一种茶油压榨工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种茶油压榨工艺，将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干，将茶籽进行去壳处理，将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄，将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70‑80℃，持续压榨40‑50min，将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80‑90℃，持续压榨30‑40min，将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90‑95℃，持续压榨15‑20min，将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65‑70℃进行搅拌，持续搅拌1‑2h，将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油，用本发明专利技术的茶油压榨工艺，出油率较传统工艺提高6～9％，操作方法简单，成本低，杂质率底，适合大量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油压榨工艺
本专利技术涉及茶油压榨工艺
，具体为一种茶油压榨工艺。
技术介绍
茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。传统的茶油压榨工艺出油率较低，且操作复杂，成本较高，压榨后得到的茶油杂质率高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶油压榨工艺，油率较传统工艺提高6～9％，操作方法简单，成本低，杂质率底，适合大量生产，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70-80℃，持续压榨40-50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80-90℃，持续压榨30-40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90-95℃，持续压榨15-20min，收集三榨的茶油；步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65-70℃进行搅拌，持续搅拌1-2h；步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。优选的，所述步骤一中原料选用的茶籽均为完整的壳。。优选的，所述步骤二中的去壳处理采用壳仁分离器进行剥离。优选的，所述步骤四中的压榨机采用高压密封式压榨机。优选的，所述步骤四-步骤六中初榨、二榨机三榨均处于高压密封的条件下进行。优选的，所述步骤七中搅拌机采用真空搅拌机进行搅拌。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术的茶油压榨工艺，采用三次压榨，并且温度由低到高依次过度，出油率较传统工艺提高6～9％，操作方法简单，成本低，杂质率底，适合大量生产。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70-80℃，持续压榨40-50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80-90℃，持续压榨30-40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90-95℃，持续压榨15-20min，收集三榨的茶油；步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65-70℃进行搅拌，持续搅拌1-2h；步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。步骤一中原料选用的茶籽均为完整的壳；步骤二中的去壳处理采用壳仁分离器进行剥离；步骤四中的压榨机采用高压密封式压榨机；步骤四-步骤六中初榨、二榨机三榨均处于高压密封的条件下进行；步骤七中搅拌机采用真空搅拌机进行搅拌。实施例一：本实施例茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70℃，持续压榨40min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80℃，持续压榨30min，收集二榨的茶油和茶籽渣；步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90℃，持续压榨15min，收集三榨的茶油；步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65℃进行搅拌，持续搅拌1h；步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。本实施例的出油率较传统压榨工艺提高6％。实施例二：本实施例茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为80℃，持续压榨50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为90℃，持续压榨40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为95℃，持续压榨20min，收集三榨的茶油；步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为70℃进行搅拌，持续搅拌2h；步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。本实施例的出油率较传统压榨工艺提高7％。实施例三：本实施例茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70℃，持续压榨50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80℃，持续压榨40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90℃，持续压榨20min，收集三榨的茶油；步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65℃进行搅拌，持续搅拌2h；步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。本实施例的出油率较传统压榨工艺提高8％。实施例四：本实施例茶油压榨工艺，包括以下步骤：步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为80℃，持续压榨40min，收集初榨的茶油和茶籽渣；步骤五：将初榨后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油压榨工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；/n步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；/n步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；/n步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70-80℃，持续压榨40-50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；/n步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80-90℃，持续压榨30-40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；/n步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90-95℃，持续压榨15-20min，收集三榨的茶油；/n步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65-70℃进行搅拌，持续搅拌1-2h；/n步骤八：将初榨、二榨和三榨混合的茶油静置，使油水分离，提取茶油，得到茶油。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶油压榨工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：选择原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后晾干；
步骤二：将茶籽进行去壳处理，去壳后得到茶籽仁；
步骤三：将茶籽仁倒入锅中进行翻炒，直至茶籽仁变微黄；
步骤四：将变色后的茶籽仁放置到压榨机内，进行初榨，温度设置为70-80℃，持续压榨40-50min，收集初榨的茶油和茶籽渣；
步骤五：将初榨后的茶籽渣再进行二榨，温度设置为80-90℃，持续压榨30-40min，收集二榨的茶油和茶籽渣；
步骤六：将二榨后的茶籽渣再进行三榨，温度设置为90-95℃，持续压榨15-20min，收集三榨的茶油；
步骤七：将初榨、二榨和三榨的茶油放置到搅拌机内，将温度设置为65-70℃进行搅拌，持续搅拌1-2h；
步...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷达永，吴晓运，易雄飞，
申请(专利权)人：湖南常林农耕生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43