一种防爆编码器制造技术

本发明专利技术涉及一种防爆编码器，属于旋转编码器领域，包括：主体，主体的中心开设有通孔，通孔的两端设置有轴承，两轴承的内部设置有轴体，轴体的输入端转动套设有油封，油封固定在主体上，轴体的输出端螺纹连接有锁母；锁母用于限定轴体的位置；编码器本体，编码器本体的端壁上螺栓固定有绝缘罩，绝缘罩套设在主体远离油封的一端，编码器本体的输入轴通过联轴器与轴体的输出端传动连接。本发明专利技术通过轴体、十字滑块和十字滑块式联轴器作为过渡，替代编码器本体输入轴去承受巨大的轴向和径向力，有效的延长了编码器本体的使用寿命，减少了设备的停机、检修次数。检修次数。检修次数。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆编码器


[0001]本专利技术属于旋转编码器领域，更具体地说，是涉及一种防爆编码器。

技术介绍

[0002]现有技术中在传统的工业现场由于机械冲击经常致使编码器损坏，而且在机械环境不改变的条件下，即便更换了新的编码器，其寿命也不尽人意，而且大多都不具备隔爆或者防爆功能，无法在危险地区使用。为了解决这个问题，现场会采购普通的编码器或者是本安的防爆编码器再通过安全栅连接到客户的设备上，尽可能的加弹性大的支架去避免编码器损坏，但这种方式的精度不是很高而且安装等级也不高，还需要加额外的安全栅，耗费成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防爆编码器，来解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种防爆编码器，包括：
[0006]主体，所述主体的中心开设有通孔，所述通孔的两端设置有轴承，两所述轴承的内部设置有轴体，所述轴体的输入端转动套设有油封，所述油封固定在所述主体上，所述轴体的输出端螺纹连接有锁母；所述锁母用于限定所述轴体的位置；
[0007]编码器本体，所述编码器本体的端壁上螺栓固定有绝缘罩，所述绝缘罩套设在所述主体远离油封的一端，所述编码器本体的输入轴通过联轴器与所述轴体的输出端传动连接；
[0008]外壳，所述外壳的侧壁上螺纹连接有格兰头，所述外壳的底壁上固定连接有接地螺钉，所述外壳与所述主体间通过螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述主体靠近所述油封的一端还连接有法兰。
[0010]优选的，所述联轴器包括：十字滑块和十字滑块式联轴器，两者配套连接在所述编码器本体的输入轴上。
[0011]优选的，所述绝缘罩和十字滑块均为绝缘体。
[0012]优选的，所述外壳采用不锈钢一体成型
[0013]本专利技术提供的一种防爆编码器，与现有技术相比具有以下优点：
[0014](1)本专利技术通过轴体、十字滑块和十字滑块式联轴器作为过渡，替代编码器本体输入轴去承受巨大的轴向和径向力，有效的延长了编码器本体的使用寿命，减少了设备的停机、检修次数；
[0015](2)本专利技术通过设置绝缘罩和绝缘材质的十字滑块，保证了编码器本体不被外界电气所干扰，提升了装置的测量精度；
[0016](3)本专利技术通过将编码器本体设置在不锈钢外壳内，可起到良好的隔爆效果，无需连接安全栅，降低了设备的支出成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的左视图；
[0019]图2为本专利技术的正向剖视图。
[0020]图中：1
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外壳，2
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编码器本体，3
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绝缘罩，4
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十字滑块式联轴器，5
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十字滑块，6
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锁母，7
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主体，8
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法兰，9
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轴承，10
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轴体，11
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油封，12
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接地螺钉，13
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格兰头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案作进一步说明：
[0022]参考图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种防爆编码器，包括：
[0023]主体7，所述主体7的中心开设有通孔，所述通孔的两端设置有轴承9，两所述轴承9的内部设置有轴体10，所述轴体10的输入端转动套设有油封11，所述油封11固定在所述主体7上，所述轴体10的输出端螺纹连接有锁母6；所述锁母6用于限定所述轴体10的位置；编码器本体2，所述编码器本体2的端壁上螺栓固定有绝缘罩3，所述绝缘罩3套设在所述主体7远离油封11的一端，所述编码器本体2的输入轴通过联轴器与所述轴体10的输出端传动连接；外壳1，所述外壳1的侧壁上螺纹连接有格兰头13，所述外壳1的底壁上固定连接有接地螺钉12，所述外壳1与所述主体7间通过螺钉固定连接。所述主体7靠近所述油封11的一端还连接有法兰8。所述联轴器包括：十字滑块5和十字滑块式联轴器4，两者配套连接在所述编码器本体2的输入轴上。通过轴体10、十字滑块5和十字滑块式联轴器4作为过渡，替代编码器本体2输入轴去承受巨大的轴向和径向力，有效的延长了编码器本体2的使用寿命，减少了设备的停机、检修次数。
[0024]作为一种优选实施例，所述绝缘罩3和十字滑块5均为绝缘体。通过设置绝缘罩3和绝缘材质的十字滑块5，保证了编码器本体2不被外界电气所干扰，提升了装置测量的精确度。
[0025]作为一种优选实施例，所述外壳1采用不锈钢一体成型。通过将编码器本体2设置在不锈钢外壳1内，可起到良好的隔爆效果，无需连接安全栅，降低了设备的支出成本。
[0026]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆编码器，其特征在于，包括：主体(7)，所述主体(7)的中心开设有通孔，所述通孔的两端设置有轴承(9)，两所述轴承(9)的内部设置有轴体(10)，所述轴体(10)的输入端转动套设有油封(11)，所述油封(11)固定在所述主体(7)上，所述轴体(10)的输出端螺纹连接有锁母(6)；所述锁母(6)用于限定所述轴体(10)的位置；编码器本体(2)，所述编码器本体(2)的端壁上螺栓固定有绝缘罩(3)，所述绝缘罩(3)套设在所述主体(7)远离油封(11)的一端，所述编码器本体(2)的输入轴通过联轴器与所述轴体(10)的输出端传动连接；外壳(1)，所述外壳(1)的侧壁上螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣向斌，李志，韩英，
申请(专利权)人：海茵兰茨天津工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：