本发明专利技术提供了环锭细纱机在线细纱张力测量装置，包括叶子板横梁、叶子板本体、叶子板合页和传感器总成，环锭细纱机内设有叶子板横梁，叶子板本体通过叶子板合页固定安装至叶子板横梁外侧，叶子板合页包括一号合页和二号合页，一号合页通过转轴连接至二号合页，叶子板横梁内侧设有传感器总成，叶子板本体下方设有筒管和锭杆；叶子板横梁设有横梁圆孔，叶子板合页的二号合页设有一号合页长圆孔、二号合页长圆孔，叶子板合页的一号合页设有三号合页长圆孔，传感器总成的触针与一号合页接触设置，实现传感器总成与叶子板本体的之间的传动。本发明专利技术可以在细纱牵伸的过程中实时在线对细纱的张力进行检测，同时可以做到不改变纺纱的纱路。
【技术实现步骤摘要】
环锭细纱机在线细纱张力测量装置
本专利技术属于环锭细纱机领域，尤其是涉及环锭细纱机在线细纱张力测量装置。
技术介绍
通过环锭细纱机进行纺纱时，需要通过前罗拉、中罗拉和后罗拉之间的差速配合对细纱进行牵伸，将细纱牵伸成更细的细纱，在牵伸的过程中如果张力过大会将细纱拉断，影响纺纱的工作效率，所以需要在牵伸细纱时对细纱的张力进行检测，避免细纱由于张力过大的原因拉断，现有的对细纱张力的检测装置，需要通过传感器与纱线进行接触，这种情况下会对细纱的纱路进行改变(纱路是细纱行走的路径)，改变纱路的细纱张力检测方法可以用于实验室中，但在实际生产中改变纱路的检测方法不符合国际纺纱标准，不符合标准是不能进行买卖交易的；并且现有的用于检测细纱张力的检测装置，可检测到的最小作用力远大于细纱牵伸过程中细纱产生的张力，因此用现有的张力检测装置检测张力，不能对细纱的张力进行匹配，极容易出现数值不准确的情况，因此需要一种细纱的张力检测装置，可以在不改变纱路的情况下灵敏的对纱线的张力进行检测。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以在细纱牵伸的过程中实时在线对细纱的张力进行检测，同时没有改变细纱的纱路。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：环锭细纱机在线细纱张力测量装置，包括叶子板横梁、叶子板本体、叶子板合页和传感器总成，环锭细纱机内设有叶子板横梁，叶子板本体通过叶子板合页固定安装至叶子板横梁外侧，叶子板合页包括一号合页和二号合页，一号合页通过转轴连接至二号合页，叶子板横梁内侧设有传感器总成，叶子板本体下方设有筒管和锭杆；叶子板横梁设有横梁圆孔，叶子板合页的二号合页设有一号合页长圆孔、二号合页长圆孔，叶子板合页的一号合页设有三号合页长圆孔，传感器总成的测力传感器的触针依次穿过横梁圆孔、二号合页长圆孔与叶子板合页的一号合页接触设置，实现传感器总成的测力传感器与叶子板本体的之间的传动。进一步的，叶子板横梁为三角铁或圆管或槽钢。进一步的，叶子板本体包括固定板和活动板，固定板固定安装至叶子板合页的一号合页，活动板铰接至固定板的顶部；固定板两侧分别设有用于对活动板进行限位的挡板，活动板与挡板接触，活动板与固定板互相垂直。进一步的，活动板一端设有导纱钩和调节螺母，调节螺母用于调节导纱钩的伸缩，且导纱钩的中心点、筒管的中心点、锭杆的中心点在同一垂直直线上。进一步的，二号合页一侧顶部设有上接触座，二号合页一侧底部设有下接触座，转轴设置在上接触座和下接触座之间，实现一号合页通过转轴连接至二号合页。进一步的，转轴的上下两端均为锥形结构，上接触座为圆环结构，上接触座内设有针孔宝石轴承，下接触座设有与转轴的锥形端相契合的锥形槽宝石轴承，转轴底端设置在下接触座的锥形槽宝石轴承内，转轴顶端通过针孔宝石轴承与在上接触座内壁连接。进一步的，转轴底端与锥形槽宝石轴承接触时，转轴顶端与针孔宝石轴承内壁设有余量。进一步的，传感器总成还包括传感器安装座，传感器安装座固定安装至叶子板横梁的内侧，测力传感器固定安装至传感器安装座内，传感器安装座内还设有用于保护测力传感器的过载保护机构。进一步的，一号合页长圆孔与三号合页长圆孔的位置相对应，且三号合页长圆孔的面积大于一号合页长圆孔的面积；螺钉穿过一号合页长圆孔，实现叶子板合页与叶子板横梁的固定连接。进一步的，二号合页长圆孔靠近一号合页和二号合页的铰接端。相对于现有技术，本专利技术所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置具有以下优势：(1)本专利技术所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，结构简单，可以在原有细纱机的基础上进行改装，造价较低，节省生产成本。(2)本专利技术所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以在细纱牵伸的过程中，并且在不改变纱路的情况下对细纱的张力进行检测，提高产能，增加效益，降低断头和功耗。(3)本专利技术所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，可以对细纱的张力进行放大处理，使测力传感器可以灵敏的检测到细纱产生的张力。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的叶子板本体安装至叶子板横梁的示意图；图2为本专利技术实施例所述的叶子板横梁的示意图；图3为本专利技术实施例所述的叶子板合页的正视图；图4为本专利技术实施例所述的叶子板合页的后视图；图5为本专利技术实施例所述的图3中A的局部放大图；图6为本专利技术实施例所述的图3中B的局部放大图；图7为本专利技术实施例所述的环锭细纱机中张力侧视示意图；图8为本专利技术实施例所述的导纱钩受力示意图；图9为本专利技术实施例所述的测力传感器触针受力示意图。附图标记说明：1、叶子板横梁；11、横梁圆孔；2、叶子板本体；21、固定板；22、活动板；23、导纱钩；24、调节螺母；3、传感器总成；31、测力传感器；32、传感器安装座；33、过载保护机构；4、叶子板合页；41、一号合页；411、三号合页长圆孔；42、二号合页；421、一号合页长圆孔；422、二号合页长圆孔；43、上接触座；44、下接触座；45、转轴；46、针孔宝石轴承；47、锥形槽宝石轴承。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。环锭细纱机在线细纱张力测量装置，如图1至图7所示，包括叶子板横梁1、叶子板本体2、叶子板合页4和传感器总成3，环锭细纱机内设有叶子板横梁1，叶子板横梁1内侧设有传感器总成3，叶子板本体2通过叶子板合页4固定安装至叶子板横梁1外侧，叶子板横梁1是环锭细纱机中原装的部件，对于叶子板横本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.环锭细纱机在线细纱张力测量装置，其特征在于：包括叶子板横梁、叶子板本体、叶子板合页和传感器总成，/n环锭细纱机内设有叶子板横梁，叶子板本体通过叶子板合页固定安装至叶子板横梁外侧，叶子板合页包括一号合页和二号合页，一号合页通过转轴连接至二号合页，叶子板横梁内侧设有传感器总成，叶子板本体下方设有筒管和锭杆；/n叶子板横梁设有横梁圆孔，叶子板合页的二号合页设有一号合页长圆孔、二号合页长圆孔，叶子板合页的一号合页设有三号合页长圆孔，传感器总成的测力传感器的触针依次穿过横梁圆孔、二号合页长圆孔与叶子板合页的一号合页接触设置，实现传感器总成的测力传感器与叶子板本体的之间的传动。/n
【技术特征摘要】
1.环锭细纱机在线细纱张力测量装置，其特征在于：包括叶子板横梁、叶子板本体、叶子板合页和传感器总成，
环锭细纱机内设有叶子板横梁，叶子板本体通过叶子板合页固定安装至叶子板横梁外侧，叶子板合页包括一号合页和二号合页，一号合页通过转轴连接至二号合页，叶子板横梁内侧设有传感器总成，叶子板本体下方设有筒管和锭杆；
叶子板横梁设有横梁圆孔，叶子板合页的二号合页设有一号合页长圆孔、二号合页长圆孔，叶子板合页的一号合页设有三号合页长圆孔，传感器总成的测力传感器的触针依次穿过横梁圆孔、二号合页长圆孔与叶子板合页的一号合页接触设置，实现传感器总成的测力传感器与叶子板本体的之间的传动。
2.根据权利要求1所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，其特征在于：叶子板横梁为三角铁或圆管或槽钢。
3.根据权利要求1所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，其特征在于：叶子板本体包括固定板和活动板，固定板固定安装至叶子板合页的一号合页，活动板铰接至固定板的顶部；固定板两侧分别设有用于对活动板进行限位的挡板，活动板与挡板接触，活动板与固定板互相垂直。
4.根据权利要求3所述的环锭细纱机在线细纱张力测量装置，其特征在于：活动板一端设有导纱钩和调节螺母，调节螺母用于调节导纱钩的伸缩，且导纱钩的中心点、筒管的中心点、锭杆的中心点在同一垂直直线上。
5.根据权利要求1所述的环锭细纱机在线细...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣向斌，
申请(专利权)人：海茵兰茨天津工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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