲压装置,该装置包括机壳、活动下模和顶出机构,所述机壳左右两侧底部均设置有固定板,所述机壳顶端通过螺栓与顶罩相互锁固,所述顶罩顶端通过螺栓与气缸相互锁固,所述气缸底端的活塞杆与冲压上模相连接,所述顶罩内部底端安装有活动下模,所述机壳内部安装有顶出机构,且顶出机构顶端与活动下模相连接,所述活动下模包括冲压下 ...
【技术保护点】
1.一种五金冲压模具专用冲压装置,包括机壳(1),所述机壳(1)左右两侧底部均设置有固定板(2),所述机壳(1)顶端通过螺栓与顶罩(3)相互锁固,所述顶罩(3)顶端通过螺栓与气缸(6)相互锁固,所述气缸(6)底端的活塞杆与冲压上模(7)相连接;/n其特征在于:还包括活动下模(4)和顶出机构(5),所述顶罩(3)内部底端安装有活动下模(4),所述机壳(1)内部安装有顶出机构(5),且顶出机构(5)顶端与活动下模(4)相连接,所述活动下模(4)包括冲压下模(41)、光杆(42)、滑块(43)、限位板(44)和滑槽(45),所述冲压下模(41)后端沿光杆(42)前后滑动,所述光杆 ...
【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具专用冲压装置,包括机壳(1),所述机壳(1)左右两侧底部均设置有固定板(2),所述机壳(1)顶端通过螺栓与顶罩(3)相互锁固,所述顶罩(3)顶端通过螺栓与气缸(6)相互锁固,所述气缸(6)底端的活塞杆与冲压上模(7)相连接;
其特征在于:还包括活动下模(4)和顶出机构(5),所述顶罩(3)内部底端安装有活动下模(4),所述机壳(1)内部安装有顶出机构(5),且顶出机构(5)顶端与活动下模(4)相连接,所述活动下模(4)包括冲压下模(41)、光杆(42)、滑块(43)、限位板(44)和滑槽(45),所述冲压下模(41)后端沿光杆(42)前后滑动,所述光杆(42)后端通过螺栓与滑块(43)相互锁固,所述限位板(44)前端面竖直开设有滑槽(45),所述滑块(43)嵌入至滑槽(45)内,且沿滑槽(45)内壁进行上下滑动,所述限位板(44)后端通过螺栓与顶罩(3)相互锁固,所述冲压下模(41)底端与顶出机构(5)相连接。
2.根据权利要求1所述一种五金冲压模具专用冲压装置,其特征在于:所述顶出机构(5)包括不完全齿轮机构(51)、电机(52)、转动轴(53)、连杆(54)、套管(55)、摆动杆(56)、固定转轴(57)和推板(58),所述不完全齿轮机构(51)右端通过螺栓与电机(52)相互锁固,所述不完全齿轮机构(51)左端通过转动轴(53)与连杆(54)一端相连接,且连杆(54)另一端通过转轴与套管(55)转动连接,所述套管(55)套接在摆动杆(56)外侧,所述摆动杆(56)前端沿固定转轴(57)转动,所述摆动杆(56)顶端后侧与推板(58)相互焊接,所述推板(58)顶端通过转轴与冲压下模(41)转动连接,所述固定转轴(57)左右两侧分别通过螺栓与机壳(1)相互锁固,所述不完全齿轮机构(51)左端通过螺栓与机壳(1)相互锁固。
3.根据权利要求2所述一种五金冲压模具专用冲压装置,其特征在于:所述不完全齿轮机构(5...
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