超高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高压清洗机，其包括机架,机架内设置有柱塞泵、调压阀和电机，调压阀与柱塞泵相连通，柱塞泵与电机传动连接，调压阀上设置有进水口和出水口，出水口通过出水管连通有喷水枪，喷水枪的出水端可拆卸连通有喷头，喷头设置有多个，机架上设置有多个用于收纳喷头的放置孔。通过柱塞泵的往复式运动对水流加压后通过调压阀的出水口依次进入到出水管和喷水枪中，并通过喷头喷射出具有一定张角的水柱，从而便于对清洗对象进行清洗，本实用新型专利技术具有便于根据清洗对象合理选用适配喷射张角喷头的效果。

【技术实现步骤摘要】
超高压清洗机
本技术涉及喷淋机械
，尤其是涉及一种超高压清洗机。
技术介绍
目前，超高压清洗机可以产生高压水柱来冲洗物体表面，如汽车表面，将物体表面的污垢冲走，达到清洗物体表面的目的。现有的技术中，授权公告号为CN203886847U的中国专利，公开了一种大功率高压清洗机，其包括机架，机架上设有控制系统、高压柱塞泵、电机、高压出水管和喷水枪，电机与控制系统连接，高压柱塞泵与电机传动连接且高压柱塞泵的输出端与高压出水管连通，控制系统包括控制线路板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷水枪需要对多种对象进行清洗，但是不同的清洗对象形状各异、大小不一，但是喷水枪喷射出的水柱，作用于清洗对象后清洗区域较小，不能快速对清洗对象进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超高压清洗机，具有便于根据清洗对象合理选用适配喷射张角喷头的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高压清洗机，包括机架,所述机架内设置有柱塞泵、调压阀和电机，所述调压阀与所述柱塞泵相连通，所述柱塞泵与所述电机传动连接，所述调压阀上设置有进水口和出水口，所述出水口通过出水管连通有喷水枪，所述喷水枪的出水端可拆卸连通有喷头，所述喷头设置有多个，所述机架上设置有多个用于收纳所述喷头的放置孔。通过采用上述技术方案，通过设置有多个喷头，每个喷头具有不同的喷射张角，清洗前根据需要清洗对象选择合适喷射张角的喷头，并将对应喷头从放置孔中拔出安装至喷水枪上，启动电机，水流通过进水口进水，再进入到柱塞泵内，通过柱塞泵的往复式运动对水流加压后通过调压阀的出水口依次进入到出水管和喷水枪中，并通过喷头喷射出具有一定张角的水柱，从而便于对清洗对象进行清洗，具有便于根据清洗对象合理选用适配喷射张角喷头的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置孔内设置有防滑橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过在放置孔内设置有防滑橡胶垫，增加了喷头与放置孔之间的摩擦力，使得喷头插接在放置孔中喷头不易掉落遗失。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上端面设置有向下倾斜的操作面板，所述机架的侧面设置有挡尘板，所述电机电连接有控制器，所述操作面板上设置有与所述控制器电连接的显示屏，所述放置孔设置于所述操作面板上。通过采用上述技术方案，通过在机架上端设置有向下倾斜的操作面板，并将显示屏设置于操作面板上，便于操作人员对显示屏进行观察，了解电机工作参数并进行操作；在机架的侧面设置有挡尘板，挡尘板可以减少灰尘进入到机架内；将放置孔设置于操作面板上，便于操作人员拿取喷头。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作面板和所述挡尘板均与所述机架可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将操作面板和挡尘板分别可拆卸连接于机架上，便于对操作面板和挡尘板的安装，同时当需要对机体内安装的零部件进行检修时，也便于对操作面板和挡尘板的拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的上端面还可拆卸连接有工具放置板。通过采用上述技术方案，通过机架上端面设置有工具放置板，便于操作人员在对清洗对象进行清洗检修的过程中，将检修工具放置在工具放置板上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工具放置板上设置有若干通风栅。通过采用上述技术方案，通过在工具放置板上设置有通风栅，便于在电机工作时通过通风栅进行散热。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架下端面设置有底板，所述电机可拆卸连接于底板上。通过采用上述技术方案，将电机可拆卸安装于底板上，便于电机的安装与拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机与所述底板之间设置有减震垫。通过采用上述技术方案，通过设置有减震垫，从而减少电机在工作时所产生的振动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过设置有多个喷头，每个喷头具有不同的喷射张角，清洗前根据需要清洗对象选择合适喷射张角的喷头，并将对应喷头从放置孔中拔出安装至喷水枪上，启动电机，水流通过进水口进水，再进入到柱塞泵内，通过柱塞泵的往复式运动对水流加压后通过调压阀的出水口依次进入到出水管和喷水枪中，并通过喷头喷射出具有一定张角的水柱，从而便于对清洗对象进行清洗，具有便于根据清洗对象合理选用适配喷射张角喷头的优点；2、通过在放置孔内设置有防滑橡胶垫，增加了喷头与放置孔之间的摩擦力，使得喷头插接在放置孔中喷头不易掉落遗失；3、通过在机架上端设置有向下倾斜的操作面板，并将显示屏设置于操作面板上，便于操作人员对显示屏进行观察，了解电机工作参数并进行操作；在机架的侧面设置有挡尘板，挡尘板可以减少灰尘进入到机架内；将放置孔设置于操作面板上，便于操作人员拿取喷头。附图说明图1是超高压清洗机整体结构示意图；图2是超高压清洗机另一视角示意图，用于展示工具放置板；图3是超高压清洗机爆炸图，用于展示操作面板结构关系。图中，1、机架；2、柱塞泵；3、调压阀；4、电机；5、进水口；6、出水口；7、出水管；8、喷水枪；9、喷头；10、放置孔；11、防滑橡胶垫；12、操作面板；13、挡尘板；14、控制器；15、显示屏；16、工具放置板；17、通风栅；18、底板；19、减震垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2，为本技术公开的一种超高压清洗机，包括机架1，机架1的四角分别转动连接有便于机架1移动的车轮。机架1为不锈钢框架，机架1上喷涂有防锈涂层。机架1的下端面螺栓连接有底板18，底板18上放置有柱塞泵2、调压阀3和电机4，电机4的机座通过螺栓连接于底板18上，底板18与电机4的机座之间设置有橡胶制成的减震垫19。机架1的上端面还螺栓连接有用于放置工具的工具放置板16，便于操作人员在对清洗对象清洗的过程中进行检修。在本实施例中，工具放置板16的横截面为L形，工具放置板16的两侧面分别开设有两个用于给电机4工作时散热的通风栅17。结合图1和图3，柱塞泵2为往复式三缸柱塞泵2。调压阀3与柱塞泵2相连通，柱塞泵2与电机4传动连接，调压阀3上设置有进水口5和出水口6。进水口5与外接水源相连通，出水口6通过出水管7连通有喷水枪8，喷水枪8的出水端螺纹连接有喷头9，在本实施例中，根据喷头9的喷射角度不同设置有四个，四个喷头9颜色各异便于操作人员根据对应的喷射张角进行辨认。机架1上端面螺栓连接有向下倾斜设置的操作面板12，操作面板12上贯穿有四个用于收纳喷头9的放置孔10，每个放置孔10内均穿设有防滑橡胶垫11，将喷头9穿设放置于放置孔10中，通过喷头9与防滑橡胶垫11的摩擦力，避免喷头9在机架1移动过程中的掉落。如图3所示，机架1关于操作面板12对称的两侧面分别通过螺栓可拆卸连接有挡尘板13，两块挡尘板13均未对机架1的侧面进行完全遮挡，便于在清洗过程中操作人员对调压阀3进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压清洗机，包括机架(1),其特征在于：所述机架(1)内设置有柱塞泵(2)、调压阀(3)和电机(4)，所述调压阀(3)与所述柱塞泵(2)相连通，所述柱塞泵(2)与所述电机(4)传动连接，所述调压阀(3)上设置有进水口(5)和出水口(6)，所述出水口(6)通过出水管(7)连通有喷水枪(8)，所述喷水枪(8)的出水端可拆卸连通有喷头(9)，所述喷头(9)设置有多个，所述机架(1)上设置有多个用于收纳所述喷头(9)的放置孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压清洗机，包括机架(1),其特征在于：所述机架(1)内设置有柱塞泵(2)、调压阀(3)和电机(4)，所述调压阀(3)与所述柱塞泵(2)相连通，所述柱塞泵(2)与所述电机(4)传动连接，所述调压阀(3)上设置有进水口(5)和出水口(6)，所述出水口(6)通过出水管(7)连通有喷水枪(8)，所述喷水枪(8)的出水端可拆卸连通有喷头(9)，所述喷头(9)设置有多个，所述机架(1)上设置有多个用于收纳所述喷头(9)的放置孔(10)。


2.根据权利要求1所述的超高压清洗机，其特征在于：所述放置孔(10)内设置有防滑橡胶垫(11)。


3.根据权利要求1所述的超高压清洗机，其特征在于：所述机架(1)上端面设置有向下倾斜的操作面板(12)，所述机架(1)的侧面设置有挡尘板(13)，所述电机(4)电连接有控制器(14)，所述操作面板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福礼，
申请(专利权)人：成都川隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51