一种流体除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体除铁器。该除铁器包括共轴线顺次设置的第一发兰端口组件、除铁单元和第二法兰端口组件，其中第一发兰端口组件和第二法兰端口组件分别由一个大口径法兰与一个小口径法兰通过一段管道沿轴线焊接成型；所述第一发兰端口组件和第二法兰端口组件的大口径法兰相向设置，且两个大口径法兰对应的各法兰孔由螺栓、螺母紧固，将除铁单元密封于第一发兰端口组件和第二法兰端口组件之间；所述第一发兰端口组件和第二法兰端口组件中小口径法兰的端口，分别与进、出流体的外部管道匹配相接。本实用新型专利技术应用方便，可按需要串接于管道回路的任何环节之中，特别适应于除铁器的标准化和系列化，还具有清理方便和维修简捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流体除铁器
本技术属于除铁器
，特别是一种流体除铁器。
技术介绍
目前，在工业、医疗、电厂、食品、建筑、供水等流体管道工程中，应杜绝混入铁磁性杂质微粒，以保护本行业的主要设备和产品质量。现有的流体除铁器，一般通过磁性过滤网对铁质材料进行吸附和拦截，但吸附部分铁质材料后，容易造成磁性过滤网堵塞，降低除铁的速度，且吸附后的铁质材料需要人工对清理，清理难度大且效果差。在另一些情况下，管体内的铁锈杂质需要通过液体进行冲洗，将铁锈杂质排除到外界，这样需要将下一道的工序设备与管体分离使铁锈排出，而目前除铁器的拆装较为繁琐，大大影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、适用性强、清理方便、拆卸简捷的流体除铁器。实现本技术目的的技术解决方案为：一种流体除铁器，包括共轴线顺次设置的第一发兰端口组件、除铁单元和第二法兰端口组件，其中第一发兰端口组件和第二法兰端口组件分别由一个大口径法兰与一个小口径法兰通过一段管道沿轴线焊接成型；所述第一发兰端口组件和第二法兰端口组件的大口径法兰相向设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体除铁器，其特征在于，包括共轴线顺次设置的第一发兰端口组件(2)、除铁单元(1)和第二法兰端口组件(3)，其中第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)分别由一个大口径法兰与一个小口径法兰通过一段管道沿轴线焊接成型；/n所述第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)的大口径法兰相向设置，且两个大口径法兰对应的各法兰孔由螺栓、螺母紧固，将除铁单元(1)密封于第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体除铁器，其特征在于，包括共轴线顺次设置的第一发兰端口组件(2)、除铁单元(1)和第二法兰端口组件(3)，其中第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)分别由一个大口径法兰与一个小口径法兰通过一段管道沿轴线焊接成型；
所述第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)的大口径法兰相向设置，且两个大口径法兰对应的各法兰孔由螺栓、螺母紧固，将除铁单元(1)密封于第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)之间。


2.根据权利要求1所述的流体除铁器，其特征在于，所述第一发兰端口组件(2)和第二法兰端口组件(3)中小口径法兰的端口，分别与进、出流体的外部管道匹配相接。


3.根据权利要求1所述的流体除铁器，其特征在于，所述除铁单元(1)包括硬磁元件框架(4)、硬磁元件组件(5)、圆形外管(6)、第一圆形挡板(7-1)、第二圆形挡板(7-2)、第一接口圆环(8-1)、第二接口圆环(8-2)；
所述硬磁元件框架(4)设置于圆形外管(6)内部，硬磁元件框架(4)内设置硬磁元件组件(5)；圆形外管(6)的一侧端口轴向嵌入第一圆形挡板(7-1)，另一侧端口轴向嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金德，梁人杰，刘智文，刘嵘，
申请(专利权)人：江苏能瑞环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32