一种旋转喷雾机制造技术

技术编号:32616047 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-12 17:44
本申请涉及一种旋转喷雾机,其包括安装座和壳体,安装座内设置有连接管,连接管与壳体固定连接,连接管贯通壳体,连接管与安装座转动连接,连接管远离壳体的一端上设置有用于调节出水方向的喷头。在旋转喷雾机的工作过程中,水先进入连接管,再由喷头雾化喷出,雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合,并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面,从而达到除尘的目的,连接管的一端与安装座转动连接,另一端与壳体固定连接,使得壳体转动,从而实现全方位喷雾,通过喷头调节出水方向,增加喷雾机的适用性,提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转喷雾机


[0001]本申请涉及除尘设备领域,尤其是涉及一种旋转喷雾机。

技术介绍

[0002]化工企业、煤炭企业等工业车间内都易产生粉尘,目前大多采用除尘喷雾机进行除尘。
[0003]授权公告号为CN211910274U的中国专利公开了一种喷雾机,包括整流装置和喷雾装置,喷雾装置至少一端设置整流装置,整流装置包括整流罩,整流罩的内表面与喷雾装置相对;通过整流罩对喷雾过程中的侧风进行整流,不直接吹向喷雾装置,可以降低喷雾时侧风造成的喷雾漂移。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有喷雾方向固定,喷雾范围小,除尘效率不高的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了增大喷雾面积,提高除尘效率,本申请提供一种旋转喷雾机。
[0006]本申请提供的一种旋转喷雾机,采用如下的技术方案:
[0007]一种旋转喷雾机,包括安装座和壳体,所述安装座上设置有连接管,所述连接管贯通安装座,所述连接管与壳体固定连接,所述连接管贯通壳体,所述连接管与安装座转动连接,所述安装座内设置有用于驱动连接管转动的驱动组件,所述连接管远离安装座的一端上设置有用于调节出水方向的喷头。
[0008]通过采用上述技术方案,在旋转喷雾机的工作过程中,水先进入连接管,再由喷头雾化喷出,雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合,并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面,从而达到除尘的目的,连接管的一端与安装座转动连接,另一端与壳体固定连接,驱动组件驱动壳体转动,从而实现全方位喷雾,通过喷头调节出水方向,增加喷雾机的适用性,提高了除尘效率。
[0009]可选的,所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和旋转电机,所述连接管靠近安装座的一端连通设置有进水管,所述进水管与连接管的连接处设置有安装头,所述安装头与进水管转动连接,所述安装头与连接管固定连接,所述第一齿轮固定套设在安装头上,所述第二齿轮固定套设在旋转电机的输出轴上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,通过驱动旋转电机转动,旋转电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,使得安装头转动,安装头带动连接管转动,从而使得与连接管固定连接的壳体转动,实现全方位喷雾的目的,提高喷雾机工作效率。
[0011]可选的,所述喷头与连接管的连接处设置有连接球,所述连接管与喷头通过连接球连通,所述连接球内开设有贯穿连接球的过水孔。
[0012]通过采用上述技术方案,连接球可以使得喷头上下左右转动,过水孔可以保证连接管内的水流从喷头喷出。
[0013]可选的,所述连接球上沿球体径向方向上固定设置有第一推动杆和第二推动杆,所述第二推动杆和第一推动杆相互垂直。
[0014]通过采用上述技术方案,通过推动第一推动杆滑动,第一推动杆带动连接球在水平方向上滚动,使得喷头在水平方向上偏移,通过推动第二推动杆滑动,第二推动杆带动连接球在竖直方向上滚动,使得喷头在竖直方向上偏移,从而调节喷头的出水方向。
[0015]可选的,所述连接管的外壁上铰接有用于推动第一推动杆滑动的第一气缸,所述连接管的外壁上铰接有用于推动第二推动杆滑动的第二气缸,所述第一推动杆转动套设有第一推拉环,所述第一推拉环与第一气缸的活塞杆铰接,所述第二推动杆转动套设有第二推拉环,所述第二推拉环与第二气缸的活塞杆铰接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过驱动第一气缸驱动活塞杆推动第一推拉环,第一推拉环带动第一推动杆滑动,在推动过程中,第一推拉环通过铰接在第一气缸活塞杆上实现转动,保证偏移时始终套设在第一推动杆上,第一气缸转动设置在连接管的外壁上,保证偏移时第一气缸与活塞杆始终处于同一条直线上;第二气缸、第二推拉环和第二推动杆同理,实现自动调节喷头出水方向。
[0017]可选的,所述过水孔上沿着孔口周向固定设置有挡环。
[0018]通过采用上述技术方案,在推动连接球滚动的过程中,挡环能够起到限位的作用,防止过水孔与连接管内壁抵接阻挡出水。
[0019]可选的,所述壳体上设置有挡风罩,所述挡风罩罩设在喷头上。
[0020]通过采用上述技术方案,挡风罩能够使得风不直接吹向喷头,减小风对喷雾的影响,防止喷雾漂移。
[0021]可选的,所述安装座远离连接管的一端设置有用于封闭安装座的封闭板。
[0022]通过采用上述技术方案,封闭板将安装座分隔为密封区和开放区,旋转电机、第一齿轮和第二齿轮等零件位于密封区内,能有效地保护设备。
[0023]可选的,所述安装座的底壁上固定套设有法兰盘。
[0024]通过采用上述技术方案,法兰盘使得旋转喷雾机能够组装到其他设施上,同时也便于安装。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1. 在旋转喷雾机的工作过程中,水进入连接管后,再由喷头雾化喷出,雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合,并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面,从而达到除尘的目的,连接管的一端与安装座转动连接,另一端与壳体固定连接,通过旋转电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动连接管转动,使得壳体转动,从而实现全方位喷雾;
[0027]2. 通过推动第一推动杆滑动,第一推动杆带动连接球在水平方向上滚动,使得喷头在水平方向上偏移,通过推动第二推动杆滑动,第二推动杆带动连接球在竖直方向上滚动,使得喷头在竖直方向上偏移,通过喷头调节出水方向,进一步加大喷雾面积,提高了除尘效率;
[0028]3. 壳体上的挡风罩能够使得风不直接吹向喷头,减小喷雾时风对雾团的影响,防止喷雾漂移。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构剖面图;
[0030]图2是图1中A部放大图。
[0031]附图标记说明:1、安装座;11、法兰盘;12、封闭板;2、壳体;21、挡风罩;3、进水管;4、连接管;41、喷头;5、安装头;51、第一齿轮;52、第二齿轮;53、旋转电机;54、固定板;6、连接球;61、过水孔;62、挡环;7、第一推动杆;71、第一推拉环;72、第一气缸;73、第一固定支架;8、第二推动杆;81、第二推拉环;82、第二气缸;83、第二固定支架。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种旋转喷雾机。
[0034]参照图1,一种旋转喷雾机,包括安装座1和壳体2。安装座1为梯形圆柱体结构,安装座1内部设置有空腔,安装座1底部固定套设有法兰盘11,安装座1内部设置有封闭板12,封闭板12为圆柱体板,封闭板12的外壁贴合安装座1内壁,壳体2为梯形体结构,壳体2内部设置有空腔,壳体2的上底和下底在同一条水平直线上,壳体2的底壁上设置有挡风罩21,挡风罩21由一块横板和两块竖板组成,横板和竖板都为长方体板,横板位于喷头41的上方,两块竖板分别位于喷头41两侧。
[0035]可以根据实际使用情况通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转喷雾机,包括安装座(1)和壳体(2),其特征在于:所述安装座(1)上设置有连接管(4),所述连接管(4)贯通安装座(1),所述连接管(4)与壳体(2)固定连接,所述连接管(4)贯通壳体(2),所述连接管(4)与安装座(1)转动连接,所述安装座(1)内设置有用于驱动连接管(4)转动的驱动组件,所述连接管(4)远离安装座(1)的一端上设置有用于调节出水方向的喷头(41)。2.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机,其特征在于:所述驱动组件包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)和旋转电机(53),所述连接管(4)靠近安装座(1)的一端连通设置有进水管(3),所述进水管(3)与连接管(4)的连接处设置有安装头(5),所述安装头(5)与进水管(3)转动连接,所述安装头(5)与连接管(4)固定连接,所述第一齿轮(51)固定套设在安装头(5)上,所述第二齿轮(52)固定套设在旋转电机(53)的输出轴上,所述第二齿轮(52)与第一齿轮(51)啮合。3.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机,其特征在于:所述喷头(41)与连接管(4)的连接处转动设置有连接球(6),所述连接管(4)与喷头(41)通过连接球(6)连通,所述连接球(6)内开设有贯穿连接球(6)的过水孔(61)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤
申请(专利权)人:成都川隆机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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