【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工用输送设备
本专利技术涉及茶油输送设备
,具体为一种茶油加工用输送设备。
技术介绍
传统的茶油输送设备大多采用螺杆式输送设备,如果用于茶油提升,螺杆式输送设备需要进行架接,成本较高,并且无法实现小分定量输送,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶油加工用输送设备,在油槽的上方设置有纵向布置的输送带,输送带外侧设置有若干个装油罐,通过转动的输送带,可将油槽内的茶油通过装油罐装油,通过上端的档杆使装油罐侧翻后,通过下油板进行茶油收集,实现茶油上升输送,较传统串接管道的方式,一方面节省成本,另一方面由于采用装油罐进行输送,可以保证每次收集的油量一致,实现间接等量输送,并且结构简单,便于安装和保养,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种茶油加工用输送设备,包括油槽、安装台、电机、第一立板、第二立板、滚筒、传动带、输送带、连杆、轴杆、装油罐、档杆、下油板及出油口,所述油槽一侧设置有安装台,所述安装台上表面设置有电机,所述油槽上表面两侧分别设置有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板之间设置有若干滚筒,所述电机与最下端的滚筒通过传动带相连,所述油槽所述滚筒外部包裹有输送带,所述输送带表面靠近第二立板一侧均匀设置有连杆,所述连杆远离输送带一端均与轴杆相连,每个所述轴杆均与装油罐顶端相连,所述第一立板的上端内侧设置有档杆,所述档杆与装油罐相互配合,所述第一立杆和第二立板一侧均与下油板相 ...
【技术保护点】
1.一种茶油加工用输送设备,其特征在于:包括油槽(1)、安装台(2)、电机(3)、第一立板(4)、第二立板(5)、滚筒(6)、传动带(7)、输送带(8)、连杆(9)、轴杆(10)、装油罐(11)、档杆(12)、下油板(13)及出油口(14),所述油槽(1)一侧设置有安装台(2),所述安装台(2)上表面设置有电机(3),所述油槽(1)上表面两侧分别设置有第一立板(4)和第二立板(5),所述第一立板(4)和第二立板(5)之间设置有若干滚筒(6),所述电机(3)与最下端的滚筒(6)通过传动带(7)相连,所述油槽(1)所述滚筒(6)外部包裹有输送带(8),所述输送带(8)表面靠近第二立板(5)一侧均匀设置有连杆(9),所述连杆(9)远离输送带(8)一端均与轴杆(10)相连,每个所述轴杆(10)均与装油罐(11)顶端相连,所述第一立板(4)的上端内侧设置有档杆(12),所述档杆(12)与装油罐(11)相互配合,所述第一立杆和第二立板(5)一侧均与下油板(13)相连,所述下油板(13)与第一立板(4)和第二立板(5)连接一端开设有凹槽,所述下油板(13)所开的凹槽的宽度与装油罐(11)及连杆(9) ...
【技术特征摘要】
1.一种茶油加工用输送设备,其特征在于:包括油槽(1)、安装台(2)、电机(3)、第一立板(4)、第二立板(5)、滚筒(6)、传动带(7)、输送带(8)、连杆(9)、轴杆(10)、装油罐(11)、档杆(12)、下油板(13)及出油口(14),所述油槽(1)一侧设置有安装台(2),所述安装台(2)上表面设置有电机(3),所述油槽(1)上表面两侧分别设置有第一立板(4)和第二立板(5),所述第一立板(4)和第二立板(5)之间设置有若干滚筒(6),所述电机(3)与最下端的滚筒(6)通过传动带(7)相连,所述油槽(1)所述滚筒(6)外部包裹有输送带(8),所述输送带(8)表面靠近第二立板(5)一侧均匀设置有连杆(9),所述连杆(9)远离输送带(8)一端均与轴杆(10)相连,每个所述轴杆(10)均与装油罐(11)顶端相连,所述第一立板(4)的上端内侧设置有档杆(12),所述档杆(12)与装油罐(11)相互配合,所述第一立杆和第二立板(5)一侧均与下油板(13)相连,所述下油板(13)与第一立板(4)和第二立板(5)连接一端开设有凹槽,所述下油板(13)所开的凹槽的宽度与装油罐(11)及连杆(9)相适配,所述下油板(13)的下端设置有出油口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油加工用输送设备,其特征在于:所述油槽(1)侧面还设置有进油口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种茶油加工用输送设备,其特征在于:所述装油罐(11)上表面为敞口结构,所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷达永,易雄飞,
申请(专利权)人:湖南常林农耕生态科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。